一种法兰端面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰端面加工装置，包括底座，底座顶部设有电机，电机通过转轴连接有转盘，转盘上开有两组相互垂直第一滑槽，两组第一滑槽内侧均设有两组第一滑块，第一滑块上连接有限位柱，底座上连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接有顶板，顶板内开有腔室，腔室内设有丝杆，丝杆两端旋向相反，丝杆两侧均螺接有调节块，调节块底部连接有连杆，腔室顶部开有通槽，连杆穿过通槽固定连接有磨砂盘，底座顶部设有控制面板；本实用新型专利技术通过限位柱插入法兰上的安装孔内对法兰进行固定，可根据法兰上安装孔的位置对限位柱的位置进行调节，通过电机带动转盘转动，通过磨砂盘对法兰的端面进行打磨，打磨效率高，打磨精度好，操作较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰端面加工装置
本技术涉及法兰加工
，具体为一种法兰端面加工装置。
技术介绍
法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间为衬垫密封。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。因此在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在法兰的加工过程中，需要对法兰的端面进行打磨，使法兰的端面变得光滑，以便于法兰之间的连接，传统的打磨方式都是人工手动进行打磨，工作量大，打磨效率低，且打磨的光滑度主要决定因素是工人的操作，容易导致打磨精度较低。基于此，本技术设计了一种法兰端面加工装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰端面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰端面加工装置，包括底座，所述底座顶部设有电机，所述电机上连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有转盘，所述转盘上开有两组相互垂直第一滑槽，两组所述第一滑槽内侧均设有两组第一滑块，四组所述第一滑块上均固定连接有限位柱，所述底座顶部两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端固定连接有顶板，所述顶板内开有腔室，所述腔室内设有丝杆，所述丝杆右端穿过顶板，所述丝杆与顶板之间转动连接，所述丝杆两端旋向相反，所述丝杆两侧均螺接有调节块，所述调节块底部固定连接有连杆，所述腔室顶部开有通槽，所述连杆穿过通槽固定连接有磨砂盘，所述底座顶部设有控制面板。优选的，所述底座顶部开有圆形滑槽，所述圆形滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端与转盘底部固定连接。优选的，所述第二滑块为弧形滑块，所述第二滑块与圆形滑槽内壁滑动接触。优选的，所述控制面板控制连接电机和液压伸缩杆。优选的，所述丝杆右端套有防滑橡胶套。优选的，所述限位柱与法兰盘上的安装孔相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不仅结构新颖，通过限位柱插入法兰上的安装孔内对法兰进行固定，可根据法兰上安装孔的位置对限位柱的位置进行调节，便于对法兰的固定，通过电机带动转盘转动，通过磨砂盘对法兰的端面进行打磨，打磨效率高，打磨精度好，操作较为简单，使用起来极为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一视角结构示意图；图2为本技术第二视角结构示意图；图3为本技术顶板内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种法兰端面加工装置技术方案：包括底座1，底座1顶部中心处设有电机20，电机20上连接有转轴15，转轴15顶端固定连接有转盘10，电机20通过转轴15带动转盘10转动，转盘10上开有两组相互垂直第一滑槽4，两组第一滑槽4内侧均设有两组第一滑块6，四组第一滑块6上均固定连接有限位柱5，通过四组限位柱5对法兰进行固定，对法兰的固定效果好，底座1顶部两侧均固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2顶端固定连接有顶板3，顶板3内开有腔室19，腔室19内设有丝杆17，丝杆17右端穿过顶板3，丝杆17通过轴承与顶板3之间转动连接(图中未画出轴承)，丝杆17两端旋向相反，丝杆17两侧均螺接有调节块16，调节块16与腔室19内壁滑动接触，调节块16底部固定连接有连杆7，腔室19顶部开有通槽18，连杆7穿过通槽18固定连接有磨砂盘8，通过磨砂盘8对法兰端面进行打磨，底座1顶部设有控制面板14。其中，底座1顶部开有圆形滑槽13，圆形滑槽13内设有第二滑块12，第二滑块12顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11顶端与转盘10底部固定连接，支撑杆11可对转盘10起到支撑的作用，使转盘10转动时更加的稳定，第二滑块12为弧形滑块，第二滑块12与圆形滑槽13内壁滑动接触，便于第二滑块12在圆形滑槽13内滑动；控制面板14控制连接电机20和液压伸缩杆2；丝杆17右端套有防滑橡胶套9，便于转动丝杆；限位柱5与法兰盘上的安装孔相配合，便于对法兰进行固定。具体工作原理如下所述：使用时，将装置与外部电源相接通，根据法兰上安装孔的位置，调节四组安装柱5的位置，第一滑块6在第一滑槽4内滑动，将法兰的安装孔对准限位柱5，将法兰置于转盘10上，限位柱5插入法兰的安装孔内，对法兰进行限位，根据法兰的大小，通过防滑橡胶套9带动丝杆17转动，两组调节块16沿着丝杆17做相反方向的运动，调节块16通过连杆7带动磨砂盘8一起运动，可对两组磨砂盘8之间的距离进行调节，使磨砂盘8位于法兰正上方，通过控制面板14打开电机20，电机20通过转轴15带动转盘10转动，法兰随着转盘10一起转动，通过控制面板14控制液压伸缩杆2收缩，液压伸缩杆2带动顶板3向下运动，磨砂盘8随着顶板3一起向下运动，磨砂盘8与法兰端面相接触，对法兰的端面进行打磨。综上，本技术通过限位柱插入法兰上的安装孔内对法兰进行固定，可根据法兰上安装孔的位置对限位柱的位置进行调节，便于对法兰的固定，通过电机带动转盘转动，通过磨砂盘对法兰的端面进行打磨，打磨效率高，打磨精度好，操作较为简单，使用起来极为方便。本技术的控制方式是通过控制面板来进行控制，控制面板的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰端面加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有电机(20)，所述电机(20)上连接有转轴(15)，所述转轴(15)顶端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)上开有两组相互垂直第一滑槽(4)，两组所述第一滑槽(4)内侧均设有两组第一滑块(6)，四组所述第一滑块(6)上均固定连接有限位柱(5)，所述底座(1)顶部两侧均固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)内开有腔室(19)，所述腔室(19)内设有丝杆(17)，所述丝杆(17)右端穿过顶板(3)，所述丝杆(17)与顶板(3)之间转动连接，所述丝杆(17)两端旋向相反，所述丝杆(17)两侧均螺接有调节块(16)，所述调节块(16)底部固定连接有连杆(7)，所述腔室(19)顶部开有通槽(18)，所述连杆(7)穿过通槽(18)固定连接有磨砂盘(8)，所述底座(1)顶部设有控制面板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰端面加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有电机(20)，所述电机(20)上连接有转轴(15)，所述转轴(15)顶端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)上开有两组相互垂直第一滑槽(4)，两组所述第一滑槽(4)内侧均设有两组第一滑块(6)，四组所述第一滑块(6)上均固定连接有限位柱(5)，所述底座(1)顶部两侧均固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)内开有腔室(19)，所述腔室(19)内设有丝杆(17)，所述丝杆(17)右端穿过顶板(3)，所述丝杆(17)与顶板(3)之间转动连接，所述丝杆(17)两端旋向相反，所述丝杆(17)两侧均螺接有调节块(16)，所述调节块(16)底部固定连接有连杆(7)，所述腔室(19)顶部开有通槽(18)，所述连杆(7)穿过通槽(18)固定连接有磨砂盘(8)，所述底座(1)顶部设有控制面板(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世文，
申请(专利权)人：湖北佳创兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42