一种数控机床用快速夹紧的机床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用快速夹紧的机床夹具，属于机床夹具领域，一种数控机床用快速夹紧的机床夹具，包括固定台，固定台的上端固定连接有一对固定架，固定架的内部开凿第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，固定架的外侧螺纹连接有锁紧螺栓，第一滑块相互靠近的一端固定连接有电推杆，电推杆输出端连接有固定板，固定台的内部开凿有工作腔，工作腔的内部开凿有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有一对第二滑块，第二滑块的上端固定连接有连接杆，连接杆的上端固定连接有顶紧板，连接杆固定连接有齿杆，它可以实现能够对C型或者其他中空的模具固定，在夹持过程中固定效果好，且不容易引起模具的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用快速夹紧的机床夹具
本技术涉及机床夹具领域，更具体地说，涉及一种数控机床用快速夹紧的机床夹具。
技术介绍
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。一般的夹具通过夹板夹住模具两侧，有空心和实心的模具，像一般的夹具不能稳定夹住C型或其他中空的模具，在夹持过程中固定效果不佳，且容易引起模具的变形。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种数控机床用快速夹紧的机床夹具，它可以实现能够对C型或者其他中空的模具固定，在夹持过程中固定效果好，且不容易引起模具的变形。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种数控机床用快速夹紧的机床夹具，包括固定台，所述固定台的上端固定连接有一对固定架，所述固定架的内部开凿第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述固定架的外侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述第一滑块相互靠近的一端固定连接有电推杆，所述电推杆输出端连接有固定板，所述固定台的内部开凿有工作腔，所述工作腔的内部开凿有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有一对第二滑块，所述第二滑块的上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有顶紧板，一对所述连接杆相互靠近一端均固定连接有齿杆，所述工作腔后端壁安装有齿轮，且齿杆与齿轮啮合连接，所述工作腔侧端壁上通过轴承安装有转轴，所述固定台的外侧壁上安装有转杆，且转轴贯穿齿轮与转杆固定连接，所述固定台的上端开凿有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有止转销，它可以实现能够对C型或者其他中空的模具固定，在夹持过程中固定效果好，且不容易引起模具的变形。进一步的，所述齿杆的高度不同，一对所述齿杆关于齿轮中心对称分布，齿杆通过齿轮的旋转向反方向移动，便于调节顶紧板的位置。进一步的，所述固定板与一对所述顶紧板呈对应的弧面，且固定板与顶紧板相对应的表面均固定连接有硅胶垫，能够有效的对模具固定防滑。进一步的，所述电推杆与固定板通过螺栓固定连接，能够对固定板进行拆卸及更换。进一步的，所述齿杆远离顶紧板的一端固定连接有限位块，防止顶紧板与齿轮滚动脱落，且对顶紧板进行限位。进一步的，所述转杆的表面包裹有硅胶套，便于用户通过转杆对模具的限位操作，且硅胶套有感舒适并起到防滑作用。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案它可以实现能够对C型或者其他中空的模具固定，在夹持过程中固定效果好，且不容易引起模具的变形。(2)齿杆的高度不同，一对齿杆关于齿轮中心对称分布，齿杆通过齿轮的旋转向反方向移动，便于调节顶紧板的位置。(3)固定板与一对顶紧板呈对应的弧面，且固定板与顶紧板相对应的表面均固定连接有硅胶垫，能够有效的对模具固定防滑。(4)电推杆与固定板通过螺栓固定连接，能够对固定板进行拆卸及更换。(5)齿杆远离顶紧板的一端固定连接有限位块，防止顶紧板与齿轮滚动脱落，且对顶紧板进行限位。(6)转杆的表面包裹有硅胶套，便于用户通过转杆对模具的限位操作，且硅胶套有感舒适并起到防滑作用。附图说明图1为本技术的俯视剖面结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图。图中标号说明：1固定台、2第一滑槽、3第一滑块、4锁紧螺栓、5电推杆、6第二滑块、7固定板、8硅胶垫、9顶紧板、10齿杆、11齿轮、12螺栓、13第二滑槽、14限位块、15转杆、16止转销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，种数控机床用快速夹紧的机床夹具，包括固定台1，固定台1的上端固定连接有一对固定架，固定架的内部开凿第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3，固定架的外侧螺纹连接有锁紧螺栓4，且第一滑块3通过锁紧螺栓4固定，能够有效的夹住不通高度的模具，第一滑块3相互靠近的一端固定连接有电推杆5，电推杆5输出端连接有固定板7，电推杆5与固定板7通过螺栓12固定连接，能够对固定板进行拆卸及更换，固定台1的内部开凿有第二滑槽13，第二滑槽13内滑动连接有一对第二滑块6，第二滑块6的上端固定连接有一对连接杆，且顶紧板9为凸型弧面，固定板7与一对顶紧板9呈对应的弧面，且固定板7与顶紧板9相对应的表面均固定连接有硅胶垫8，能够有效的对模具固定防滑。请参阅图2-3，一对连接杆的上端固定连接有顶紧板9，连接杆固定连接有齿杆10，齿杆10的高度不同，一对齿杆10关于齿轮11中心对称分布，齿杆10通过齿轮11的旋转向反方向移动，便于调节顶紧板9的位置，齿杆10远离顶紧板9的一端固定连接有限位块14，防止顶紧板9与齿轮11滚动脱落，且对顶紧板9进行限位，固定台1的内部开凿有工作腔，工作腔后端壁安装有齿轮11，且齿杆10与齿轮11啮合连接，工作腔侧端壁上通过轴承安装有转轴，固定台的外侧壁上安装有转杆15，且转轴贯穿齿轮11与转杆15固定连接，转杆15的表面包裹有硅胶套，便于用户通过转杆15对模具的限位操作，且硅胶套有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用快速夹紧的机床夹具，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上端固定连接有一对固定架，所述固定架的内部开凿第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，所述固定架的外侧螺纹连接有锁紧螺栓(4)，所述第一滑块(3)相互靠近的一端固定连接有电推杆(5)，所述电推杆(5)输出端连接有固定板(7)，所述固定台(1)的内部开凿有工作腔，所述工作腔的内部开凿有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内滑动连接有一对第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有顶紧板(9)，一对所述连接杆相互靠近一端均固定连接有齿杆(10)，所述工作腔后端壁安装有齿轮(11)，且齿杆(10)与齿轮(11)啮合连接，所述工作腔侧端壁上通过轴承安装有转轴，所述固定台的外侧壁上安装有转杆(15)，且转轴贯穿齿轮(11)与转杆(15)固定连接，所述固定台(1)的上端开凿有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有止转销(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用快速夹紧的机床夹具，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上端固定连接有一对固定架，所述固定架的内部开凿第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，所述固定架的外侧螺纹连接有锁紧螺栓(4)，所述第一滑块(3)相互靠近的一端固定连接有电推杆(5)，所述电推杆(5)输出端连接有固定板(7)，所述固定台(1)的内部开凿有工作腔，所述工作腔的内部开凿有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内滑动连接有一对第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有顶紧板(9)，一对所述连接杆相互靠近一端均固定连接有齿杆(10)，所述工作腔后端壁安装有齿轮(11)，且齿杆(10)与齿轮(11)啮合连接，所述工作腔侧端壁上通过轴承安装有转轴，所述固定台的外侧壁上安装有转杆(15)，且转轴贯穿齿轮(11)与转杆(15)固定连接，所述固定台(1)的上端开凿有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：何大洪，
申请(专利权)人：天津恒昌宇数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12