梁板后浇带浇筑体系制造技术

本实用新型专利技术提供一种梁板后浇带浇筑体系，在已浇筑的楼板混凝土的上表面设置挂架撑柱和挂架撑梁；先将连接成一整体的滑移挂板、刮板横梁和刚性刮板与纵向滑梁连接，再通过横向拉索控制刮板横梁及刚性刮板和柔性刮板的位置，进行后浇混凝土表面刮平；后浇混凝土浇筑施工完成后，先将支架底梁置于后浇混凝土两侧的楼板混凝土上，再使蒸养支架通过连接隼板和支架挡板与支架底梁连接牢固，然后将密闭篷布套于蒸养支架和支架底梁的外部，并在密闭篷布与楼板混凝土相接处设置密闭压条。本实用新型专利技术降低了后浇混凝土模板支设的难度，提高了后浇混凝土表面快速整平的效率，还可以满足后浇混凝土强度快速提升的需要。

【技术实现步骤摘要】
梁板后浇带浇筑体系
本技术涉及建筑工程领域，涉及一种可以提升后浇带模板支设和混凝土浇筑施工质量和效率的梁板后浇带浇筑体系，适用于后浇带结构施工工程。
技术介绍
混凝土硬化过程中常常会产生较大的温度应力，甚至会出现一定量的差异变形，对此，工程中常在适当部位设置后浇带。在后浇带结构工程中，后浇混凝土的模板支设、混凝土浇筑和养护常常是工程中需要考虑的重点和难点。现有技术中存在一种以后浇带劲性钢管支撑体系实现后浇带浇筑的施工工艺，涉及建筑物的后浇带浇筑的施工技术。在已铺设好的梁底模板上开设两排洞口，在各洞口内穿置一根直形劲性钢管，在两排洞口下方的两排直形劲性钢管之间设置抱箍钢管，在梁底模板上进行楼层砼浇筑，待浇筑的楼层砼固化后拆除抱箍钢管，再进行后浇带砼浇筑养护，最后拆除梁底模板、拆除直形劲性钢管。该技术可节省支撑体系的费用，但会对楼板造成一定程度的损伤，且该技术未涉及后浇带混凝土精细化控制浇筑和蒸汽养护技术。鉴于此，目前亟待专利技术一种可以提升后浇带模板支设和混凝土浇筑施工质量和效率的梁板后浇带浇筑体系。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不但可以降低了后浇混凝土模板支设的难度，而且可以满足后浇混凝土表面快速整平和后浇混凝土强度快速提升的需要，还可以有效提高现场施工效率、现场组装方便的梁板后浇带浇筑体系。为了实现以上任一技术目的，本技术提供一种梁板后浇带浇筑体系，设置在已浇筑的楼板混凝土上，包括挂架撑柱、挂架撑梁，悬挂底模，滑移挂板，刮板横梁，刚性刮板，柔性刮板，支架底梁，蒸养支架，密闭篷布以及蒸汽管道；其中挂架撑柱设置在楼板混凝土的两侧，挂架撑梁设置在挂架撑柱上，悬挂底模置于已浇筑的楼板混凝土的下表面，且挂架撑梁连接悬挂底模连接；在两侧的楼板混凝土之间浇筑后浇混凝土，滑移挂板连接于位于挂架撑梁下表面的纵向滑梁，刮板横梁连接于滑移挂板的底端，刚性刮板连接于刮板横梁的下表面，且置于已浇筑的楼板混凝土的上表面，对后浇混凝土进行刮平；在后浇混凝土浇筑施工完成后，支架底梁置于后浇混凝土两侧的楼板混凝土上，支架底梁上连接有蒸养支架，密闭篷布套于蒸养支架和支架底梁的外部，蒸汽管道置于蒸养支架面向后浇混凝土的一侧。在一些实施例中，挂架撑梁与悬挂底模通过底模吊杆连接。在一些实施例中，刚性刮板下表面连接柔性刮板。在一些实施例中，刮板横梁上设置有横向拉索，该横向拉索与外部卷拉设备相连。在一些实施例中，蒸养支架通过连接隼板和支架挡板与支架底梁连接牢固，连接隼板插入支架底梁中，支架挡板置于支架底梁和蒸养支架的边侧。在一些实施例中，密闭篷布与楼板混凝土相接处设置密闭压条，其中密闭压条压制在密闭篷布上。在一些实施例中，蒸汽管道置于蒸养支架面向后浇混凝土的一侧，其中蒸汽管道与外部蒸汽施加设备连通，通过蒸汽管道上的蒸汽喷口向后浇混凝土施加蒸汽。在一些实施例中，纵向滑梁的内部设置挂板滑移槽。在一些实施例中，蒸养支架横断面呈圆弧形或“U”形，下表面与蒸汽管道通过焊接连接或通过喉箍连接；蒸汽喷口沿蒸汽管道长度方向面向后浇混凝土侧均匀间隔设置。在一些实施例中，悬挂底模宽度较后浇混凝土宽，沿长度方向设置与已浇筑的楼板混凝土底面相接的密闭垫条。相较现有技术，本技术具有以下的特点和有益效果(1)本技术可通过底面吊杆将悬挂底模的荷载传递至挂架撑梁和楼板混凝土上，降低了后浇混凝土模板支设的难度；同时，本技术刮板横梁和刚性刮板可沿后浇混凝土上表面滑移，满足了后浇混凝土表面快速整平的需要，提高了现场施工效率。(2)本技术蒸养支架与支架底梁通过连接隼板和支架挡板连接，现场组装方便；同时，本技术在蒸养支架的下表面设置蒸汽管道、外侧设置密闭篷布，可满足后浇混凝土强度快速提升的需要。附图说明图1是本技术后浇混凝土浇筑施工结构示意图；图2是本技术后浇混凝土养护施工结构示意图。图中：1-楼板混凝土；2-挂架撑柱；3-挂架撑梁；4-悬挂底模；5-底模吊杆；6-后浇混凝土；7-滑移挂板；8-刮板横梁；9-刚性刮板；10-纵向滑梁；11-横向拉索；12-柔性刮板；13-支架底梁；14-蒸养支架；15-连接隼板；16-支架挡板；17-密闭篷布；18-密闭压条；19-蒸汽管道；20-蒸汽喷口；21-挂板滑移槽；22-吊杆紧固栓；23-密闭垫条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。混凝土配合比设计及浇筑施工技术要求、现场吊装施工技术要求、型钢轧制及焊接施工技术要求、螺栓紧固施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本技术涉及体系的实施方式。图1是本技术后浇混凝土浇筑施工结构示意图，图2是本技术后浇混凝土养护施工结构示意图。参照图1～图2所示的梁板后浇带浇筑体系，设置在已浇筑的楼板混凝土(1)上，包括：挂架撑柱(2)、挂架撑梁(3)，悬挂底模(4)，滑移挂板(7)，刮板横梁(8)，刚性刮板(9)，柔性刮板(12)，支架底梁(13)，蒸养支架(14)，密闭篷布(17)以及蒸汽管道(19)。挂架撑柱(2)和挂架撑梁(3)设置在已浇筑的楼板混凝土(1)的上表面，其中挂架撑柱(2)设置在楼板混凝土(1)的两侧，挂架撑梁(3)设置在挂架撑柱(2)上；悬挂底模(4)置于已浇筑的楼板混凝土(1)的下表面，且挂架撑梁(3)连接悬挂底模(4)连接，在本技术的实施例中，挂架撑梁(3)与悬挂底模(4)通过底模吊杆(5)连接，此时，底模吊杆(5)穿过挂架撑梁(3)和悬挂底模(4)并连接两者。滑移挂板(7)连接于位于挂架撑梁(3)下表面的纵向滑梁(10)，另，刮板横梁(8)连接于滑移挂板(7)的底端，刚性刮板(9)连接于刮板横梁(8)的下表面，且置于已浇筑的楼板混凝土(1)的上表面，刮板横梁(8)上设置有横向拉索(11)，该横向拉索(11)与外部卷拉设备相连。在两侧的楼板混凝土(1)之间浇筑后浇混凝土(6)，在后浇混凝土(6)进行浇筑施工时，先将连接成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁板后浇带浇筑体系，设置在已浇筑的楼板混凝土(1)上，其特征在于，包括：/n挂架撑柱(2)、挂架撑梁(3)，悬挂底模(4)，滑移挂板(7)，刮板横梁(8)，刚性刮板(9)，柔性刮板(12)，支架底梁(13)，蒸养支架(14)，密闭篷布(17)以及蒸汽管道(19)；/n其中挂架撑柱(2)设置在楼板混凝土(1)的两侧，挂架撑梁(3)设置在挂架撑柱(2)上，悬挂底模(4)置于已浇筑的楼板混凝土(1)的下表面，且挂架撑梁(3)连接悬挂底模(4)连接；/n在两侧的楼板混凝土(1)之间浇筑后浇混凝土(6)，滑移挂板(7)连接于位于挂架撑梁(3)下表面的纵向滑梁(10)，刮板横梁(8)连接于滑移挂板(7)的底端，刚性刮板(9)连接于刮板横梁(8)的下表面，且置于已浇筑的楼板混凝土(1)的上表面，对后浇混凝土(6)进行刮平；/n在后浇混凝土(6)浇筑施工完成后，支架底梁(13)置于后浇混凝土(6)两侧的楼板混凝土(1)上，支架底梁(13)上连接有蒸养支架(14)，密闭篷布(17)套于蒸养支架(14)和支架底梁(13)的外部，蒸汽管道(19)置于蒸养支架(14)面向后浇混凝土(6)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种梁板后浇带浇筑体系，设置在已浇筑的楼板混凝土(1)上，其特征在于，包括：
挂架撑柱(2)、挂架撑梁(3)，悬挂底模(4)，滑移挂板(7)，刮板横梁(8)，刚性刮板(9)，柔性刮板(12)，支架底梁(13)，蒸养支架(14)，密闭篷布(17)以及蒸汽管道(19)；
其中挂架撑柱(2)设置在楼板混凝土(1)的两侧，挂架撑梁(3)设置在挂架撑柱(2)上，悬挂底模(4)置于已浇筑的楼板混凝土(1)的下表面，且挂架撑梁(3)连接悬挂底模(4)连接；
在两侧的楼板混凝土(1)之间浇筑后浇混凝土(6)，滑移挂板(7)连接于位于挂架撑梁(3)下表面的纵向滑梁(10)，刮板横梁(8)连接于滑移挂板(7)的底端，刚性刮板(9)连接于刮板横梁(8)的下表面，且置于已浇筑的楼板混凝土(1)的上表面，对后浇混凝土(6)进行刮平；
在后浇混凝土(6)浇筑施工完成后，支架底梁(13)置于后浇混凝土(6)两侧的楼板混凝土(1)上，支架底梁(13)上连接有蒸养支架(14)，密闭篷布(17)套于蒸养支架(14)和支架底梁(13)的外部，蒸汽管道(19)置于蒸养支架(14)面向后浇混凝土(6)的一侧。


2.根据权利要求1所述的梁板后浇带浇筑体系，其特征在于，挂架撑梁(3)与悬挂底模(4)通过底模吊杆(5)连接。


3.根据权利要求1所述的梁板后浇带浇筑体系，其特征在于，刚性刮板(9)下表面连接柔性刮板(12)。


4.根据权利要求1所述的梁板后浇带浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33