一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备制造技术

技术编号:25596504 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-11 23:53
本实用新型专利技术公开了一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,包括两个立板,两个所述立板的下方之间水平设置有基板,且其中一个立板的上方一侧面嵌入安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一端水平连接有丝杆,所述丝杆的一端与另一个立板的一侧面转动连接,且丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的L形滑座。本实用新型专利技术涉及彩钢岩棉复合板加工技术领域,该用于彩钢岩棉复合板的加工设备,通过基板的一侧面靠近立板的前方位置处嵌入安装有第二伺服电机,当对彩钢岩棉复合板进行打磨时,在第一伺服电机和第二伺服电机的共同作用下,能够使打磨机对彩钢岩棉复合板上各个位置进行打磨,无需人工推动板材进行打磨,实现自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备
本技术涉及彩钢岩棉复合板加工
,具体为一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备。
技术介绍
复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板,例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板,彩钢岩棉复合板就是复合板的一种,彩钢岩棉复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板,以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果,同时在金属板之间是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的,在对彩钢岩棉复合板生产加工时,为了保证其表面光滑,需要对彩钢岩棉复合板进行打磨处理。但是目前在对彩钢岩棉复合板进行打磨时,需要人工推动板材,这样才能将板材各个位置给打磨到,且在打磨时,板材容易发生移动现象,从而不仅增加了人工的劳动强度,而且还降低了打磨效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,解决了目前在对彩钢岩棉复合板进行打磨时,需要人工推动板材,这样才能将板材各个位置给打磨到,且在打磨时,板材容易发生移动现象,从而不仅增加了人工的劳动强度,而且还降低了打磨效率的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,包括两个立板,两个所述立板的下方之间水平设置有基板,且其中一个立板的上方一侧面嵌入安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一端水平连接有丝杆,所述丝杆的一端与另一个立板的一侧面转动连接,且丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的L形滑座,所述基板的两侧上表面均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑条,两个所述滑条的上方之间水平设置有支座,所述基板的一侧面靠近立板的前方位置处嵌入安装有第二伺服电机,两个所述滑条的下表面均固定设置有齿条,所述支座的后侧上表面设置有限位板,且支座的前侧上表面滑动安装有滑板,所述支座的上表面中间位置处开设有凹槽,且支座的前表面中间位置处嵌入安装有把手,所述把手的一端固定连接有螺杆,所述螺杆的一端与凹槽的内部前表面转动连接。优选的,两个所述立板的之间靠近丝杆的上方位置处水平连接有滑轴,所述L形滑座的上方是套接滑动安装于滑轴的外表面。优选的,所述L形滑座的前方上表面嵌入安装有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有打磨机。优选的,所述立板下方一侧设置有控制开关,所述滑轴分别通过导线与第一伺服电机和液压缸、打磨机以及第二伺服电机电性连接。优选的,所述第二伺服电机的一端水平连接有转轴,所述转轴的一端分别转动穿过两个滑槽的内部,且转轴的两端外表面均套接设置有与齿条相对应的齿轮,所述齿轮与齿条之间为啮接。优选的,所述滑板的下表面中间位置处设置有凸起块,所述凸起块是套接安装于螺杆的外表面,且凸起块的前表面开设有与螺杆相匹配的螺纹孔。优选的,所述滑板的两侧均设置有滑块,所述滑块的一侧设置有滚轮,所述支座的两侧表面均开设有与滚轮相匹配的滑动槽,所述滚轮是滑动安装于滑动槽的内部。优选的,所述限位板的前表面和滑板的后表面均固定粘接有防护垫,所述防护垫是一种橡胶材质构件。有益效果本技术提供了一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该用于彩钢岩棉复合板的加工设备,通过丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的L形滑座,基板的两侧上表面均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动安装有滑条,两个滑条的上方之间水平设置有支座,基板的一侧面靠近立板的前方位置处嵌入安装有第二伺服电机,当对彩钢岩棉复合板进行打磨时,在第一伺服电机和第二伺服电机的共同作用下,能够使打磨机对彩钢岩棉复合板上各个位置进行打磨,无需人工推动板材进行打磨,实现自动化,不仅降低了人工的劳动强度,而且还提高了工作效率。(2)、该用于彩钢岩棉复合板的加工设备,通过支座的前侧上表面滑动安装有滑板,支座的上表面中间位置处开设有凹槽,且支座的前表面中间位置处嵌入安装有把手,把手的一端固定连接有螺杆,螺杆的一端与凹槽的内部前表面转动连接,在对彩钢岩棉复合板打磨之前,工作人员只需转动螺杆上的把手。可以快速的完成对彩钢岩棉复合板的夹持固定工作,将板材固定牢靠,防止在打磨时,彩钢岩棉复合板发生移动情况。附图说明图1为本技术结构的立体图;图2为本技术支座结构的连接示意图;图3为本技术滑板结构的示意图。图中:1、立板;101、滑轴;102、控制开关;2、基板;3、第一伺服电机;4、丝杆;5、L形滑座;51、液压缸;52、打磨机;6、滑槽;7、滑条;8、支座;81、滑动槽;9、第二伺服电机;91、转轴;92、齿轮;10、齿条;11、限位板;111、防护垫;12、滑板;121、凸起块;122、滑块;123、滚轮;13、凹槽;14、把手;15、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,包括两个立板1,两个立板1的下方之间水平设置有基板2,且其中一个立板1的上方一侧面嵌入安装有第一伺服电机3,第一伺服电机3的一端水平连接有丝杆4,丝杆4的一端与另一个立板1的一侧面转动连接,且丝杆4的外表面套接设置有与其相匹配的L形滑座5,L形滑座5的前方上表面嵌入安装有液压缸51,液压缸51的下端固定连接有打磨机52,液压缸51带动打磨机52移动到板材上,可以对板材进行打磨工作,两个立板1的之间靠近丝杆4的上方位置处水平连接有滑轴101,L形滑座5的上方是套接滑动安装于滑轴101的外表面,滑轴101对L形滑座5起到了支撑稳固作用,基板2的两侧上表面均开设有滑槽6,两个滑槽6的内部均滑动安装有滑条7,两个滑条7的上方之间水平设置有支座8,基板2的一侧面靠近立板1的前方位置处嵌入安装有第二伺服电机9,两个滑条7的下表面均固定设置有齿条10,立板1下方一侧设置有控制开关102,滑轴101分别通过导线与第一伺服电机3和液压缸51、打磨机52以及第二伺服电机9电性连接,第二伺服电机9的一端水平连接有转轴91,转轴91的一端分别转动穿过两个滑槽6的内部,且转轴91的两端外表面均套接设置有与齿条10相对应的齿轮92,齿轮92与齿条10之间为啮接,为了带动支座8移动,可以对板材上不同位置进行打磨,支座8的后侧上表面设置有限位板11,且支座8的前侧上表面滑动安装有滑板12,限位板11的前表面和滑板12的后表面均固定粘接有防护垫111,防护垫111是一种橡胶材质构件,橡胶具有柔软性,防止将板材给夹坏,支座8的上表面中间位置处开设有凹槽13,且支座8的前表面中间位置处嵌入安装有把手14,把手14的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,包括两个立板(1),其特征在于:两个所述立板(1)的下方之间水平设置有基板(2),且其中一个立板(1)的上方一侧面嵌入安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的一端水平连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的一端与另一个立板(1)的一侧面转动连接,且丝杆(4)的外表面套接设置有与其相匹配的L形滑座(5),所述基板(2)的两侧上表面均开设有滑槽(6),两个所述滑槽(6)的内部均滑动安装有滑条(7),两个所述滑条(7)的上方之间水平设置有支座(8),所述基板(2)的一侧面靠近立板(1)的前方位置处嵌入安装有第二伺服电机(9),两个所述滑条(7)的下表面均固定设置有齿条(10),所述支座(8)的后侧上表面设置有限位板(11),且支座(8)的前侧上表面滑动安装有滑板(12),所述支座(8)的上表面中间位置处开设有凹槽(13),且支座(8)的前表面中间位置处嵌入安装有把手(14),所述把手(14)的一端固定连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端与凹槽(13)的内部前表面转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,包括两个立板(1),其特征在于:两个所述立板(1)的下方之间水平设置有基板(2),且其中一个立板(1)的上方一侧面嵌入安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的一端水平连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的一端与另一个立板(1)的一侧面转动连接,且丝杆(4)的外表面套接设置有与其相匹配的L形滑座(5),所述基板(2)的两侧上表面均开设有滑槽(6),两个所述滑槽(6)的内部均滑动安装有滑条(7),两个所述滑条(7)的上方之间水平设置有支座(8),所述基板(2)的一侧面靠近立板(1)的前方位置处嵌入安装有第二伺服电机(9),两个所述滑条(7)的下表面均固定设置有齿条(10),所述支座(8)的后侧上表面设置有限位板(11),且支座(8)的前侧上表面滑动安装有滑板(12),所述支座(8)的上表面中间位置处开设有凹槽(13),且支座(8)的前表面中间位置处嵌入安装有把手(14),所述把手(14)的一端固定连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端与凹槽(13)的内部前表面转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,其特征在于:两个所述立板(1)的之间靠近丝杆(4)的上方位置处水平连接有滑轴(101),所述L形滑座(5)的上方是套接滑动安装于滑轴(101)的外表面。


3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备,其特征在于:所述L形滑座(5)的前方上表面嵌入安装有液压缸(51),所述液压缸(51)的下端固定连接有打磨机(52)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜立民
申请(专利权)人:魏县天龙钢构工程有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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