一种用于压缩机转子生产的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机转子生产的固定机构，包括固定于中空底座上的放置座，两个放置座的顶部均固定有竖向的矩形导向杆，所述中空底座设置有安装腔，中空底座的上部转动安装有竖向的第一转动杆、第二转动杆，第二转动杆对称设置于第一转动杆的两侧，所述第一转动杆的下端固定有位于安装腔内的第二齿轮，所述第二转动杆的下端固定有位于安装腔内的第一齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮均通过链条传动连接。本方案中轴向压块和上夹板均能够对转子本体进行夹紧，两者相配合使得转子本体的轴向和周向均得到夹紧，从而使得转子本体的固定效果好，从而方便对其进行加工，整个固定机构结构简单，制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机转子生产的固定机构
本技术涉及固定机构
，尤其涉及一种用于压缩机转子生产的固定机构。
技术介绍
转子式压缩机通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。目前在对压缩机转子进行加工时，需要使用到固定装置对其进行固定，然而，传统的固定方式单一，对转子本体的固定效果不够好，固定不够牢靠，为此，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于压缩机转子生产的固定机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于压缩机转子生产的固定机构，包括固定于中空底座上的放置座，两个放置座的顶部均固定有竖向的矩形导向杆，所述中空底座设置有安装腔，中空底座的上部转动安装有竖向的第一转动杆、第二转动杆，第二转动杆对称设置于第一转动杆的两侧，所述第一转动杆的下端固定有位于安装腔内的第二齿轮，所述第二转动杆的下端固定有位于安装腔内的第一齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮均通过链条传动连接，所述第一转动杆的上端固定有位于中空底座上方的转动盘，转动盘上螺纹连接有下端压置于中空底座上的转动盘，所述第二转动杆的上端螺纹连接有横向的位于对应所述矩形导向杆上方上夹板，上夹板滑动配合于对应矩形导向杆上，所述上夹板和放置座之间夹持有转子本体，转子本体的两端分别设置有对称的轴向夹持组件。优选的，所述轴向夹持组件包括固定于放置座顶部并位于转子本体一端的第二中空导气块，第二中空导气块靠近转子本体的侧固定并连通有第一中空导气块，第一中空导气块的内侧滑动配合有第二活塞，第二活塞远离第二中空导气块的一侧固定有第二矩形杆，第二矩形杆的另一端贯穿第一中空导气块并压置于转子本体的端部，所述第二中空导气块内滑动配合有第一活塞，第一活塞的顶部固定有上端穿出第二中空导气块的第一矩形杆，第一矩形杆的上端固定于对应所述上夹板的底部，所述放置座和上夹板与转子本体接触的一端均设有弧形夹槽，转子本体的端部夹置于对应的弧形槽内。优选的，所述放置座上设有与第二转动杆匹配的通孔，且第二转动杆转动配合于通孔内。优选的，所述矩形导向杆的上端固定有限位块，限位块设有与第二转动杆匹配的安装孔，第二转动杆的上端转动配合于安装孔内。优选的，所述第一活塞与第二中空导气块的内壁之间、第二活塞与第一中空导气块的内壁之间均密封配合。优选的，所述转动盘的形状为圆形，且转动盘上沿周向设有防滑齿，且中空底座的两侧均带有安装块。本方案通过放置座、转动盘、第一转动杆、第二转动杆、上夹板、第一活塞、第二中空导气块、第二活塞和轴向压块的设置，使得轴向压块和上夹板均能够对转子本体进行夹紧，两者相配合使得转子本体的轴向和周向均得到夹紧，从而使得转子本体的固定效果好，从而方便对其进行加工，整个固定机构结构简单，制作成本低。附图说明图1为本技术提出的一种用于压缩机转子生产的固定机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于压缩机转子生产的固定机构的正视示意图。图3为本技术提出的一种用于压缩机转子生产的固定机构的放置座侧视示意图。图中：1中空底座、2第一转动杆、3第二转动杆、4放置座、5第一齿轮、6第二齿轮、7转动盘、8手拧式锁紧螺钉、9矩形导向杆、10上夹板、11第一中空导气块、12第二中空导气块、13第一矩形杆、14第一活塞、15第二活塞、16第二矩形杆、17轴向压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于压缩机转子生产的固定机构，包括固定于中空底座1上的放置座4，两个放置座4的顶部均固定有竖向的矩形导向杆9，中空底座1设置有安装腔，中空底座1的上部转动安装有竖向的第一转动杆2、第二转动杆3，第二转动杆3对称设置于第一转动杆2的两侧，第一转动杆2的下端固定有位于安装腔内的第二齿轮6，第二转动杆3的下端固定有位于安装腔内的第一齿轮5，第一齿轮5与两个第二齿轮6均通过链条传动连接，第一转动杆2的上端固定有位于中空底座1上方的转动盘7，转动盘7上螺纹连接有下端压置于中空底座1上的转动盘7，第二转动杆3的上端螺纹连接有横向的位于对应矩形导向杆9上方上夹板10，上夹板10滑动配合于对应矩形导向杆9上，上夹板10和放置座4之间夹持有转子本体，转子本体的两端分别设置有对称的轴向夹持组件。本实施方式中，轴向夹持组件包括固定于放置座4顶部并位于转子本体一端的第二中空导气块12，第二中空导气块12靠近转子本体的侧固定并连通有第一中空导气块11，第一中空导气块11的内侧滑动配合有第二活塞15，第二活塞15远离第二中空导气块12的一侧固定有第二矩形杆16，第二矩形杆16的另一端贯穿第一中空导气块11并压置于转子本体的端部，第二中空导气块12内滑动配合有第一活塞14，第一活塞14的顶部固定有上端穿出第二中空导气块12的第一矩形杆13，第一矩形杆13的上端固定于对应上夹板10的底部，放置座4和上夹板10与转子本体接触的一端均设有弧形夹槽，转子本体的端部夹置于对应的弧形槽内。本实施方式中，放置座4上设有与第二转动杆3匹配的通孔，且第二转动杆3转动配合于通孔内，矩形导向杆9的上端固定有限位块，限位块设有与第二转动杆3匹配的安装孔，第二转动杆3的上端转动配合于安装孔内，第一活塞14与第二中空导气块12的内壁之间、第二活塞15与第一中空导气块11的内壁之间均密封配合，转动盘7的形状为圆形，且转动盘7上沿周向设有防滑齿，且中空底座1的两侧均带有安装块。工作原理：本技术在使用时，首先将转子端部放置到位于放置座4上的弧形槽内，之后转动设置的转动盘7，此时，第一转动杆2转动带动第二齿轮6转动，此时，第一齿轮5转动带动第二转动杆3转动，在第二转动杆3螺纹的作用下，两个上夹板10同步的下移，从而将转子的端部夹紧，在上夹板10下移的过程中，设置的第一活塞14下移会挤压第二中空导气块12内空气，继而在第二中空导气块12内部气压的作用下推动第二活塞15横向移动，从而使得轴向压块17横向移动对转子本体进行夹紧，需要说明的是在轴向压块17与转子本体端部接触时，设置的上夹板10还未与转子本体接触，也就是说轴向压块17先一步对转子本体进行夹紧，两者相配合使得转子本体的轴向和周向均得到夹紧，从而使得转子本体的固定效果好，从而方便对其进行加工，整个固定机构结构简单，制作成本低。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机转子生产的固定机构，包括固定于中空底座(1)上的放置座(4)，两个放置座(4)的顶部均固定有竖向的矩形导向杆(9)，其特征在于，所述中空底座(1)设置有安装腔，中空底座(1)的上部转动安装有竖向的第一转动杆(2)、第二转动杆(3)，第二转动杆(3)对称设置于第一转动杆(2)的两侧，所述第一转动杆(2)的下端固定有位于安装腔内的第二齿轮(6)，所述第二转动杆(3)的下端固定有位于安装腔内的第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)与两个第二齿轮(6)均通过链条传动连接，所述第一转动杆(2)的上端固定有位于中空底座(1)上方的转动盘(7)，转动盘(7)上螺纹连接有下端压置于中空底座(1)上的转动盘(7)，所述第二转动杆(3)的上端螺纹连接有横向的位于对应所述矩形导向杆(9)上方上夹板(10)，上夹板(10)滑动配合于对应矩形导向杆(9)上，所述上夹板(10)和放置座(4)之间夹持有转子本体，转子本体的两端分别设置有对称的轴向夹持组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机转子生产的固定机构，包括固定于中空底座(1)上的放置座(4)，两个放置座(4)的顶部均固定有竖向的矩形导向杆(9)，其特征在于，所述中空底座(1)设置有安装腔，中空底座(1)的上部转动安装有竖向的第一转动杆(2)、第二转动杆(3)，第二转动杆(3)对称设置于第一转动杆(2)的两侧，所述第一转动杆(2)的下端固定有位于安装腔内的第二齿轮(6)，所述第二转动杆(3)的下端固定有位于安装腔内的第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)与两个第二齿轮(6)均通过链条传动连接，所述第一转动杆(2)的上端固定有位于中空底座(1)上方的转动盘(7)，转动盘(7)上螺纹连接有下端压置于中空底座(1)上的转动盘(7)，所述第二转动杆(3)的上端螺纹连接有横向的位于对应所述矩形导向杆(9)上方上夹板(10)，上夹板(10)滑动配合于对应矩形导向杆(9)上，所述上夹板(10)和放置座(4)之间夹持有转子本体，转子本体的两端分别设置有对称的轴向夹持组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机转子生产的固定机构，其特征在于，所述轴向夹持组件包括固定于放置座(4)顶部并位于转子本体一端的第二中空导气块(12)，第二中空导气块(12)靠近转子本体的侧固定并连通有第一中空导气块(11)，第一中空导气块(11)的内侧滑动配合有第二活塞(15)，第二活塞(15)远离第二中空导气块(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，
申请(专利权)人：无锡新伟鉴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32