一种内胎蒸气阀门用保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内胎蒸气阀门用保温装置，包括：阀体、保温底壳以及一对结构相同的保温顶壳，所述保温底壳安置于阀体底端，一对所述保温顶壳安装于保温底壳上，所述保温底壳以及一对保温顶壳左右两侧安装有螺栓保温防漏结构，所述一对保温顶壳上安装有阀门保温防漏结构，所述保温底壳以及一对保温顶壳内安装有保温结构，所述保温底壳上安装有泄漏检测结构；本实用新型专利技术涉及阀门保温技术领域,该内胎蒸气阀门用保温装置,通过滑到以及滑块，使得透明保护罩便于拆卸，通过贴附于上的保温贴层，便于查看阀门状况，通过泄漏检测结构，即检测了泄漏情况，同时通过引流将泄漏的液体引流到引流箱内，避免了泄漏物与隔热层发生反应。

【技术实现步骤摘要】
一种内胎蒸气阀门用保温装置
本技术涉及阀门保温
，具体为一种内胎蒸气阀门用保温装置。
技术介绍
在化工行业中，各种化工设备通过管道进行连接，而管道通过阀门进行控制，当管道内的工艺介质温度＞40℃时，就需要对管道和阀门进行保温。传统的保温方式多为先用保温材料将需保温的部位包裹后捆扎，再用铁皮或铝皮敲制出外壳，固定在保温材料外成型。后来随着科学技术的进步，又出现了使用玻璃钢外壳代替铁皮或铝皮的阀门保温套，目前的阀门保温技术，由于保护外壳与保温材料连接成整体，在进行保温拆装过程中，保温结构被损坏，不能重复利用；另外，因介质泄漏造成保温材料失效，不能重复使用，阀门内泄漏无法在外侧观察到，没有预警功能，泄漏的液体与保温结构发生反应，使得整个设备更换，浪费部分材料，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种内胎蒸气阀门用保温装置，解决了现有的在进行保温拆装过程中，保温结构被损坏，不能重复利用的现象，另外，因介质泄漏造成保温材料失效，不能重复使用，阀门内泄漏无法在外侧观察到，没有预警功能的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种内胎蒸气阀门用保温装置，包括：阀体、保温底壳以及一对结构相同的保温顶壳，所述保温底壳安置于阀体底端，一对所述保温顶壳安装于保温底壳上，所述保温底壳以及一对保温顶壳左右两侧安装有螺栓保温防漏结构，所述一对保温顶壳上安装有阀门保温防漏结构，所述保温底壳以及一对保温顶壳内安装有保温结构，所述保温底壳上安装有泄漏检测结构；所述阀门保温防漏结构，其主要包括：一对结构相同的透明保护罩、保温贴层以及阀门引流管；一对所述透明保护罩插装于一对保温顶壳上，所述保温贴层贴附与透明保护罩外侧，所述阀门引流管连接于透明保护罩上，且所述阀门引流管另一端连接于泄漏检测结构。优选的，所述保温结构，其主要包括：隔热层以及柔性耐热层；所述柔性耐热层贴附于保温底壳以及一对保温顶壳内，所述隔热层贴附于柔性耐热层上。优选的，所述螺栓保温防漏结构，其主要包括：四对结构相同的密封壳、螺栓保温层以及一对结构相同的液体引流管；四对所述密封壳分别安装于阀体两侧连接处，所述螺栓保温层贴附于四对所述密封壳内，一对所述液体引流管分别插装于阀体两侧连接处密封壳上。优选的，所述泄漏检测结构，引流箱、引流保温层以及三个结构相同的液体检测器；所述引流箱安装于保温底壳，且所述液体引流管以及阀门引流管插装于引流箱，所述引流保温层贴附于引流箱内，三个所述液体检测器分别安装于透明保护罩以及螺栓保温层上。优选的，所述阀体上设置有隔水层。优选的，所述透明保护罩设置有滑块，所述保温顶壳设置有滑道，所述透明保护罩通过滑块插装于保温顶壳上滑道内。有益效果本技术提供了一种内胎蒸气阀门用保温装置。具备以下有益效果：该内胎蒸气阀门用保温装置,通过滑到以及滑块，使得透明保护罩便于拆卸，通过贴附于上的保温贴层，便于查看阀门状况，通过泄漏检测结构，即检测了泄漏情况，同时通过引流将泄漏的液体引流到引流箱内，避免了泄漏物与隔热层发生反应。附图说明图1为本技术所述一种内胎蒸气阀门用保温装置的主视剖视图。图2为本技术所述一种内胎蒸气阀门用保温装置的螺栓保温防漏结构示意图。图3为本技术所述一种内胎蒸气阀门用保温装置的阀门保温防漏结构示意图。图中：1-阀体；2-保温底壳；3-保温顶壳；4-透明保护罩；5-保温贴层；6-引流管；7-隔热层；8-柔性耐热层；9-螺栓保温层；10-密封壳；11-液体引流管；12-引流箱；13-引流保温层；14-液体检测器；15-滑块；16-滑道；17-隔水层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中所提及的部分电气件的型号；液体检测器：参考万宝泽生产的MBZ-LS518型号的水浸传感器；通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：根据附图1-3得出,保温底壳2安置于阀体1底端，一对保温顶壳3安装于保温底壳2上，保温底壳2以及一对保温顶壳3左右两侧安装有螺栓保温防漏结构，一对保温顶壳3上安装有阀门保温防漏结构，保温底壳2以及一对保温顶壳3内安装有保温结构，保温底壳2上安装有泄漏检测结构；阀门保温防漏结构，其主要包括：一对结构相同的透明保护罩4、保温贴层5以及阀门引流管6；一对透明保护罩4插装于一对保温顶壳3上，保温贴层5贴附与透明保护罩4外侧，阀门引流管6连接于透明保护罩4上，且阀门引流管6另一端连接于泄漏检测结构；保温结构，其主要包括：隔热层7以及柔性耐热层8；柔性耐热层8贴附于保温底壳2以及一对保温顶壳3内，隔热层7贴附于柔性耐热层8上；隔热层7、引流保温层13以及螺栓保温层10其材质为二氧化硅气凝胶，柔性耐热层8其材质为玻璃纤维纺织品；通过保温底壳2以及保温顶壳3对阀体1主体进行密封，保温底壳2以及保温顶壳3通过螺栓连接，便于拆卸，同时通过保温底壳2以及保温顶壳3内的柔性耐热层8柔性，使得保温底壳2以及保温顶壳3连接处不会出现无法固定的现象，通过隔热层7对阀体1产生的热量进行隔离，二氧化硅气凝胶是目前已知的密度最小的固体材料，也是迄今为止保温性能最好的材料。其最小密度可达到3kg/m3，导热系数在常温下低至0.013W/(m·K)。这种纳米高科技材料已经有航天航空领域推广到军工民用领域，其价格也降低到民用可以承受的价格点，透明保护罩4设置有滑块15，保温顶壳3设置有滑道16，透明保护罩4通过滑块15插装于保温顶壳3上滑道16内，通过透明保护罩4通过滑块15以及滑道16插装于保温顶壳3，便于拆卸，同时打开保温贴层5便可通过透明保护罩4看到阀门情况，当看完阀门状态后，重新贴上保温贴层5，保温贴层5可以重复贴附，螺栓保温防漏结构，其主要包括：四对结构相同的密封壳9、螺栓保温层10以及一对结构相同的液体引流管11；四对密封壳9分别安装于阀体1两侧连接处，螺栓保温层10贴附于四对密封壳9内，一对液体引流管11分别插装于阀体1两侧连接处密封壳9上，通过密封壳9对阀门连接处进行覆盖固定，通过螺栓保温层10对其进行隔热，避免其热量散失，泄漏检测结构，引流箱12、引流保温层13以及三个结构相同的液体检测器14；引流箱12安装于保温底壳2，且液体引流管11以及阀门引流管6插装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内胎蒸气阀门用保温装置，包括：阀体(1)、保温底壳(2)以及一对结构相同的保温顶壳(3)，其特征在于，所述保温底壳(2)安置于阀体(1)底端，一对所述保温顶壳(3)安装于保温底壳(2)上，所述保温底壳(2)以及一对保温顶壳(3)左右两侧安装有螺栓保温防漏结构，所述一对保温顶壳(3)上安装有阀门保温防漏结构，所述保温底壳(2)以及一对保温顶壳(3)内安装有保温结构，所述保温底壳(2)上安装有泄漏检测结构；/n所述阀门保温防漏结构，其主要包括：一对结构相同的透明保护罩(4)、保温贴层(5)以及阀门引流管(6)；/n一对所述透明保护罩(4)插装于一对保温顶壳(3)上，所述保温贴层(5)贴附与透明保护罩(4)外侧，所述阀门引流管(6)连接于透明保护罩(4)上，且所述阀门引流管(6)另一端连接于泄漏检测结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种内胎蒸气阀门用保温装置，包括：阀体(1)、保温底壳(2)以及一对结构相同的保温顶壳(3)，其特征在于，所述保温底壳(2)安置于阀体(1)底端，一对所述保温顶壳(3)安装于保温底壳(2)上，所述保温底壳(2)以及一对保温顶壳(3)左右两侧安装有螺栓保温防漏结构，所述一对保温顶壳(3)上安装有阀门保温防漏结构，所述保温底壳(2)以及一对保温顶壳(3)内安装有保温结构，所述保温底壳(2)上安装有泄漏检测结构；
所述阀门保温防漏结构，其主要包括：一对结构相同的透明保护罩(4)、保温贴层(5)以及阀门引流管(6)；
一对所述透明保护罩(4)插装于一对保温顶壳(3)上，所述保温贴层(5)贴附与透明保护罩(4)外侧，所述阀门引流管(6)连接于透明保护罩(4)上，且所述阀门引流管(6)另一端连接于泄漏检测结构。


2.根据权利要求1所述的一种内胎蒸气阀门用保温装置，其特征在于，所述保温结构，其主要包括：隔热层(7)以及柔性耐热层(8)；
所述柔性耐热层(8)贴附于保温底壳(2)以及一对保温顶壳(3)内，所述隔热层(7)贴附于柔性耐热层(8)上。


3.根据权利要求1所述的一种内胎蒸气阀门用保温装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿鹏，
申请(专利权)人：天津万达轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12