一种五金工件加工用固定夹持工装制造技术

技术编号:28874521 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-15 23:08
本实用新型专利技术涉及五金加工的技术领域,特别是涉及一种五金工件加工用固定夹持工装,其提高了固定夹持工件的夹持机构对夹持高度和夹持角度的调节便捷性,降低了调节难度,减少了五金工件加工不便的现象出现,从而增加了实用性;包括工作台、支撑杆和夹持机构,工作台的底端设置有四组垫块,支撑杆的底端与工作台的顶端中部区域连接,夹持机构安装在支撑杆的顶端;还包括伸缩杆、第一电机组件、动力螺纹杆、动力板、调节架、固定板、第二电机组件、调节螺纹杆、带动板、动力齿条、调节齿轮、转轴和支撑板,支撑杆的顶端设置有伸缩槽,伸缩杆与伸缩槽滑动卡装,第一电机组件安装在支撑杆的右端上部区域,第一电机组件的输出端与动力螺纹杆的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种五金工件加工用固定夹持工装
本技术涉及五金加工的
,特别是涉及一种五金工件加工用固定夹持工装。
技术介绍
众所周知,五金工件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,在五金工件的加工过程中需要将五金工件的位置固定,五金工件加工用固定夹持工装是一种用于在五金工件的加工过程中将五金工件固定的夹持工装,其在五金加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种五金工件加工用固定夹持工装包括工作台、支撑杆和夹持机构,工作台的底端设置有四组垫块,支撑杆的底端与工作台的顶端中部区域连接,夹持机构安装在支撑杆的顶端;现有的一种五金工件加工用固定夹持工装使用时,首先将需要加工的五金工件固定在夹持机构上,然后由工作人员对五金工件进行加工即可;现有的一种五金工件加工用固定夹持工装使用中发现,固定夹持工装的夹持机构对夹持高度和夹持角度的调节便捷性较差且难度较大,因此很可能出现五金工件加工不便的现象,从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了固定夹持工件的夹持机构对夹持高度和夹持角度的调节便捷性,降低了调节难度,减少了五金工件加工不便的现象出现,从而增加了实用性的一种五金工件加工用固定夹持工装。本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,包括工作台、支撑杆和夹持机构,工作台的底端设置有四组垫块,支撑杆的底端与工作台的顶端中部区域连接,夹持机构安装在支撑杆的顶端;还包括伸缩杆、第一电机组件、动力螺纹杆、动力板、调节架、固定板、第二电机组件、调节螺纹杆、带动板、动力齿条、调节齿轮、转轴和支撑板,支撑杆的顶端设置有伸缩槽,伸缩杆与伸缩槽滑动卡装,第一电机组件安装在支撑杆的右端上部区域,第一电机组件的输出端与动力螺纹杆的顶端连接,动力螺纹杆的底端与工作台的顶端右侧中部区域轴承连接,伸缩槽的右端下部区域贯穿设置有动力孔,动力板的左端穿过动力孔与伸缩杆的右端下部区域连接,动力板的底端右部区域贯穿设置有动力螺纹孔,动力螺纹杆与动力螺纹孔螺装,调节架的顶端设置有U型槽,伸缩杆的顶端与调节架的底端中部区域连接,夹持机构的右端与U型槽的右端上部区域铰接,转轴的右端与夹持机构的左端下部区域连接,U型槽的左端上部区域贯穿设置有转动孔,转轴的左端轴承穿过转动孔与调节齿轮键连接,固定板的右端与调节架的左端下部区域连接,第二电机组件安装在固定板的顶端后部区域,第二电机组件的输出端与调节螺纹杆的后端连接,支撑板的底端与固定板的顶端前部区域连接,调节螺纹杆的前端与支撑板的后端中部区域轴承连接,带动板的后端中部区域贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装,带动板的右端与动力齿条的左端中部区域连接,动力齿条与调节齿轮啮合,动力齿条的右端与调节架的左端紧贴,第一电机组件和第二电机组件均设置有正反转开关组件,两组正反转开关组件分别与第二电机组件和第一电机组件电连接,两组正反转开关组件的底端设置有连接组件,两组正反转开关组件通过连接组件安装在工作台的顶端右部区域。本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,连接组件包括控制杆、提升杆、紧固螺纹杆、紧固把手和安装板,控制杆的底端与工作台的顶端右部区域连接,控制杆的顶端设置有提升槽,提升杆与提升槽滑动卡装,两组正反转开关组件分别安装在安装板的前端上部区域和下部区域,提升杆的顶端与安装板的底端中部区域连接,提升槽的右端上部区域贯穿设置有紧固螺纹孔,紧固螺纹杆的左端螺装穿过紧固螺纹孔与提升杆的右端紧贴,紧固把手安装在紧固螺纹杆的右端。本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,还包括四组提升螺纹杆和四组提升把手,工作台的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有提升螺纹孔,四组提升螺纹杆的底端分别螺装穿过四组提升螺纹孔并且分别与四组垫块的顶端中部区域连接,四组提升把手分别安装在四组提升螺纹杆的顶端。本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,四组垫块的底端均设置有四组防滑胶垫。本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,还包括四组防滑把套,四组防滑把套分别与四组提升把手套装。本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,紧固螺纹杆的左端设置有紧固胶块,紧固胶块的左端与提升杆的右端紧贴。本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,还包括两组辅助胶垫,两组辅助胶垫的内端分别与安装板的左右两端的中部区域连接。本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,还包括转动旋钮和两组转动把手,夹持机构设置有夹持螺纹杆,转动旋钮安装在夹持螺纹杆的右端,两组转动把手分别安装在转动旋钮的顶端和底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将需要加工的五金工件固定在夹持机构上,然后通过两组正反转开关组件打开第一电机组件和第二电机组件,第一电机组件带动动力螺纹杆转动,然后带动动力板和伸缩杆向上移动,从而调节调节架和夹持机构的高度,然后通过第二电机组件带动调节螺纹杆转动,同时带动带动板在调节螺纹杆上前后移动,同时带动动力齿条前后移动,同时带动调节齿轮转动,通过转轴带动夹持机构前后转动,从而调节五金工件的加工角度,然后由工作人员对五金工件进行加工即可,提高了固定夹持工件的夹持机构对夹持高度和夹持角度的调节便捷性,降低了调节难度,减少了五金工件加工不便的现象出现,从而增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术固定板与第二电机组件的连接结构示意图;图3是本技术支撑杆与伸缩杆的连接结构示意图;图4是本技术控制杆与提升杆的连接结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、垫块;3、支撑杆;4、夹持机构;5、伸缩杆;6、第一电机组件;7、动力螺纹杆;8、动力板;9、调节架;10、固定板;11、第二电机组件;12、调节螺纹杆;13、带动板;14、动力齿条;15、调节齿轮;16、转轴;17、支撑板;18、正反转开关组件;19、控制杆;20、提升杆;21、紧固螺纹杆;22、紧固把手;23、安装板;24、提升螺纹杆;25、提升把手;26、防滑胶垫;27、防滑把套;28、紧固胶块;29、辅助胶垫;30、转动旋钮;31、转动把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种五金工件加工用固定夹持工装,包括工作台1、支撑杆3和夹持机构4,工作台1的底端设置有四组垫块2,支撑杆3的底端与工作台1的顶端中部区域连接,夹持机构4安装在支撑杆3的顶端;还包括伸缩杆5、第一电机组件6、动力螺纹杆7、动力板8、调节架9、固定板10、第二电机组件11、调节螺纹杆12、带动板13、动力齿条14、调节齿轮15、转轴16和支撑板17,支撑杆3的顶端设置有伸缩槽,伸缩杆5与伸缩槽滑动卡装,第一电机组件6安装在支撑杆3的右端上部区域,第一电机组件6的输出端与动力螺纹杆7的顶端连接,动力螺纹杆7的底端与工作台1的顶端右侧中部区域轴承连接,伸缩槽的右端下部区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金工件加工用固定夹持工装,包括工作台(1)、支撑杆(3)和夹持机构(4),工作台(1)的底端设置有四组垫块(2),支撑杆(3)的底端与工作台(1)的顶端中部区域连接,夹持机构(4)安装在支撑杆(3)的顶端;其特征在于,还包括伸缩杆(5)、第一电机组件(6)、动力螺纹杆(7)、动力板(8)、调节架(9)、固定板(10)、第二电机组件(11)、调节螺纹杆(12)、带动板(13)、动力齿条(14)、调节齿轮(15)、转轴(16)和支撑板(17),支撑杆(3)的顶端设置有伸缩槽,伸缩杆(5)与伸缩槽滑动卡装,第一电机组件(6)安装在支撑杆(3)的右端上部区域,第一电机组件(6)的输出端与动力螺纹杆(7)的顶端连接,动力螺纹杆(7)的底端与工作台(1)的顶端右侧中部区域轴承连接,伸缩槽的右端下部区域贯穿设置有动力孔,动力板(8)的左端穿过动力孔与伸缩杆(5)的右端下部区域连接,动力板(8)的底端右部区域贯穿设置有动力螺纹孔,动力螺纹杆(7)与动力螺纹孔螺装,调节架(9)的顶端设置有U型槽,伸缩杆(5)的顶端与调节架(9)的底端中部区域连接,夹持机构(4)的右端与U型槽的右端上部区域铰接,转轴(16)的右端与夹持机构(4)的左端下部区域连接,U型槽的左端上部区域贯穿设置有转动孔,转轴(16)的左端轴承穿过转动孔与调节齿轮(15)键连接,固定板(10)的右端与调节架(9)的左端下部区域连接,第二电机组件(11)安装在固定板(10)的顶端后部区域,第二电机组件(11)的输出端与调节螺纹杆(12)的后端连接,支撑板(17)的底端与固定板(10)的顶端前部区域连接,调节螺纹杆(12)的前端与支撑板(17)的后端中部区域轴承连接,带动板(13)的后端中部区域贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹杆(12)与调节螺纹孔螺装,带动板(13)的右端与动力齿条(14)的左端中部区域连接,动力齿条(14)与调节齿轮(15)啮合,动力齿条(14)的右端与调节架(9)的左端紧贴,第一电机组件(6)和第二电机组件(11)均设置有正反转开关组件(18),两组正反转开关组件(18)分别与第二电机组件(11)和第一电机组件(6)电连接,两组正反转开关组件(18)的底端设置有连接组件,两组正反转开关组件(18)通过连接组件安装在工作台(1)的顶端右部区域。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金工件加工用固定夹持工装,包括工作台(1)、支撑杆(3)和夹持机构(4),工作台(1)的底端设置有四组垫块(2),支撑杆(3)的底端与工作台(1)的顶端中部区域连接,夹持机构(4)安装在支撑杆(3)的顶端;其特征在于,还包括伸缩杆(5)、第一电机组件(6)、动力螺纹杆(7)、动力板(8)、调节架(9)、固定板(10)、第二电机组件(11)、调节螺纹杆(12)、带动板(13)、动力齿条(14)、调节齿轮(15)、转轴(16)和支撑板(17),支撑杆(3)的顶端设置有伸缩槽,伸缩杆(5)与伸缩槽滑动卡装,第一电机组件(6)安装在支撑杆(3)的右端上部区域,第一电机组件(6)的输出端与动力螺纹杆(7)的顶端连接,动力螺纹杆(7)的底端与工作台(1)的顶端右侧中部区域轴承连接,伸缩槽的右端下部区域贯穿设置有动力孔,动力板(8)的左端穿过动力孔与伸缩杆(5)的右端下部区域连接,动力板(8)的底端右部区域贯穿设置有动力螺纹孔,动力螺纹杆(7)与动力螺纹孔螺装,调节架(9)的顶端设置有U型槽,伸缩杆(5)的顶端与调节架(9)的底端中部区域连接,夹持机构(4)的右端与U型槽的右端上部区域铰接,转轴(16)的右端与夹持机构(4)的左端下部区域连接,U型槽的左端上部区域贯穿设置有转动孔,转轴(16)的左端轴承穿过转动孔与调节齿轮(15)键连接,固定板(10)的右端与调节架(9)的左端下部区域连接,第二电机组件(11)安装在固定板(10)的顶端后部区域,第二电机组件(11)的输出端与调节螺纹杆(12)的后端连接,支撑板(17)的底端与固定板(10)的顶端前部区域连接,调节螺纹杆(12)的前端与支撑板(17)的后端中部区域轴承连接,带动板(13)的后端中部区域贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹杆(12)与调节螺纹孔螺装,带动板(13)的右端与动力齿条(14)的左端中部区域连接,动力齿条(14)与调节齿轮(15)啮合,动力齿条(14)的右端与调节架(9)的左端紧贴,第一电机组件(6)和第二电机组件(11)均设置有正反转开关组件(18),两组正反转开关组件(18)分别与第二电机组件(11)和第一电机组件(6)电连接,两组正反转开关组件(18)的底端设置有连接组件,两组正反转开关组件(18)通过连接组件安装在工作台(1)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟民卢保军
申请(专利权)人:昆山市勇强瑞精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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