机械扭矩传感器，它涉及一种测量仪器。转轴（２）的左端设置在转轴座（１）上的孔（１－１）内，转轴的右端设置在尼龙盘（７）上的孔（７－１）内，在外壳（５）左侧壁的孔（５－１）内设置有轴承（４），轴承的内圈套在转轴的圆柱面（２－１）上，垫圈（６）设置在外壳与尼龙盘之间，端盖（１１）设置在外壳的右侧，电路板组件（３）设置在外壳的下端，导线（１２）与电路板组件（３）连接。本实用新型专利技术具有体积小，长为１１５毫米、高为１１０毫米的圆柱体，使用安装方便及重量轻、灵敏度高，稳定性好，测量准确的优点。而且测量范围宽为０－３４ＫＮ.Ｍ，传感器与测量钻具的连接采用的是硬性连接，传递过程中能量损失小，灵敏度达±１％，安装非常方便，只要将二个螺丝固定在转盘的传动轴上即可，因此冬季也不影响正常工作。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测量仪器。
技术介绍
目前油田上使用的扭矩传感器大多是过桥式扭矩传感器和顶丝式扭矩传感器。过桥式扭矩传感器的体积大、安装困难，需要两个多小时才能安装完毕，甚至在冬天无法安装。顶丝式扭矩传感器安装时传感器与顶丝压紧程度很难掌握，压力太紧扭矩值太大容易损坏传感器，压力太松则扭矩值太小，不能真实反映扭矩值的变化。而且这两种扭矩传感器与测量钻具都是软性连接，能量传递过程中损失大，传感器的灵敏度低。
技术实现思路
本技术是研制一种新型机械扭矩传感器，使其具有体积小、容易安装调节及高灵敏度的特点。本技术由转轴座1、转轴2、电路板组件3、轴承4、外壳5、垫圈6、尼龙盘7、端盖11、导线12组成，转轴2的左端设置在转轴座1上的孔1-1内，转轴2的右端设置在尼龙盘7上的孔7-1内，在外壳5左侧壁的孔5-1内设置有轴承4，轴承4的内圈套在转轴2的圆柱面2-1上，垫圈6设置在外壳5与尼龙盘7之间，端盖11设置在外壳5的右侧，电路板组件3设置在外壳5的下端，导线12与电路板组件3连接。本技术具有体积小，长为115毫米、高为110毫米的圆柱体，使用安装方便及重量轻、灵敏度高，稳定性好，测量准确的优点。而且测量范围宽为0-34KN.M，传感器与测量钻具的连接采用的是硬性连接，传递过程中能量损失小，灵敏度达±1％，安装非常方便，只要将二个螺丝固定在转盘的传动轴上即可，因此冬季也不影响正常工作。附图说明图1是本技术与转盘传动轴18连接安装时的结构示意图，图2是图1的K向视图。具体实施方式一本实施方式由转轴座1、转轴2、电路板组件3、轴承4、外壳5、垫圈6、尼龙盘7、端盖11、导线12组成，转轴2的左端设置在转轴座1上的孔1-1内，转轴2的右端设置在尼龙盘7上的孔7-1内，在外壳5左侧壁的孔5-1内设置有轴承4，轴承4的内圈套在转轴2的圆柱面2-1上，垫圈6设置在外壳5与尼龙盘7之间，端盖11设置在外壳5的右侧，电路板组件3设置在外壳5的下端，导线12与电路板组件3连接。具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一不同的是它还包含U形片14、悬锤15、挂钩13，U形片14设置在外壳5的外圆周上，悬锤15由挂钩13连接在U型片14上，悬锤15使外壳5稳固。具体实施方式三本实施方式与具体实施方式一、二不同的是它还包含垫片8、螺钉10、垫圈9，在转轴2的右端头设有螺纹孔2-2，在转轴2上设有垫片8，螺钉10固定在螺纹孔2-2内，垫圈9设置在转轴2与螺钉10之间，螺钉10使尼龙盘7安装更加牢固。工作原理本机械扭矩传感器是安装在转盘的传动轴18上的，只要将转盘传动轴18上的两个螺丝卸下，换上二个特制的固定螺丝17即可，当转盘传动轴18转动时，便带动扭矩传感器上的转轴2转动，转轴2又带动尼龙盘7转动，当尼龙盘7转动时电路板组件3发生变化，导线12将电路板组件3的变化通过电信号转换输出，即得到了所要测量的数据。权利要求1.机械扭矩传感器，其特征在于它由转轴座(1)、转轴(2)、电路板组件(3)、轴承(4)、外壳(5)、垫圈(6)、尼龙盘(7)、端盖(11)、导线(12)组成，转轴(2)的左端设置在转轴座(1)上的孔(1-1)内，转轴(2)的右端设置在尼龙盘(7)上的孔(7-1)内，在外壳(5)左侧壁的孔(5-1)内设置有轴承(4)，轴承(4)的内圈套在转轴(2)的圆柱面(2-1)上，垫圈(6)设置在外壳(5)与尼龙盘(7)之间，端盖(11)设置在外壳(5)的右侧，电路板组件(3)设置在外壳(5)的下端，导线(12)与电路板组件(3)连接。2.根据权利要求1所述的机械扭矩传感器，其特征在于它还包含U形片(14)、悬锤(15)、挂钩(13)，U形片(14)设置在外壳(5)的外圆周上，悬锤(15)由挂钩(13)连接在U型片(14)上3.根据权利要求1所述的机械扭矩传感器，其特征在于它还包含垫片(8)、螺钉(10)、垫圈(9)，在转轴(2)的右端头设有螺纹孔(2-2)，在转轴(2)上设有垫片(8)，螺钉(10)固定在螺纹孔(2-2)内，垫圈(9)设置在转轴(2)与螺钉(10)之间。专利摘要机械扭矩传感器,它涉及一种测量仪器。转轴(2)的左端设置在转轴座(1)上的孔(1—1)内,转轴的右端设置在尼龙盘(7)上的孔(7—1)内,在外壳(5)左侧壁的孔(5—1)内设置有轴承(4),轴承的内圈套在转轴的圆柱面(2—1)上,垫圈(6)设置在外壳与尼龙盘之间,端盖(11)设置在外壳的右侧,电路板组件(3)设置在外壳的下端,导线(12)与电路板组件(3)连接。本技术具有体积小,长为115毫米、高为110毫米的圆柱体,使用安装方便及重量轻、灵敏度高,稳定性好,测量准确的优点。而且测量范围宽为0—34KN·M,传感器与测量钻具的连接采用的是硬性连接,传递过程中能量损失小,灵敏度达±1%,安装非常方便,只要将二个螺丝固定在转盘的传动轴上即可,因此冬季也不影响正常工作。文档编号G01L5/00GK2519259SQ02210209公开日2002年10月30日 申请日期2002年2月7日 优先权日2002年2月7日专利技术者李学国, 唐玉庆, 汪玉泉, 林峰, 程少芳, 张莉 申请人:大庆油田有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
机械扭矩传感器，其特征在于它由转轴座（１）、转轴（２）、电路板组件（３）、轴承（４）、外壳（５）、垫圈（６）、尼龙盘（７）、端盖（１１）、导线（１２）组成，转轴（２）的左端设置在转轴座（１）上的孔（１－１）内，转轴（２）的右端设置在尼龙盘（７）上的孔（７－１）内，在外壳（５）左侧壁的孔（５－１）内设置有轴承（４），轴承（４）的内圈套在转轴（２）的圆柱面（２－１）上，垫圈（６）设置在外壳（５）与尼龙盘（７）之间，端盖（１１）设置在外壳（５）的右侧，电路板组件（３）设置在外壳（５）的下端，导线（１２）与电路板组件（３）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李学国，唐玉庆，汪玉泉，林峰，程少芳，张莉，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。