一种钢绞线穿索器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线穿索器，包括穿束体、连接块和固定卡头。固定卡头包括多块平面的夹板、连接环和调节锥头。连接环呈正多边形，其截面为圆形，固定卡头通过连接环后端环向固定的多根连接杆实现与连接块的固定连接；多块夹板依次串连在连接环上，组成一环状的夹持面，每一夹板能够沿连接环转动，于夹持面的前端形成一调节部，夹持面的后端形成一夹持部；调节锥头的小端插入调节部内。该钢绞线穿索器通过固定卡头的设置，能够快速的实现钢绞线与连接块的固定，且固定的形式不需要借助外力完成，且在完成钢绞线穿索后，能够快速的将该钢绞线穿索器取下，无需外力切断钢绞线，操作方便快捷，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线穿索器
本技术涉及后张法预应力施工中预应力孔道穿索专用工具
，尤其涉及一种钢绞线穿索器。
技术介绍
在桥梁工程施工中，预应力体系是大跨度桥梁施工的重要组成部分，因此预应力施工起着重要的作用，特别是大跨度阶段现浇梁中，全部是以预埋管道的形式先留预应力管道，待阶段浇筑完成后穿钢绞线进行张拉，通常预应力管道为抵抗弯矩而设置成空间曲线，且孔道中钢绞线数量一般都大于5根，多则几十根，要将诸多的钢绞线从孔道中穿过，一般要求整束进行穿过，保证钢绞线在孔道中扭曲、相互绞合、扭花等现象，防止后期张拉出现断丝等质量问题，同时预应力钢绞线不允许焊接或过电流等情况。在中国专利技术专利ZL200710124633.3中公开的钢绞线穿索器，通过该钢绞线穿索器解决了传统钢绞线穿索时需要将整束钢绞线焊接固定以及易断开的问题。但是使用该钢绞线穿索器进行钢绞线穿索时，钢绞线中心丝穿过锚环后需要对其端部进行镦头处理，使钢绞线与锚环固定，以防止钢绞线在穿索过程中脱落。在进行镦头处理时需要借助工具进行锤击，一方面操作费时费力，另一方面在锤击过程中容易使锚环变形，影响其与穿束体的固定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便的钢绞线穿索器。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种钢绞线穿索器，包括穿束体和连接块；所述穿束体的前端中部固定有钩环，所述穿束体的尾部具有与连接块对接固定、并使连接块完全置于其内部的连接防护套；所述连接块上均布开设有多个用于使钢绞线中心丝穿过的分丝孔；其特征在于：于每一分丝孔的前端还设有与连接块固定的固定卡头；固定卡头，包括多块平面的夹板、连接环和调节锥头；所述连接环呈正多边形，其截面为圆形，所述固定卡头通过连接环后端环向固定的多根连接杆实现与连接块的固定连接；多块所述夹板依次串连在连接环上，组成一环状的夹持面，每一所述夹板能够沿连接环转动，于夹持面的前端形成一调节部，夹持面的后端形成一夹持部；所述调节锥头的小端插入调节部内。进一步的技术方案在于：所述固定卡头还包括螺纹套，所述螺纹套同轴设于连接环内部，其与连接环之间借助连接臂固定；所述调节锥头包括锥头部、以及同轴固定于调节部小端并能够与螺纹套螺纹连接的螺杆部。进一步的技术方案在于：位于所述夹持部的夹板内侧固定有弹性层。进一步的技术方案在于：所述连接防护套的内腔具有内螺纹，所述连接块的外壁上具有与该内螺纹匹配的外螺纹。进一步的技术方案在于：所述穿束体的前端呈实体的子弹头形或半球形。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该钢绞线穿索器通过固定卡头的设置，能够快速的实现钢绞线与连接块的固定，且固定的形式不需要借助外力完成，且在完成钢绞线穿索后，能够快速的将该钢绞线穿索器取下，无需外力切断钢绞线，操作方便快捷，提高了施工效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的使用状态结构示意图；图2是本技术中连接块的端面结构示意图；图3是本技术中固定卡头的结构示意图；图4是图3的仰视结构示意图；图5是图3的主视结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图5所示，一种钢绞线穿索器，包括穿束体1和连接块2；所述穿束体1的前端中部固定有钩环11，所述穿束体1的尾部具有与连接块2对接固定、并使连接块2完全置于其内部的连接防护套；所述连接块2上均布开设有多个用于使钢绞线中心丝穿过的分丝孔21。在连接防护套的内腔具有内螺纹，所述连接块2的外壁上具有与该内螺纹匹配的外螺纹，穿束体1和连接块2的对接形式可采用螺纹连接，操作方便，连接状态稳定。为了在钢绞线穿于连接块2内后，快速的实现对钢绞线的固定，于每一分丝孔21的前端还设有与连接块2固定的固定卡头3。固定卡头3包括多块平面的夹板31、连接环32和调节锥头33。所述连接环32呈正多边形，其截面为圆形，所述固定卡头3通过连接环32后端环向固定的多根连接杆34实现与连接块2的固定连接。多块所述夹板31依次串连在连接环32上，组成一环状的夹持面，每一所述夹板31能够沿连接环32转动，通过夹板31沿连接环32同步转动，可改变夹持面的锥度，于夹持面的前端形成一调节部35，夹持面的后端形成一夹持部36。所述调节锥头33的小端插入调节部35内。在使用该钢绞线穿索器进行钢绞线穿索时，将每一根钢绞线一端的中心丝利用切割片剥离出来，然后将剥离出的中心丝穿入连接块2的分丝孔21内，并且前端伸出分丝孔21进入固定卡头3的夹持部36内，然后向内顶入调节锥头33，随着调节锥头33的向内进入，调节锥头33的椎体挤压调节部35，使得调节部35扩张，夹持部36收拢将中心丝夹紧，从而实现了将钢绞线与钢绞线穿索器固定的目的。将每一根待穿索的钢绞线与连接块2安装完毕后，将穿束体1和连接块2对接固定，最后将预埋在预应力管道中的牵引钢绳与穿束体1上的钩环11固定，牵引钢绳另一端利用卷扬机等牵引设备进行拉伸，从而将整束钢绞线穿入孔道中。穿索完毕后，先将穿束体1和连接块2分离，然后向外取出调节锥头33，调节部35收拢，夹持部36扩张与中心丝分离，将该钢绞线穿索器取下。该钢绞线穿索器通过固定卡头3的设置，能够快速的实现钢绞线与连接块2的固定，且固定的形式不需要借助外力完成，且在完成钢绞线穿索后，能够快速的将该钢绞线穿索器取下，无需外力切断钢绞线，操作方便快捷，提高了施工效率。调节锥头33可通过过盈配合插入调节部35内，但为了避免在穿索过程中由于震动导致调节锥头33松动使夹持部36对中心丝的夹持力变小，造成该股钢绞线脱落的问题，因此调节锥头33采用可拆卸的规定形式旋入调节部35内。具体的，固定卡头3还包括螺纹套37，所述螺纹套37同轴设于连接环32内部，其与连接环32之间借助连接臂38固定；所述调节锥头33包括锥头部331、以及同轴固定于调节部35小端并能够与螺纹套37螺纹连接的螺杆部332。通过螺杆部332与螺纹套37的连接，可避免震动造成的调节锥头33松动的问题。另外，位于夹持部36的夹板31内侧固定有弹性层，可以采用橡胶层。弹性层的设置，增大了夹板31与中心丝之间的摩擦力以及夹持力，使得钢绞线与该钢绞线穿索器固定更加稳定牢靠。穿束体1的前端呈实体的子弹头形或半球形，该结构的设置使得该钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线穿索器，包括穿束体(1)和连接块(2)；所述穿束体(1)的前端中部固定有钩环(11)，所述穿束体(1)的尾部具有与连接块(2)对接固定、并使连接块(2)完全置于其内部的连接防护套；所述连接块(2)上均布开设有多个用于使钢绞线中心丝穿过的分丝孔(21)；其特征在于：/n于每一分丝孔(21)的前端还设有与连接块(2)固定的固定卡头(3)；/n固定卡头(3)，包括多块平面的夹板(31)、连接环(32)和调节锥头(33)；/n所述连接环(32)呈正多边形，其截面为圆形，所述固定卡头(3)通过连接环(32)后端环向固定的多根连接杆(34)实现与连接块(2)的固定连接；/n多块所述夹板(31)依次串连在连接环(32)上，组成一环状的夹持面，每一所述夹板(31)能够沿连接环(32)转动，于夹持面的前端形成一调节部(35)，夹持面的后端形成一夹持部(36)；/n所述调节锥头(33)的小端插入调节部(35)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线穿索器，包括穿束体(1)和连接块(2)；所述穿束体(1)的前端中部固定有钩环(11)，所述穿束体(1)的尾部具有与连接块(2)对接固定、并使连接块(2)完全置于其内部的连接防护套；所述连接块(2)上均布开设有多个用于使钢绞线中心丝穿过的分丝孔(21)；其特征在于：
于每一分丝孔(21)的前端还设有与连接块(2)固定的固定卡头(3)；
固定卡头(3)，包括多块平面的夹板(31)、连接环(32)和调节锥头(33)；
所述连接环(32)呈正多边形，其截面为圆形，所述固定卡头(3)通过连接环(32)后端环向固定的多根连接杆(34)实现与连接块(2)的固定连接；
多块所述夹板(31)依次串连在连接环(32)上，组成一环状的夹持面，每一所述夹板(31)能够沿连接环(32)转动，于夹持面的前端形成一调节部(35)，夹持面的后端形成一夹持部(36)；
所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宜爱，赵川波，邵瑾琨，王江生，郭浩，王建基，李爽，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32