一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构制造技术

技术编号:28818591 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-11 23:11
本实用新型专利技术提供了一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,包括:上托架、下托架、调节丝杠;所述上托架的上侧设置有组装台,且上托架与组装台通过螺栓固定方式相连接;所述下托架设置在上托架的下方,且下托架与上托架通过支撑架相连接;所述固定板分别设置在下托架下侧的前后两方,且固定板与下托架通过焊接方式相连接;所述限位板设置在位于装置下方活动杆下侧的中间,且限位板与活动杆通过焊接方式相连接;所述调节丝杠设置在固定板的中间,且调节丝杠与固定板通过轴承相连接。通过在结构上的改进,具有高度可调节,坡度可调节以及调节稳定的优点,从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构
本技术涉及组装台
,更具体的说,尤其涉及一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构。
技术介绍
液晶显示屏在日常生活中经常见到,是平面显示器的一种,通常由液晶面板和电路板等结构组装而成,而在其组装加工的过程中,由于操作人员的客观条件存在差异,所使用组装平台的高度、坡度等因素也同样存在不同,因此组装台的可调节要求相当重要。但是目前常见的液晶显示屏组装台还存在调节功能不完善,通常利用伸缩机构对装置的高度进行调整,其结构较为复杂,且操作较为繁琐,同时,伸缩机构在伸缩的过程中,还会影响组装台的水平,对组装操作造成影响。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的液晶显示屏组装台还存在调节功能不完善,通常利用伸缩机构对装置的高度进行调整,其结构较为复杂,且操作较为繁琐,同时,伸缩机构在伸缩的过程中,还会影响组装台的水平,对组装操作造成影响的问题和不足。为实现上述目的,本技术提供了一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,由以下具体技术手段所达成:一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,包括:上托架、组装台、下托架、支撑架、活动杆、固定板、限位板、调节丝杠、限位丝杠、调节螺母、托板、侧限位槽、下限位槽;所述上托架的上侧设置有组装台,且上托架与组装台通过螺栓固定方式相连接;所述下托架设置在上托架的下方,且下托架与上托架通过支撑架相连接;所述支撑架的后端分别设置在上托架和下托架后方的外侧,且支撑架分别与上托架和下托架通过铰接方式相连接;所述活动杆分别设置在上托架和下托架的中间,且活动杆分别与上托架和下托架通过间隙配合的方式滑动连接;所述固定板分别设置在下托架下侧的前后两方,且固定板与下托架通过焊接方式相连接;所述限位板设置在位于装置下方活动杆下侧的中间,且限位板与活动杆通过焊接方式相连接;所述调节丝杠设置在固定板的中间,且调节丝杠与固定板通过轴承相连接;所述限位丝杠设置在位于装置后方固定板下侧的中间,且限位丝杠与固定板通过焊接方式相连接;所述调节螺母设置在限位丝杠的外侧,且调节螺母与限位丝杠之间拧接;所述托板两侧的前方设置在下托架的两侧,且托板与下托架通过铰接方式相连接;所述侧限位槽分别位于托板两侧的后方,且侧限位槽与托板为一体式结构;所述下限位槽位于托板上侧的后方,且下限位槽与托板为一体式结构。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构所述支撑架由呈X形铰接的两处圆杆状结构组成,且支撑架呈左右对称的方式设置有两处。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构所述活动杆的中间为圆杆状结构,两端为圆管状结构,且活动杆与支撑架的前端通过铰接方式相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构所述限位板为中间设有一处螺纹孔的长方形板状结构,且限位板与调节丝杠通过螺纹配合的方式相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构所述侧限位槽为弧形的槽孔结构,且侧限位槽与下托架的后方通过间隙配合的方式滑动连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构所述下限位槽为长条形的孔状结构,且下限位槽与限位丝杠通过间隙配合的方式滑动连接。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,通过在活动杆的下侧设置限位板,利用其与调节丝杠的配合,可以带动活动杆移动,以对组装台的高度进行调节,从而使该装置起到高度可调节的作用。2、本技术一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,通过在固定板的下侧设置限位丝杠,并与下限位槽相配合,可以利用旋转调节螺母的方式调整下托架的倾斜度,以使组装台进行翻转,从而使该装置起到坡度可调节的作用。3、本技术一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,通过利用剪式的支撑架将上托架和下托架相连接,可以保证上托架上侧的组装台始终与下托架相平行,而不会出现调节过程中组装台发生偏斜的问题,从而使该装置起到调节稳定的作用。4、本技术通过对上述装置在结构上的改进,具有高度可调节,坡度可调节以及调节稳定的优点,从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术上下托架连接处结构示意图;图3为本技术下托架处结构示意图;图4为本技术限位丝杠处结构示意图。图中:上托架1、组装台2、下托架3、支撑架4、活动杆5、固定板6、限位板7、调节丝杠8、限位丝杠9、调节螺母10、托板11、侧限位槽12、下限位槽13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4,本技术提供一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构的具体技术实施方案:一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,包括:上托架1、组装台2、下托架3、支撑架4、活动杆5、固定板6、限位板7、调节丝杠8、限位丝杠9、调节螺母10、托板11、侧限位槽12、下限位槽13;上托架1的上侧设置有组装台2,且上托架1与组装台2通过螺栓固定方式相连接;下托架3设置在上托架1的下方,且下托架3与上托架1通过支撑架4相连接;支撑架4的后端分别设置在上托架1和下托架3后方的外侧,且支撑架4分别与上托架1和下托架3通过铰接方式相连接;活动杆5分别设置在上托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,包括:上托架(1)、组装台(2)、下托架(3)、支撑架(4)、活动杆(5)、固定板(6)、限位板(7)、调节丝杠(8)、限位丝杠(9)、调节螺母(10)、托板(11)、侧限位槽(12)、下限位槽(13);其特征在于:所述上托架(1)的上侧设置有组装台(2),且上托架(1)与组装台(2)通过螺栓固定方式相连接;所述下托架(3)设置在上托架(1)的下方,且下托架(3)与上托架(1)通过支撑架(4)相连接;所述支撑架(4)的后端分别设置在上托架(1)和下托架(3)后方的外侧,且支撑架(4)分别与上托架(1)和下托架(3)通过铰接方式相连接;所述活动杆(5)分别设置在上托架(1)和下托架(3)的中间,且活动杆(5)分别与上托架(1)和下托架(3)通过间隙配合的方式滑动连接;所述固定板(6)分别设置在下托架(3)下侧的前后两方,且固定板(6)与下托架(3)通过焊接方式相连接;所述限位板(7)设置在位于装置下方活动杆(5)下侧的中间,且限位板(7)与活动杆(5)通过焊接方式相连接;所述调节丝杠(8)设置在固定板(6)的中间,且调节丝杠(8)与固定板(6)通过轴承相连接;所述限位丝杠(9)设置在位于装置后方固定板(6)下侧的中间,且限位丝杠(9)与固定板(6)通过焊接方式相连接;所述调节螺母(10)设置在限位丝杠(9)的外侧,且调节螺母(10)与限位丝杠(9)之间拧接;所述托板(11)两侧的前方设置在下托架(3)的两侧,且托板(11)与下托架(3)通过铰接方式相连接;所述侧限位槽(12)分别位于托板(11)两侧的后方,且侧限位槽(12)与托板(11)为一体式结构;所述下限位槽(13)位于托板(11)上侧的后方,且下限位槽(13)与托板(11)为一体式结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏加工用组装台的调节机构,包括:上托架(1)、组装台(2)、下托架(3)、支撑架(4)、活动杆(5)、固定板(6)、限位板(7)、调节丝杠(8)、限位丝杠(9)、调节螺母(10)、托板(11)、侧限位槽(12)、下限位槽(13);其特征在于:所述上托架(1)的上侧设置有组装台(2),且上托架(1)与组装台(2)通过螺栓固定方式相连接;所述下托架(3)设置在上托架(1)的下方,且下托架(3)与上托架(1)通过支撑架(4)相连接;所述支撑架(4)的后端分别设置在上托架(1)和下托架(3)后方的外侧,且支撑架(4)分别与上托架(1)和下托架(3)通过铰接方式相连接;所述活动杆(5)分别设置在上托架(1)和下托架(3)的中间,且活动杆(5)分别与上托架(1)和下托架(3)通过间隙配合的方式滑动连接;所述固定板(6)分别设置在下托架(3)下侧的前后两方,且固定板(6)与下托架(3)通过焊接方式相连接;所述限位板(7)设置在位于装置下方活动杆(5)下侧的中间,且限位板(7)与活动杆(5)通过焊接方式相连接;所述调节丝杠(8)设置在固定板(6)的中间,且调节丝杠(8)与固定板(6)通过轴承相连接;所述限位丝杠(9)设置在位于装置后方固定板(6)下侧的中间,且限位丝杠(9)与固定板(6)通过焊接方式相连接;所述调节螺母(10)设置在限位丝杠(9)的外侧,且调节螺母(10)与限位丝杠(9)之间拧接;所述托板(11)两侧的前方设置在下托架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周卫国
申请(专利权)人:深圳市德尔西电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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