一种空调压缩机用法兰表面刻印机构制造技术

技术编号:38379649 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:38
本实用新型专利技术属于金属刻印技术领域,尤其为一种空调压缩机用法兰表面刻印机构,包括工作台,所述工作台的表面固定安装有四个支撑块一,四个所述支撑块一的内部贯穿安装有轴承,所述轴承的内部固定安装有转轴一,所述转轴一的表面开设有多个方形槽,多个方形槽的外部接触安装有输送带,所述输送带的侧面固定安装有支撑块二,所述支撑块二的表面固定安装有电机。本实用新型专利技术在使用时,通过在工作台表面固定安装电机且与转轴一连接使得能够带动输送带四工作,通过在支撑外壳内部活动安装齿条且与齿轮啮合安装使得齿条能够上下滑动,通过在工作台表面固定安装护板且在其内部开设滑槽一与滑槽二使得滑板在固定路径滑动,使用更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机用法兰表面刻印机构


[0001]本技术属于金属刻印
,具体涉及一种空调压缩机用法兰表面刻印机构。

技术介绍

[0002]刻印机是一种可是在各种材料表面进行标记的设备,其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀,达到留下印记的目的,激光刻字机(光联激光)从20世纪末从国外引进,最初的激光刻字机机型只有:Y金属刻印G激光刻字机以及CO2激光打标机,最初进入国内的时候市场并未打开,而在大概98年的时候国内的激光刻字机达到了几百台,激光刻字机从这时慢慢的被人们所接受,那时国内很多一部分的激光打标机还是来自于进口的。
[0003]在常规的金属刻印中,机械时刻印机往往在机械制造行业上起到很大的作用,他们往往用刻印设备来对企业文化以及标志向外输出,通常使用刻印机对零部件表面进行刻字,但是通常情况下的刻印机只能够保持某一高度进行刻字导致在对不同材质的零部件刻字时会因为不能调节仪器距离零件的高度造成刻印不清楚的情况发生,其次,在进行同一零件这类刻印时往往需要人工进行摆放会使人疲劳,不具有一定的自动化,其次在使用时,仪器不能够识别零件的位置,导致零件摆放偏离工作位置时依旧能够进行刻印,导致的工作效果差的情况,需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种空调压缩机用法兰表面刻印机构,具有使用便捷自动化的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:作为本技术的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构优选技术方案,包括工作台,底板,液压伸缩装置,齿条,所述工作台的表面固定安装有四个支撑块一,四个所述支撑块一的内部贯穿安装有轴承一,所述轴承一的内部固定安装有转轴一,所述转轴一的表面开设有多个方形槽,多个方形槽的外部接触安装有输送带,所述输送带的侧面固定安装有支撑块二,所述支撑块二的表面固定安装有电机;
[0006]所述底板的表面固定安装有支撑外壳,所述支撑外壳的内部贯穿安装有滑块三,所述滑块三的表面固定连接有齿条,所述齿条的表面啮合安装有齿轮,所述齿轮的内部贯穿安装有转轴二,所述转轴二的表面活动安装有轴承二,所述轴承二的表面固定连接有支撑外壳。
[0007]作为本技术的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构优选技术方案,所述工作台的表面固定安装有护板,所述护板的内部开设有两个滑槽一,两个所述滑槽一的内部活动安装有两个滑块二,两个所述滑块二的表面固定连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有两个滑块一,两个所述滑块一的表面活动连接有方板,所述方板的内部开设有滑槽二。
[0008]作为本技术的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构优选技术方案,所述支撑外壳的内部贯穿安装有转轴二,所述转轴二的尾部固定连接有把手,所述把手的表面固定安装有齿柱二。
[0009]作为本技术的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构优选技术方案,所述齿柱二的表面活动安装有卡块,所述卡块的表面接触安装有开口圆环,所述开口圆环固定连接有支撑外壳,所述支撑外壳的内部活动安装有齿条,所述齿条的外部活动安装有伸缩隔离橡胶,所述伸缩隔离橡胶的尾部固定连接有支撑板。
[0010]作为本技术的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构优选技术方案,所述液压伸缩装置的尾部固定安装有高速振镜,所述高速振镜的侧面固定安装有按钮一,所述按钮一的侧面开设有多个散热通孔,多个所述散热通孔的底部固定安装有蓝模场镜,所述蓝模场镜的侧面固定安装有红外感应装置,所述红外感应装置的侧面固定安装有屏幕,所述屏幕的侧面固定安装有按钮二,所述按钮二的底部固定安装有感光探头。
[0011]作为本技术的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构优选技术方案,所述齿条的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有支撑块三,所述支撑块三的内部开设有支撑槽,所述支撑槽的表面接触安装有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的侧面活动安装有内六角螺栓。
[0012]作为本技术的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构优选技术方案,所述支撑腿的顶部固定安装有工作台,所述工作台的表面固定安装有底板,所述底板的表面开设有通孔,所述通孔的内部啮合安装有螺栓一。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术在使用时,通过在支撑外壳内部活动安装齿条且与齿轮啮合安装使得齿条能与齿轮配合上下滑动,通过在将齿轮与把手连接使得把手转动带动齿轮工作,通过工作台表面固定安装护板且在其内部开设滑槽一与滑槽二使得滑板在固定路径滑动对零件位置进行限制,使得在自动化工作更加方便;
[0015]2、本技术在使用时,通过在工作台表面固定安装电机且与转轴一连接使得能够带动转轴一转动,通过在转轴一表面开设方形槽使得能够与输送带接触面积更广增大对输送带的摩擦力使得输送带负载更大。
[0016]3、本技术在使用时,通过在高速振镜的侧面固定安装红外感光装置使得能够对输送带表面的零件进行识别,确定位置从而对高速振镜进行反馈,使得能够准确的刻在零件表面,提高了光刻精度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术的后视结构示意图;
[0020]图3为本技术的支撑槽结构示意图;
[0021]图4为本技术的滑板结构示意图;
[0022]图5为本技术的刻印结构示意图;
[0023]图6为本技术的输送带结构示意图。
[0024]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、支撑块一;4、输送带;5、支撑块二;6、电机;7、转轴一;71、方形槽;8、轴承一;9、底板;10、螺栓一;11、支撑外壳;13、伸缩隔离橡胶;14、支撑板;15、滑块三;16、齿条;161、齿轮;162、转轴二;163、轴承二;164、齿柱二;165、把手;166、开口圆环;167、卡块;17、支撑块三;171、支撑槽;172、内六角螺栓;18、液压伸缩装置;19、高速振镜;191、散热通孔;192、蓝模场镜;193、按钮一;20、红外感应装置;201、屏幕;202、按钮二;203、感光探头;21、护板;211、滑槽二;22、方板;221、滑槽一;23、滑板;231、滑块一;232、滑块二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1

6,本技术提供以下技术方案:一种空调压缩机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机用法兰表面刻印机构,包括工作台(1),底板(9),液压伸缩装置(18),齿条(16),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定安装有四个支撑块一(3),四个所述支撑块一(3)的内部贯穿安装有轴承一(8),所述轴承一(8)的内部固定安装有转轴一(7),所述转轴一(7)的表面开设有多个方形槽(71),多个方形槽(71)的外部接触安装有输送带(4),所述输送带(4)的侧面固定安装有支撑块二(5),所述支撑块二(5)的表面固定安装有电机(6);所述底板(9)的表面固定安装有支撑外壳(11),所述支撑外壳(11)的内部贯穿安装有滑块三(15),所述滑块三(15)的表面固定连接有齿条(16),所述齿条(16)的表面啮合安装有齿轮(161),所述齿轮(161)的内部贯穿安装有转轴二(162),所述转轴二(162)的表面活动安装有轴承二(163),所述轴承二(163)的表面固定连接有支撑外壳(11)。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构,其特征在于:所述工作台(1)的表面固定安装有护板(21),所述护板(21)的内部开设有两个滑槽一(221),两个所述滑槽一(221)的内部活动安装有两个滑块二(232),两个所述滑块二(232)的表面固定连接有滑板(23),所述滑板(23)的上表面固定连接有两个滑块一(231),两个所述滑块一(231)的表面活动连接有方板(22),所述方板(22)的内部开设有滑槽二(211)。3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机用法兰表面刻印机构,其特征在于:所述支撑外壳(11)的内部贯穿安装有转轴二(162),所述转轴二(162)的尾部固定连接有把手(165),所述把手(165)的表面固定安装有齿柱二(164)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡世文
申请(专利权)人:湖北佳创兴精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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