一种伺服电机用塑料接线盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机用塑料接线盒，包括相互连接的底板和侧板，所述底板上安装有风机端子安装孔、接地端子安装孔、电机端子安装孔以及编码器端子安装孔，所述侧板上设有多个出线口，所述底板和侧板采用注塑工艺一体成型制成。本实用新型专利技术的一种伺服电机用塑料接线盒，采用注塑成型工艺，不再需要二次处理和加工，制造工艺简单，材料、生产成本低，在电机交付后能满足客户多方向出线的使用选择。电机交付后能满足客户多方向出线的使用选择。电机交付后能满足客户多方向出线的使用选择。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机用塑料接线盒


[0001]本技术属于电机生产
，更具体地，涉及一种伺服电机用塑料接线盒。

技术介绍

[0002]电机是一种供电工作的设备，在制造时会预留好供客户接通电源的装置，以使用在电机外部安装接线盒让用户在盒内部接线方式最为普遍。
[0003]传统的接线盒制造工艺主要有金属薄板冲压或折弯、压铸铝成型等方式，主要有几个弊端，金属薄板冲压或折弯的接线盒生产工序多，还需要做防锈处理，而且在潮湿环境中也会存在生锈影响使用寿命。
[0004]压铸铝成型的接线盒品质相对最佳，但材料昂贵，还需要做表面处理和二次加工螺纹孔，总体生产成本较高。而且目前的接线盒一般只有一个面设置电缆出线孔，部分用户场合时常有电机出厂的出线孔方向与客户设备有干涉，走线不合理，需要客户重新拆卸接线盒旋转角度使用，不能旋转安装的只能重新加工出线孔，给客户使用造成不便。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种伺服电机用塑料接线盒，解决上述背景中提出的问题，使接线盒制造工艺简单，降低生产成本，能满足客户多方向出线的使用选择。
[0006]技术方案：本技术所述的一种伺服电机用塑料接线盒，包括相互连接的底板和侧板，所述底板上安装有风机端子安装孔、接地端子安装孔、电机端子安装孔以及编码器端子安装孔，所述侧板上设有多个出线口。
[0007]在一些实施方式中，所述底板和侧板采用注塑工艺一体成型制成。
[0008]在一些实施方式中，所述底板和侧板采用塑料材质制成。本技术中的接线盒壳体采用注塑成型工艺，不再需要二次处理和加工，制造工艺简单，材料、生产成本。
[0009]在一些实施方式中，所述风机端子安装孔、接地端子安装孔、编码器端子安装孔均包括对称设置在两侧的连接孔。通过将风机端子安装孔、接地端子安装孔、编码器端子安装孔设置对称的安装孔，从而可以将冷却风机、电机本体、电机编码器稳固的进行安装固定。
[0010]在一些实施方式中，所述侧板的三面上设有多个出线口。出线口包括第一出线口和第二出线口，其中第一出线口和第二出线口安装在一侧，三侧面均安装有第一出线口和第二出线口。其中，第一出线口的孔径大于第二出线口的孔径，采用多出线口的结构形式，可以满足客户多方向出线的使用选择。
[0011]在一些实施方式中，所述出线口为盲孔，孔的中间为凸台，外缘设置薄壁环形结构。采用外缘设置薄壁环形结构，用户在使用时，敲打所需求方向的出线孔凸台，外缘薄壁处产生断裂形成通孔。
[0012]有益效果：本技术的一种伺服电机用塑料接线盒，采用注塑成型工艺，不再需要二次处理和加工，制造工艺简单，材料、生产成本低，在电机交付后能满足客户多方向出
线的使用选择。
附图说明
[0013]图1为本技术接线盒结构主视图；
[0014]图2为本技术接线盒立体结构示意图；
[0015]图3为本技术接线盒出线口结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
实施例
[0020]如图1所示，一种伺服电机用塑料接线盒，包括相互连接的底板1和侧板2，底板1和侧板2构成一个方形壳体结构，壳体内部设置多个螺纹镶件，所述底板1上安装有风机端子安装孔6、接地端子安装孔5、电机端子安装孔4以及编码器端子安装孔3，所述侧板2上设有多个出线口。
[0021]本实施例中，风机端子安装孔6用于安装固定冷却风机，接地端子安装孔5用于接地线连接，电机端子安装孔4用于安装固定电机本体，编码器端子安装孔3用于安装固定电机编码器。
实施例
[0022]如图1所示，一种伺服电机用塑料接线盒，包括相互连接的底板1和侧板2，底板1和侧板2构成一个方形壳体结构，壳体内部设置多个螺纹镶件，所述底板1上安装有风机端子安装孔6、接地端子安装孔5、电机端子安装孔4以及编码器端子安装孔3，所述侧板2上设有多个出线口。
[0023]本实施例中，风机端子安装孔6用于安装固定冷却风机，接地端子安装孔5用于接地线连接，电机端子安装孔4用于安装固定电机本体，编码器端子安装孔3用于安装固定电
机编码器。
[0024]在本实施方式中，所述底板1和侧板2采用注塑工艺一体成型制成，所述底板1和侧板2采用塑料材质制成。本技术中的接线盒壳体采用注塑成型工艺，不再需要二次处理和加工，制造工艺简单，材料、生产成本。
[0025]在本实施方式中，如图1所示，所述风机端子安装孔6、接地端子安装孔5、编码器端子安装孔3均包括对称设置在两侧的连接孔。通过将风机端子安装孔6、接地端子安装孔5、编码器端子安装孔3设置对称的安装孔，从而可以将冷却风机、电机本体、电机编码器稳固的进行安装固定。
[0026]在本实施方式中，所述侧板2的三面上设有多个出线口。如图2所示，出线口包括第一出线口7和第二出线口8，其中第一出线口7和第二出线口8安装在一侧，三侧面均安装有第一出线口7和第二出线口8。其中，第一出线口7的孔径大于第二出线口8的孔径，采用多出线口的结构形式，可以满足客户多方向出线的使用选择。
[0027]在本实施方式中，如图3所示，所述出线口为盲孔，孔的中间为凸台，外缘设置薄壁环形结构9。采用外缘设置薄壁环形结构9，用户在使用时，敲打所需求方向的出线孔凸台，外缘薄壁处产生断裂形成通孔。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机用塑料接线盒，其特征在于：包括相互连接的底板（1）和侧板（2），所述底板（1）上安装有风机端子安装孔（6）、接地端子安装孔（5）、电机端子安装孔（4）以及编码器端子安装孔（3），所述侧板（2）上设有多个出线口。2.根据权利要求1所述一种伺服电机用塑料接线盒，其特征在于：所述底板（1）和侧板（2）采用注塑工艺一体成型制成。3.根据权利要求2所述一种伺服电机用塑料接线盒，其特征在于：所述底板（1）和侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖魁，卢瑞玉，陈五俊，
申请(专利权)人：江苏美事科电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：