一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，该现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置包括模板机构和外挂机构。模板机构用于浇灌混凝土。外挂机构包括第一固定件、连接组件和第二固定件，模板机构的下端止抵在第一固定件上，模板机构的上端止抵在第二固定件上且与第二固定件可拆卸连接，连接组件为多组，模板机构的相对设置的两侧上分别至少设有一组连接组件，连接组件的一端与第一固定件相连，另一端与第二固定件相连。该现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置能够提高外挂机构的周转率，节约外挂机构的材料使用，降低人工成本和提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置
本专利技术涉及土木工程
，尤其涉及一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置。
技术介绍
随着高楼层建筑的不断发展，现浇型钢混凝土梁的结构应用越来越普及。现有技术中一般通过外挂机构将现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置吊升至预设高度，以使型钢混凝土梁能够在预设高度成型，但是型钢混凝土梁在成型完成后通常需要切割位于型钢混凝土梁外部的外挂机构，不仅增加额外的工序，还使外挂机构无法周转使用，提高了施工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，能够提高外挂机构的周转率，节约外挂机构的材料使用，降低人工成本和提高施工效率。为实现上述技术效果，本专利技术的现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置的技术方案如下：一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，包括：模板机构，所述模板机构用于浇灌混凝土；外挂机构，所述外挂机构包括第一固定件、连接组件和第二固定件，所述模板机构的下端止抵在所述第一固定件上，所述模板机构的上端止抵在所述第二固定件上且与所述第二固定件可拆卸连接，所述连接组件为多组，所述模板机构的相对设置的两侧上分别至少设有一组所述连接组件，所述连接组件的一端与所述第一固定件相连，另一端与所述第二固定件相连。进一步地，所述连接组件包括：连接件，所述连接件的两端分别穿设在所述第一固定件和第二固定件上；紧固件，所述紧固件为多个，所述紧固件用于将所述连接件锁紧在所述第一固定件和所述第二固定件上。进一步地，所述连接件包括吊杆，所述紧固件包括双螺母。进一步地，所述模板机构包括钢梁和紧固部，所述第二固定件包括扁担梁，所述紧固部的一端与所述扁担梁可拆卸连接，另一端与所述钢梁固定相连。进一步地，所述钢梁与楼层的承重结构相连。进一步地，所述紧固部包括多个方通支墩，多个所述方通支墩间隔设置，所述扁担梁与所述方通支墩点焊连接。进一步地，所述模板机构还包括U形模板，所述U形模板的上端朝向所述第二固定件敞开设置，且止抵在所述第二固定件上，所述紧固部的与所述扁担梁可拆卸连接的一端与所述U形模板的上端齐平设置。进一步地，所述模板机构还包括梁侧次楞，所述梁侧次楞至少为两组，所述U形模板的相对设置的两侧分别设有一组所述梁侧次楞，所述梁侧次楞的两端分别止抵在所述第一固定件和所述第二固定件上。进一步地，所述模板机构还包括加固组件，所述加固组件为多个，多个所述加固组件沿竖直方向间隔设置，所述加固组件穿设在所述钢梁、所述U形模板和所述梁侧次楞中。进一步地，所述模板机构还包括梁底次楞，所述梁底次楞为多个，多个所述梁底次楞间隔设置，所述梁底次楞的顶壁与所述U形模板的底壁相连，底壁止抵在所述第一固定件上。本专利技术的有益效果为：模板机构能够浇灌混凝土并将型钢混凝土梁成型。外挂机构能够在预设高度承载模板机构，以使型钢混凝土梁在预设高度成型。第一固定件、连接组件和第二固定件依次连接，使该装置使用时仅需吊起第二固定件即可将模板机构提升至预设高度上，并进行混凝土的浇灌。在混凝土浇灌完成后，由于模板机构的下端止抵在第一固定件上，使模板机构与第一固定件之间并没有连接关系，因此将第一固定件从连接组件的一端上拆下即可将第一固定件从模板机构上取下；此后操作人员将连接组件的另一端从第二固定件上释放即可实现连接组件从模板机构上取下；第二固定件与模板机构的上端可拆卸连接，使操作人员也能够将第二固定件从模板机构上取下。因此在模板机构完成混凝土浇灌后，外挂机构能够从模板机构上完整无损的拆卸，从而提高外挂机构的周转率，节约外挂机构的材料使用，降低人工成本和提高施工效率。此外，由于连接组件并没有穿过位于模板机构的混凝土中，操作人员在混凝土凝固后仅需将模板机构的组件从成型的混凝土上拆下即可，而无需再对穿过混凝土的连接组件进行切割工序，进一步减少现浇型钢混凝土梁的人工和工期。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置的侧视结构示意图。附图标记1、第一固定件；2、连接组件；21、连接件；22、紧固件；3、第二固定件；4、钢梁；5、紧固部；6、U形模板；7、梁侧次楞；8、加固组件；81、第三固定件；82、锁紧件；9、梁底次楞。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。下面参考图1描述本专利技术实施例的现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置的具体结构。如图1所示，图1公开了一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，其包括模板机构和外挂机构。模板机构成型成U形，便于浇灌混凝土。模板机构的外部设有外挂机构，外挂机构包括第一固定件1、连接组件2和第二固定件3，第一固定件1的顶壁止抵在模板机构的下端上，第一固定件1沿模板机构的宽度方向延伸设置；第二固定件3的底壁止抵在模板机构的上端上，第二固定件3沿模板机构的宽度方向延伸设置；连接组件2为多组，连接组件2在模板机构的相对设置的两侧上分别至少设有一组，连接组件2沿模板机构的高度方向延伸设置，连接组件2的一端与第一固定件1相连，另一端与第二固定件3相连。可以理解的是，模板机构能够浇灌混凝土并将型钢混凝土梁成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，其特征在于，包括：/n模板机构，所述模板机构用于浇灌混凝土；/n外挂机构，所述外挂机构包括第一固定件(1)、连接组件(2)和第二固定件(3)，所述模板机构的下端止抵在所述第一固定件(1)上，所述模板机构的上端止抵在所述第二固定件(3)上且与所述第二固定件(3)可拆卸连接，所述连接组件(2)为多组，所述模板机构的相对设置的两侧上分别至少设有一组所述连接组件(2)，所述连接组件(2)的一端与所述第一固定件(1)相连，另一端与所述第二固定件(3)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，其特征在于，包括：
模板机构，所述模板机构用于浇灌混凝土；
外挂机构，所述外挂机构包括第一固定件(1)、连接组件(2)和第二固定件(3)，所述模板机构的下端止抵在所述第一固定件(1)上，所述模板机构的上端止抵在所述第二固定件(3)上且与所述第二固定件(3)可拆卸连接，所述连接组件(2)为多组，所述模板机构的相对设置的两侧上分别至少设有一组所述连接组件(2)，所述连接组件(2)的一端与所述第一固定件(1)相连，另一端与所述第二固定件(3)相连。


2.根据权利要求1所述的现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，其特征在于，所述连接组件(2)包括：
连接件(21)，所述连接件(21)的两端分别穿设在所述第一固定件(1)和第二固定件(3)上；
紧固件(22)，所述紧固件(22)为多个，所述紧固件(22)用于将所述连接件(21)锁紧在所述第一固定件(1)和所述第二固定件(3)上。


3.根据权利要求2所述的现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，其特征在于，所述连接件(21)包括吊杆，所述紧固件(22)包括双螺母。


4.根据权利要求1所述的现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，其特征在于，所述模板机构包括钢梁(4)和紧固部(5)，所述第二固定件(3)包括扁担梁，所述紧固部(5)的一端与所述扁担梁可拆卸连接，另一端与所述钢梁(4)固定相连。


5.根据权利要求4所述的现浇型钢混凝土无支撑吊挂模板装置，其特征在于，所述钢梁(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐作凤，林庆，赵红霞，周刚，胡华，谭开智，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44