一种制冷压缩机配件生产用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冷压缩机配件生产用抛光设备，涉及压缩机生产技术领域，针对现有压缩机配件加工时无法快速固定，而且工作人员手持设备操作费时费力，导致打磨的效率低下的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部左侧焊接有支撑板，所述支撑板的左侧焊接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴末端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有水平设置的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴末端固定连接有连接块。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不仅方便调节配件的位置方向，从而实现多方向加工，而且还可以调节打磨轮的水平和竖直方向上的位置，从而实现更好的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷压缩机配件生产用抛光设备
本技术涉及压缩机生产
，尤其涉及一种制冷压缩机配件生产用抛光设备。
技术介绍
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。压缩机是由多种配件组装而成的，而压缩机的生产加工也就是对这些配件的加工，例如对配件进行切割、打磨和钻孔等操作，而在对压缩机配件进行打磨抛光时，传统的打磨方式大多是依靠工作人员手持设备进行操作，而且在抛光时需要工作人员走动换位进行，这样不仅费时费力，导致打磨效率低下，而且不方便快速对配件进行固定操作，为此我们提出了一种制冷压缩机配件生产用抛光设备。
技术实现思路
本技术提出的一种制冷压缩机配件生产用抛光设备，解决了现有压缩机配件加工时无法快速固定，而且工作人员手持设备操作费时费力，导致打磨的效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制冷压缩机配件生产用抛光设备，包括底板，所述底板的顶部左侧焊接有支撑板，所述支撑板的左侧焊接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴末端固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有水平设置的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴末端固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过螺栓连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设有套管，所述套管远离支撑板的一端固定套设有打磨轮，所述第二推杆电机的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，且转轴活动套设在套管的内部，所述打磨轮的下方设有与底板转动连接的固定轴，所述固定轴的顶部焊接有放置板，所述放置板上转动连接有两个挤压机构。优选的，所述挤压机构包括液压缸、挤压杆、两个夹板和夹持辊，所述液压缸通过螺栓与固定轴连接，所述液压缸的输出轴末端固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离液压缸的一侧设有与放置板转动连接的夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有夹持辊。优选的，所述放置板的内部开设有两个固定孔，所述固定孔的内部活动套设有固定轴，且固定轴的两端与夹板焊接。优选的，所述支撑板的顶部开设有活动槽，且第二推杆电机和驱动电机均贯穿活动槽。优选的，所述升降板与第二推杆电机通过螺栓连接，所述第一推杆电机与固定板也通过螺栓连接，所述第二推杆电机和驱动电机之间通过螺栓连接有固定块。优选的，所述固定轴的底端固定套设有第二轴承，且第二轴承与底板通过螺栓连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装固定轴、液压缸、挤压杆、夹板和夹持辊等结构，其中固定轴在底板上转动，而液压缸则带动挤压杆推动夹板转动，夹板则带动夹持辊相互靠近，从而可以使夹持辊将配件夹持住，这样方便配件随固定轴进行转动换向，不需要工作人员走动；2、本技术通过安装支撑板、第一推杆电机、第二推杆电机、升降板、驱动电机、第一轴承、套管、转轴和打磨轮等结构，其中第一推杆电机可以通过升降板带动驱动电机上下移动，这样可以改变打磨轮的高度进行打磨，而驱动电机则可以通过转轴带动套管和打磨轮转动，第二推杆电机则可以带动套管水平移动，这样方便调节打磨轮的水平位置进行打磨；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便调节配件的位置方向，从而实现多方向加工，而且还可以调节打磨轮的水平和竖直方向上的位置，从而实现更好的打磨。附图说明图1为本技术提出的一种制冷压缩机配件生产用抛光设备的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种制冷压缩机配件生产用抛光设备的放置板和夹持辊俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种制冷压缩机配件生产用抛光设备的支撑板正视结构示意图；图4为本技术提出的一种制冷压缩机配件生产用抛光设备的套管和转轴侧视结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3活动槽、4固定板、5第一推杆电机、6升降板、7第二推杆电机、8连接块、9第一轴承、10套管、11打磨轮、12驱动电机、13转轴、14固定轴、15液压缸、16挤压杆、17放置板、18夹板、19夹持辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种制冷压缩机配件生产用抛光设备，包括底板1，底板1的顶部左侧焊接有支撑板2，支撑板2的左侧焊接有固定板4，固定板4的底部固定连接有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴末端固定连接有升降板6，升降板6的顶部固定连接有水平设置的第二推杆电机7，第二推杆电机7的输出轴末端固定连接有连接块8，连接块8的顶部通过螺栓连接有第一轴承9，第一轴承9的内圈固定套设有套管10，套管10远离支撑板2的一端固定套设有打磨轮11，第二推杆电机7的顶部固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端固定连接有转轴13，且转轴13活动套设在套管10的内部，打磨轮11的下方设有与底板1转动连接的固定轴14，固定轴14的顶部焊接有放置板17，放置板17上转动连接有两个挤压机构。本实施例中，挤压机构包括液压缸15、挤压杆16、两个夹板18和夹持辊19，液压缸15通过螺栓与固定轴14连接，液压缸15的输出轴末端固定连接有挤压杆16，挤压杆16远离液压缸15的一侧设有与放置板17转动连接的夹板18，两个夹板18相互靠近的一侧的顶部转动连接有夹持辊19。本实施例中，放置板17的内部开设有两个固定孔，固定孔的内部活动套设有固定轴，且固定轴的两端与夹板18焊接。本实施例中，支撑板2的顶部开设有活动槽3，且第二推杆电机7和驱动电机12均贯穿活动槽3。本实施例中，升降板6与第二推杆电机7通过螺栓连接，第一推杆电机5与固定板4也通过螺栓连接，第二推杆电机7和驱动电机12之间通过螺栓连接有固定块。本实施例中，固定轴14的底端固定套设有第二轴承，且第二轴承与底板1通过螺栓连接。工作原理，首先，固定轴14通过第二轴承在底板1上转动，而液压缸15则带动挤压杆16推动夹板18转动，夹板18则带动夹持辊19相互靠近，从而可以使夹持辊19将配件夹持住，这样配件放置在放置板17上被固定住，这样方便配件随固定轴14进行转动换向，不需要工作人员走动，第一推杆电机5可以通过升降板6带动驱动电机12上下移动，这样可以改变打磨轮11的高度进行打磨，而驱动电机12则可以通过转轴13带动套管10和打磨轮11转动，因此第二推杆电机7可以通过第一轴承9带动套管10水平移动，这样方便调节打磨轮11的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷压缩机配件生产用抛光设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定连接有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)的输出轴末端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的顶部固定连接有水平设置的第二推杆电机(7)，所述第二推杆电机(7)的输出轴末端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部通过螺栓连接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的内圈固定套设有套管(10)，所述套管(10)远离支撑板(2)的一端固定套设有打磨轮(11)，所述第二推杆电机(7)的顶部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴末端固定连接有转轴(13)，且转轴(13)活动套设在套管(10)的内部，所述打磨轮(11)的下方设有与底板(1)转动连接的固定轴(14)，所述固定轴(14)的顶部焊接有放置板(17)，所述放置板(17)上转动连接有两个挤压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷压缩机配件生产用抛光设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部左侧焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定连接有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)的输出轴末端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的顶部固定连接有水平设置的第二推杆电机(7)，所述第二推杆电机(7)的输出轴末端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部通过螺栓连接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的内圈固定套设有套管(10)，所述套管(10)远离支撑板(2)的一端固定套设有打磨轮(11)，所述第二推杆电机(7)的顶部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴末端固定连接有转轴(13)，且转轴(13)活动套设在套管(10)的内部，所述打磨轮(11)的下方设有与底板(1)转动连接的固定轴(14)，所述固定轴(14)的顶部焊接有放置板(17)，所述放置板(17)上转动连接有两个挤压机构。


2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机配件生产用抛光设备，其特征在于，所述挤压机构包括液压缸(15)、挤压杆(16)、两个夹板(18)和夹持辊(19)，所述液压缸(15)通过螺栓与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，
申请(专利权)人：无锡新伟鉴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32