加工中心金属零件用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种加工中心金属零件用夹具，包括基板、载板和盖板，所述载板固定安装于基板上表面，所述载板上表面与待加工的工件的下表面接触连接，所述盖板设置于工件上方，且盖板的下表面工件压合连接，所述基板的四周边缘处安装有若干个压头机构，此压头机构与盖板的顶面压合连接，所述载板上表面且位于工件正下方设置有若干个环形凹槽，每个环形凹槽内开有若干交错贯通的通气槽，此通气槽内开有若干个气孔，此气孔通过管道与真空发生器贯通连接，所述环形凹槽内嵌入有密封圈。本实用新型专利技术既避免了盖板对工件的磨损，又可以使得压头机构施加于盖板上的力均衡施加于工件上，在保证对工件夹持力度稳定的同时避免局部力量过大而损伤工件。

【技术实现步骤摘要】
加工中心金属零件用夹具
本技术涉及一种加工中心金属零件用夹具，属于机械加工领域。
技术介绍
在机械制造中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具。利用夹具，可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品；可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。因此，夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备。机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变；通讯技术的飞速发展加快了电子产品更新换代的速度，也促进了电子产品生产链的不断革新。对于电子产品的外壳，尤其是金属外壳，由于其厚度较薄，形状不规则，在生产过程中操作人员难以固定工件，工件在机床外力作用下极易变形损坏，加工误差大，造成产品次品率较高，生产效率低下，难以满足市场对电子产品的巨大需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工中心金属零件用夹具，该加工中心金属零件用夹具既避免了盖板对工件的磨损，又可以使得压头机构施加于盖板上的力均衡施加于工件上，在保证对工件夹持力度稳定的同时避免局部力量过大而损伤工件。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种加工中心金属零件用夹具，包括基板、载板和盖板，所述载板固定安装于基板上表面，所述载板上表面与待加工的工件的下表面接触连接，所述盖板设置于工件上方，且盖板的下表面工件压合连接，所述基板的四周边缘处安装有若干个压头机构，此压头机构与盖板的顶面压合连接；所述工件包括本体，此本体相对的两个边缘处具有一向上的第一折弯部，所述本体的下表面与载板上表面接触，还具有一隔板，此隔板的下表面与本体上表面接触连接，所述隔板的上表面高于第一折弯部的顶面并与盖板的下表面接触连接；所述载板上表面且位于工件正下方设置有若干个环形凹槽，每个环形凹槽内开有若干交错贯通的通气槽，此通气槽内开有若干个气孔，此气孔通过管道与真空发生器贯通连接，所述环形凹槽内嵌入有密封圈。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述隔板为聚氨酯隔板、玻纤隔板或环氧树脂隔板。2.上述方案中，所述隔板的两个侧表面分别与两个第一折弯部的内侧表面接触连接。3.上述方案中，所述隔板的两个侧表面上分别开有若干个避位槽，此避位槽与工件的加工位对应设置。4.上述方案中，所述气孔设置于通气槽的交叉处。5.上述方案中，所述载板相对的两个边缘处分别设置有一个长条状的环形凹槽。6.上述方案中，所述盖板相对的两个侧表面上分别安装有一把手。7.上述方案中，所述把手安装于盖板短边的侧表面上。8.上述方案中，所述基板的正下方设置有一底板，此底板与盖板之间通过若干支撑柱连接。9.上述方案中，所述底板与盖板之间通过4根支撑柱连接，此4根支撑柱分别位于底板的四个拐角处。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术加工中心金属零件用夹具，其还具有一隔板，此隔板的下表面与本体上表面接触连接，所述隔板的上表面高于第一折弯部的顶面并与盖板的下表面接触连接，通过隔板的设置，避免硬度较高的盖板与工件直接接触，既避免了盖板对工件的磨损，又可以使得压头机构施加于盖板上的力均衡施加于工件上，在保证对工件夹持力度稳定的同时避免局部力量过大而损伤工件；另外，载板上表面且位于工件正下方设置有若干个环形凹槽，每个环形凹槽内开有若干交错贯通的通气槽，此通气槽内开有若干个气孔，此气孔通过管道与真空发生器贯通连接，采用真空吸附的方式对工件进行吸附固定，便于对工件的初步定为定位，使得工件与载板紧密贴合，再配合压板与压头机构，实现对工件的精准定位和稳定夹持。附图说明附图1为本技术加工中心金属零件用夹具的结构示意图；附图2为待加工的工件结构示意图；附图3为本技术加工中心金属零件用夹具的载板结构示意图。以上附图中：1、基板；2、载板；3、工件；301、本体；302、第一折弯部；4、隔板；5、盖板；6、压头机构；7、把手；8、底板；9、支撑柱；10、环形凹槽；11、通气槽；12、气孔。具体实施方式在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。实施例1：一种加工中心金属零件用夹具，包括基板1、载板2和盖板5，所述载板2固定安装于基板1上表面，所述载板2上表面与待加工的工件3的下表面接触连接，所述盖板5设置于工件3上方，且盖板5的下表面工件3压合连接，所述基板1的四周边缘处安装有若干个压头机构6，此压头机构6与盖板5的顶面压合连接；所述工件3包括本体301，此本体301相对的两个边缘处具有一向上的第一折弯部302，所述本体301的下表面与载板2上表面接触，还具有一隔板4，此隔板4的下表面与本体301上表面接触连接，所述隔板4的上表面高于第一折弯部302的顶面并与盖板5的下表面接触连接；所述载板2上表面且位于工件3正下方设置有若干个环形凹槽10，每个环形凹槽10内开有若干交错贯通的通气槽11，此通气槽11内开有若干个气孔12，此气孔12通过管道与真空发生器贯通连接，所述环形凹槽10内嵌入有密封圈。上述隔板4为玻纤隔板；上述隔板4的两个侧表面分别与两个第一折弯部302的内侧表面接触连接；上述隔板4的两个侧表面上分别开有若干个避位槽，此避位槽与工件3的加工位对应设置；上述气孔12设置于通气槽11的交叉处；上述载板2相对的两个边缘处分别设置有一个长条状的环形凹槽10；上述载板2为柔性载板，如环氧树脂板；上述盖板5为铁盖板。实施例2：一种加工中心金属零件用夹具，包括基板1、载板2和盖板5，所述载板2固定安装于基板1上表面，所述载板2上表面与待加工的工件3的下表面接触连接，所述盖板5设置于工件3上方，且盖板5的下表面工件3压合连接，所述基板1的四周边缘处安装有若干个压头机构6，此压头机构6与盖板5的顶面压合连接；所述工件3包括本体301，此本体301相对的两个边缘处具有一向上的第一折弯部302，所述本体301的下表面与载板2上表面接触，还具有一隔板4，此隔板4的下表面与本体301上表面接触连接，所述隔板4的上表面高于第一折弯部302的顶面并与盖板5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心金属零件用夹具，其特征在于：包括基板（1）、载板（2）和盖板（5），所述载板（2）固定安装于基板（1）上表面，所述载板（2）上表面与待加工的工件（3）的下表面接触连接，所述盖板（5）设置于工件（3）上方，且盖板（5）的下表面工件（3）压合连接，所述基板（1）的四周边缘处安装有若干个压头机构（6），此压头机构（6）与盖板（5）的顶面压合连接；/n所述工件（3）包括本体（301），此本体（301）相对的两个边缘处具有一向上的第一折弯部（302），所述本体（301）的下表面与载板（2）上表面接触，还具有一隔板（4），此隔板（4）的下表面与本体（301）上表面接触连接，所述隔板（4）的上表面高于第一折弯部（302）的顶面并与盖板（5）的下表面接触连接；/n所述载板（2）上表面且位于工件（3）正下方设置有若干个环形凹槽（10），每个环形凹槽（10）内开有若干交错贯通的通气槽（11），此通气槽（11）内开有若干个气孔（12），此气孔（12）通过管道与真空发生器贯通连接，所述环形凹槽（10）内嵌入有密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心金属零件用夹具，其特征在于：包括基板（1）、载板（2）和盖板（5），所述载板（2）固定安装于基板（1）上表面，所述载板（2）上表面与待加工的工件（3）的下表面接触连接，所述盖板（5）设置于工件（3）上方，且盖板（5）的下表面工件（3）压合连接，所述基板（1）的四周边缘处安装有若干个压头机构（6），此压头机构（6）与盖板（5）的顶面压合连接；
所述工件（3）包括本体（301），此本体（301）相对的两个边缘处具有一向上的第一折弯部（302），所述本体（301）的下表面与载板（2）上表面接触，还具有一隔板（4），此隔板（4）的下表面与本体（301）上表面接触连接，所述隔板（4）的上表面高于第一折弯部（302）的顶面并与盖板（5）的下表面接触连接；
所述载板（2）上表面且位于工件（3）正下方设置有若干个环形凹槽（10），每个环形凹槽（10）内开有若干交错贯通的通气槽（11），此通气槽（11）内开有若干个气孔（12），此气孔（12）通过管道与真空发生器贯通连接，所述环形凹槽（10）内嵌入有密封圈。


2.根据权利要求1所述的加工中心金属零件用夹具，其特征在于：所述隔板（4）为聚氨酯隔板、玻纤隔板或环氧树脂隔板。


3.根据权利要求1所述的加工中心金属零件用夹具，其特征在于：所述隔板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹淳崵，赵长亮，蒋燕，周士升，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32