一种数控加工中心用高速电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心用高速电机结构，包括高速电机和端盖，所述端盖的侧壁上固定连接有固定块，所述端盖与固定块的侧壁上均开设有相互配合的圆形通孔，所述固定块的侧壁上螺纹连接有圆筒，所述圆筒内滑动连接有限位筒，所述限位筒位于固定块内，且限位筒的内侧壁上等距固定连接有支撑杆；高速电机的输出端与主轴传动连接，所述主轴上设置有散热筒，所述散热筒的两端壁上均开设有通孔。本实用新型专利技术能够便于不同大小的夹具将端盖夹紧固定，节省了人力与时间，给工作人员带来了便捷，通过在散热筒的筒壁中开设有冷水腔，通有冷水的冷水腔能够降低散热筒内部的温度，进而对主轴上产生的热量进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用高速电机结构
本技术涉及电机设备
，具体是一种数控加工中心用高速电机结构。
技术介绍
电机端盖是一种与电机机壳安装配合，用来固定电机内部的定子和转子的电机主要零部件，而端盖在生产检测过程中，需要通过夹具夹紧固定，然后在对其进行检测处理，然而现有的伺服电机端盖结构，由于不同型号的伺服电机，其端盖的大小也会有所不同，从而在通过夹具夹紧固定时，需要工作人员选用合适大小的夹具进行夹紧固定，不仅耗费人力与时间，而且也降低了电机端盖的检测时间，给工作人员带来了不便。现有的电机主轴散热装置对主轴的散热效率低，散热速度慢，不能及时散除主轴上产生的热量，因此不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工中心用高速电机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心用高速电机结构，包括高速电机和端盖，所述端盖的侧壁上固定连接有固定块，所述端盖与固定块的侧壁上均开设有相互配合的圆形通孔，所述固定块的侧壁上螺纹连接有圆筒，所述圆筒内滑动连接有限位筒，所述限位筒位于固定块内，且限位筒的内侧壁上等距固定连接有支撑杆；所述高速电机的输出端与主轴传动连接，所述主轴上设置有散热筒，所述散热筒的两端壁上均开设有通孔，且所述主轴穿过通孔设置，所述高速电机的端部外壳与散热筒之间设置有安装杆，所述散热筒靠近高速电机的一侧端壁上开设有出风孔，所述散热筒的另一侧端壁上开设有进风孔，所述散热筒上固定安装有冷水盒，所述冷水盒上连接有出水管，所述冷水盒的一侧连接有进水管，所述散热筒的筒壁上开设有冷水腔。进一步的，所述固定块内开设有环形腔，所述环形腔的侧壁上开设有环形通孔，所述圆筒的一端贯穿环形通孔并延伸至环形腔内。进一步的，所述圆筒位于环形腔内的一端面固定连接有环形板，所述环形板的外环壁上设置有外螺纹，所述环形腔的侧壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。进一步的，所述圆筒的内侧壁上开设有对称设置的滑槽，所述限位筒的外侧壁上固定连接有对称设置的滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。进一步的，其中一个所述滑槽的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述滑块螺纹连接在螺纹杆上，且螺纹杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿滑槽的侧壁并固定连接有旋钮。进一步的，所述固定块的侧壁上等距开设有条形凹槽，且条形凹槽的端部呈开口状，所述支撑杆位于条形凹槽内。进一步的，所述圆筒与限位筒的外侧壁上均设置有环形齿，所述环形齿的纵截面为梯形。进一步的，所述进风孔的外沿上安装有风扇盒，且所述进风孔外沿的风扇盒中安装有微型风扇。进一步的，所述散热筒的内壁上焊接有凸沿，且所述凸沿为环形结构，所述凸沿为铝合金材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过在端盖的侧壁上设置固定块，便于夹具通过固定块将端盖夹紧固定，通过在固定块上设置圆筒与限位筒，便于不同大小的夹具通过圆筒与限位筒将端盖夹紧固定，通过在固定块上设置环形腔，便于圆筒与限位筒的收纳，通过在圆筒与限位筒的外表面上设置环形齿，便于增加圆筒、限位筒与夹具之间的摩擦力，避免圆筒与限位筒经夹具上滑落；这种便于夹持的伺服电机端盖结构能够便于不同大小的夹具将端盖夹紧固定，节省了人力与时间，给工作人员带来了便捷；通过在散热筒的筒壁中开设有冷水腔，通有冷水的冷水腔能够降低散热筒内部的温度，进而对主轴上产生的热量进行冷却。附图说明图1为本技术的电机整体结构示意图；图2为图1中散热筒结构示意图；图3为本技术端盖立体图；图4为本技术端盖正面结构示意图；图5为技术端盖右面内部结构示意图；图6为图5中A处的局部放大结构示意图；图7为图5中B处的局部放大结构示意图；图8为技术中圆筒的立体图；图9为技术中限位筒的立体图。图中：117端盖、2固定块、3圆筒、4限位筒、5支撑杆、6圆形通孔、7环形腔、8环形通孔、9环形板、10外螺纹、11内螺纹、12滑槽、13滑块、14螺纹杆、15转轴、16旋钮、17条形凹槽、18环形齿、101高度电机、102主轴、103散热筒、104安装杆、105螺丝、106冷水盒、107进水管、108出水管、109微型冷水器、110通孔、111出风孔、112进风孔、113冷水腔、114凸沿、115开槽、116凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术实施例中，一种数控加工中心用高速电机结构，包括高速电机101和端盖117，端盖117的侧壁上固定连接有固定块2，端盖1与固定块2的侧壁上均开设有相互配合的圆形通孔6，固定块2的侧壁上螺纹连接有圆筒3，圆筒3内滑动连接有限位筒4，限位筒4位于固定块2内，且限位筒4的内侧壁上等距固定连接有支撑杆5。如图1和图2所示，高速电机101的输出端与主轴102传动连接，所述主轴102上设置有散热筒103，所述散热筒103的两端壁上均开设有通孔110，且所述主轴102穿过通孔110设置，所述高速电机101的端部外壳与散热筒103之间设置有安装杆104，所述散热筒103靠近高速电机101的一侧端壁上开设有出风孔111，所述散热筒103的另一侧端壁上开设有进风孔112，所述散热筒103上固定安装有冷水盒106，所述冷水盒106上连接有出水管108，所述冷水盒106的一侧连接有进水管107，所述散热筒103的筒壁上开设有冷水腔113。具体的，如图1和2所示，所述进风孔112的外沿上安装有风扇盒，且所述进风孔112外沿的风扇盒中安装有微型风扇。通过采用上述方案，风扇盒中微型风扇转动时，加快了散热筒103内部空气的流动，将主轴103上产生的热量从出风孔112中吹出。具体的，如图1所示，所述安装杆104为“U”形杆，所述安装杆104的两端分别通过螺丝105安装在高速电机101和散热筒103上。通过采用上述方案，利用安装杆4将散热筒3安装在高速电机101上，使得对其的安装或拆卸工作较为简单、方便。具体的，如图2所示，所述散热筒103的内壁上焊接有凸沿114，且所述凸沿114为环形结构，所述凸沿114为铝合金材料制成。通过采用上述方案，利用通满冷水的凸沿114增大与散热筒103内部空气之间的接触面积，降低散热筒103内部温度，实现热交换功能。具体的，如图2所示，所述凸沿114中开设有环形的开槽115，且所述开槽115与冷水腔113之间相互连通。通过采用上述方案，开槽115与冷水腔113之间相互连通，方便冷水腔113中的冷水流入到开槽115中，来降低凸沿1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心用高速电机结构，其特征在于：包括高速电机(101)和端盖(117)，所述端盖(117)的侧壁上固定连接有固定块(2)，所述端盖(117)与固定块(2)的侧壁上均开设有相互配合的圆形通孔(6)，所述固定块(2)的侧壁上螺纹连接有圆筒(3)，所述圆筒(3)内滑动连接有限位筒(4)，所述限位筒(4)位于固定块(2)内，且限位筒(4)的内侧壁上等距固定连接有支撑杆(5)；/n所述高速电机(101)的输出端与主轴(102)传动连接，所述主轴(102)上设置有散热筒(103)，所述散热筒(103)的两端壁上均开设有通孔(110)，且所述主轴(102)穿过通孔(110)设置，所述高速电机(101)的端部外壳与散热筒(103)之间设置有安装杆(104)，所述散热筒(103)靠近高速电机(101)的一侧端壁上开设有出风孔(111)，所述散热筒(103)的另一侧端壁上开设有进风孔(112)，所述散热筒(103)上固定安装有冷水盒(106)，所述冷水盒(106)上连接有出水管(108)，所述冷水盒(106)的一侧连接有进水管(107)，所述散热筒(103)的筒壁上开设有冷水腔(113)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用高速电机结构，其特征在于：包括高速电机(101)和端盖(117)，所述端盖(117)的侧壁上固定连接有固定块(2)，所述端盖(117)与固定块(2)的侧壁上均开设有相互配合的圆形通孔(6)，所述固定块(2)的侧壁上螺纹连接有圆筒(3)，所述圆筒(3)内滑动连接有限位筒(4)，所述限位筒(4)位于固定块(2)内，且限位筒(4)的内侧壁上等距固定连接有支撑杆(5)；
所述高速电机(101)的输出端与主轴(102)传动连接，所述主轴(102)上设置有散热筒(103)，所述散热筒(103)的两端壁上均开设有通孔(110)，且所述主轴(102)穿过通孔(110)设置，所述高速电机(101)的端部外壳与散热筒(103)之间设置有安装杆(104)，所述散热筒(103)靠近高速电机(101)的一侧端壁上开设有出风孔(111)，所述散热筒(103)的另一侧端壁上开设有进风孔(112)，所述散热筒(103)上固定安装有冷水盒(106)，所述冷水盒(106)上连接有出水管(108)，所述冷水盒(106)的一侧连接有进水管(107)，所述散热筒(103)的筒壁上开设有冷水腔(113)。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用高速电机结构，其特征在于，所述固定块(2)内开设有环形腔(7)，所述环形腔(7)的侧壁上开设有环形通孔(8)，所述圆筒(3)的一端贯穿环形通孔(8)并延伸至环形腔(7)内。


3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用高速电机结构，其特征在于，所述圆筒(3)位于环形腔(7)内的一端面固定连接有环形板(9)，所述环形板(9)的外环壁上设置有外螺纹(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖魁，卢瑞玉，陈五俊，
申请(专利权)人：江苏美事科电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32