一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置制造方法及图纸

技术编号:25609226 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-12 00:04
本实用新型专利技术公开了一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置,包括横移平台和为横移平台提供液压动力的液压动力系统,横移平台包括上滑动盒、下支撑盒、连接杆、油缸和固定圆环,下支撑盒的上部顶侧设置有滑动层,上滑动盒设置在滑动层上且能够相对下支撑盒滑动;连接杆设置在上滑动盒一端的外侧中部且与上滑动盒固定连接,油缸的活塞杆外端穿入靠近连接杆的下支撑盒一端内后与连接杆的另一端相铰接,油缸水平设置,固定圆环套设在油缸的缸盖外周且与油缸的缸盖相固定,固定圆环通过多个螺栓与下支撑盒的外侧固定连接,油缸的一侧前后两端分别设置有一个液压接头。本实用新型专利技术所需人员少,横移效率高,横移导梁效果好,并大大降低了安全风险隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置
本技术涉及一种横移装置,尤其是涉及一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置。
技术介绍
导梁式架桥机在架设曲线地段末孔简支梁时,以往将手拉葫芦的链条一端固定在架桥机导梁,另一端固定在路基或现浇梁上。通过人工拉动手拉葫芦,从而产生沿导梁横向方向的力。人工操作手拉葫芦力量不均匀,容易产生位移不足或位移过多。由于手拉葫芦链条一端必须固定在路基或现浇梁上,受现场实际条件影响,链条固定难以实现,且链条固定后容易松动、脱落,造成较大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置,其有效解决了导梁式架桥机在架设曲线地段末孔简支梁时使用人工操作手拉葫芦拖拽架桥机导梁受力不均匀、位移不足或位移过多、链条难以固定且链条固定后容易松动、脱落的问题,所需人员少,横移效率高,横移导梁效果好,并大大降低了安全风险隐患。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置,其特征在于:包括横移平台和为所述横移平台提供液压动力的液压动力系统,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置,其特征在于:包括横移平台和为所述横移平台提供液压动力的液压动力系统,所述横移平台包括上滑动盒(2)、下支撑盒(3)、连接杆(8)、油缸(1)和固定圆环(7),所述下支撑盒(3)的上部顶侧设置有滑动层(5),所述上滑动盒(2)设置在滑动层(5)上且能够相对下支撑盒(3)滑动;所述连接杆(8)设置在上滑动盒(2)一端的外侧中部且与上滑动盒(2)固定连接,所述油缸(1)的活塞杆外端穿入靠近连接杆(8)的下支撑盒(3)一端内后与连接杆(8)的另一端相铰接,所述油缸(1)水平设置,所述固定圆环(7)套设在油缸(1)的缸盖外周且与油缸(1)的缸盖相固定,所述固定圆环...

【技术特征摘要】
1.一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置,其特征在于:包括横移平台和为所述横移平台提供液压动力的液压动力系统,所述横移平台包括上滑动盒(2)、下支撑盒(3)、连接杆(8)、油缸(1)和固定圆环(7),所述下支撑盒(3)的上部顶侧设置有滑动层(5),所述上滑动盒(2)设置在滑动层(5)上且能够相对下支撑盒(3)滑动;所述连接杆(8)设置在上滑动盒(2)一端的外侧中部且与上滑动盒(2)固定连接,所述油缸(1)的活塞杆外端穿入靠近连接杆(8)的下支撑盒(3)一端内后与连接杆(8)的另一端相铰接,所述油缸(1)水平设置,所述固定圆环(7)套设在油缸(1)的缸盖外周且与油缸(1)的缸盖相固定,所述固定圆环(7)通过多个螺栓(11)与下支撑盒(3)的外侧固定连接,所述油缸(1)的一侧前后两端分别设置有一个液压接头(6)。


2.按照权利要求1所述的一种架桥机导梁无支腿工况下横移装置,其特征在于:所述液压动力系统包括液压泵站(9)和两根油路管线(10),两根所述油路管线(10)的一端分别与油缸(1)前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柯吴恩虎户小煜孙岐峰杨帆
申请(专利权)人:中铁一局集团新运工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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