一种用于建筑工程梁模板的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:25610844 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-12 00:05
本实用新型专利技术涉及一种用于建筑工程梁模板的支撑装置,包括固定座、螺栓孔、纵向螺栓、转柄、限位板、立杆、伸缩杆、齿轮箱、手柄、齿轮、锯齿、支撑板、横板、夹板、孔洞、横向螺栓,所述固定座的底部开设有螺栓孔,所述纵向螺栓的顶部焊接有限位板,所述转柄焊接在纵向螺栓的底部,所述锯齿布置在伸缩杆的一侧,所述支撑板焊接在立杆的顶部,安装有固定座,固定座的内部安装有限位板,限位板能够通过底部的纵向螺栓调整高度,便于将装置固定在不同高度的底梁上,伸缩杆能通过齿轮的转动随锯齿收入立杆的内部,便于调整高度,适用于不同的层高,夹板能够沿横板左、右滑动,通过横向螺栓定位,可以对不同宽度的梁进行夹紧支撑,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程梁模板的支撑装置
本技术涉及建筑领域,尤其涉及一种用于建筑工程梁模板的支撑装置。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,目前的支撑装置多为木支撑或者钢管支撑,不利于重复使用,安装费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于建筑工程梁模板的支撑装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种用于建筑工程梁模板的支撑装置,包括固定座、螺栓孔、纵向螺栓、转柄、限位板、立杆、伸缩杆、齿轮箱、手柄、齿轮、锯齿、支撑板、横板、夹板、孔洞、横向螺栓,所述固定座的底部开设有螺栓孔,且内部布置有内螺纹,所述纵向螺栓的顶部焊接有限位板,且纵向螺栓贯穿螺栓孔的内部,所述转柄焊接在纵向螺栓的底部,所述立杆焊接在固定座的顶部,且立杆的内部为中空结构,所述伸缩杆安装在立杆的内部,所述齿轮箱焊接在立杆的右侧,且内部安装有齿轮,所述手柄安装在齿轮箱上,且与齿轮相连接,所述锯齿布置在伸缩杆的一侧,且与齿轮相齿合,所述支撑板焊接在立杆的顶部,所述支撑板包括横板、夹板、孔洞、横向螺栓,所述夹板共有两个,分别安装在横板的两侧,所述孔洞开设在夹板上,所述横向螺栓安装在孔洞的内部。在上述技术方案基础上,所述夹板呈“L”型,且底部为中空结构,能够沿横板左、右滑动,通过横向螺栓定位。在上述技术方案基础上,所述伸缩杆能通过齿轮的转动随锯齿收入立杆的内部,进行高度的调整。在上述技术方案基础上,所述固定座、限位板、立杆、伸缩杆、齿轮箱、支撑板均为不锈钢材质。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术安装有固定座,固定座的内部安装有限位板,限位板能够通过底部的纵向螺栓调整高度,便于将装置固定在不同高度的底梁上,伸缩杆能通过齿轮的转动随锯齿收入立杆的内部,便于调整高度,适用于不同的层高,夹板能够沿横板左、右滑动,通过横向螺栓定位,可以对不同宽度的梁进行夹紧支撑。附图说明图1为本技术的装置示意图。图2为本技术的立杆示意图。图3为本技术的齿轮箱剖面图。图4为本技术的固定座示意图。图5为本技术的支撑板示意图。图中:1、固定座,2、螺栓孔,3、纵向螺栓,4、转柄,5、限位板,6、立杆,7、伸缩杆,8、齿轮箱,9、手柄,10、齿轮,11、锯齿,12、支撑板,13、横板,14、夹板,15、孔洞,16、横向螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图所示,一种用于建筑工程梁模板的支撑装置,包括:固定座1、螺栓孔2、纵向螺栓3、转柄4、限位板5、立杆6、伸缩杆7、齿轮箱8、手柄9、齿轮10、锯齿11、支撑板12、横板13、夹板14、孔洞15、横向螺栓16,其特征在于:所述固定座1的底部开设有螺栓孔2,且内部布置有内螺纹,所述纵向螺栓3的顶部焊接有限位板5,且纵向螺栓3贯穿螺栓孔2的内部,所述转柄4焊接在纵向螺栓3的底部,所述立杆6焊接在固定座1的顶部,且立杆6的内部为中空结构,所述伸缩杆7安装在立杆6的内部,所述齿轮箱8焊接在立杆6的右侧,且内部安装有齿轮10,所述手柄9安装在齿轮箱8上,且与齿轮10相连接,所述锯齿11布置在伸缩杆7的一侧,且与齿轮10相齿合,所述支撑板12焊接在立杆6的顶部,所述支撑板12包括横板13、夹板14、孔洞15、横向螺栓16,所述夹板14共有两个,分别安装在横板13的两侧,所述孔洞15开设在夹板14上,所述横向螺栓16安装在孔洞15的内部,所述夹板14呈“L”型,且底部为中空结构,能够沿横板13左、右滑动,通过横向螺栓16定位,所述伸缩杆7能通过齿轮10的转动随锯齿11收入立杆6的内部,进行高度的调整,所述固定座1、限位板5、立杆6、伸缩杆7、齿轮箱8、支撑板12均为不锈钢材质。本技术安装有固定座,固定座的内部安装有限位板,限位板能够通过底部的纵向螺栓调整高度,便于将装置固定在不同高度的底梁上,伸缩杆能通过齿轮的转动随锯齿收入立杆的内部,便于调整高度,适用于不同的层高,夹板能够沿横板左、右滑动,通过横向螺栓定位,可以对不同宽度的梁进行夹紧支撑。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑工程梁模板的支撑装置,包括固定座(1)、螺栓孔(2)、纵向螺栓(3)、转柄(4)、限位板(5)、立杆(6)、伸缩杆(7)、齿轮箱(8)、手柄(9)、齿轮(10)、锯齿(11)、支撑板(12)、横板(13)、夹板(14)、孔洞(15)、横向螺栓(16),其特征在于:所述固定座(1)的底部开设有螺栓孔(2),且内部布置有内螺纹,所述纵向螺栓(3)的顶部焊接有限位板(5),且纵向螺栓(3)贯穿螺栓孔(2)的内部,所述转柄(4)焊接在纵向螺栓(3)的底部,所述立杆(6)焊接在固定座(1)的顶部,且立杆(6)的内部为中空结构,所述伸缩杆(7)安装在立杆(6)的内部,所述齿轮箱(8)焊接在立杆(6)的右侧,且内部安装有齿轮(10),所述手柄(9)安装在齿轮箱(8)上,且与齿轮(10)相连接,所述锯齿(11)布置在伸缩杆(7)的一侧,且与齿轮(10)相齿合,所述支撑板(12)焊接在立杆(6)的顶部,所述支撑板(12)包括横板(13)、夹板(14)、孔洞(15)、横向螺栓(16),所述夹板(14)共有两个,分别安装在横板(13)的两侧,所述孔洞(15)开设在夹板(14)上,所述横向螺栓(16)安装在孔洞(15)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程梁模板的支撑装置,包括固定座(1)、螺栓孔(2)、纵向螺栓(3)、转柄(4)、限位板(5)、立杆(6)、伸缩杆(7)、齿轮箱(8)、手柄(9)、齿轮(10)、锯齿(11)、支撑板(12)、横板(13)、夹板(14)、孔洞(15)、横向螺栓(16),其特征在于:所述固定座(1)的底部开设有螺栓孔(2),且内部布置有内螺纹,所述纵向螺栓(3)的顶部焊接有限位板(5),且纵向螺栓(3)贯穿螺栓孔(2)的内部,所述转柄(4)焊接在纵向螺栓(3)的底部,所述立杆(6)焊接在固定座(1)的顶部,且立杆(6)的内部为中空结构,所述伸缩杆(7)安装在立杆(6)的内部,所述齿轮箱(8)焊接在立杆(6)的右侧,且内部安装有齿轮(10),所述手柄(9)安装在齿轮箱(8)上,且与齿轮(10)相连接,所述锯齿(11)布置在伸缩杆(7)的一侧,且与齿轮(10)相齿合,所述支撑板(12)焊接在立杆(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振泉
申请(专利权)人:浙江八咏公路工程有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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