本实用新型专利技术公开了一种铁屑残液自动分离的铁屑小车，包括小车本体，所述小车本体下部设置有横置的隔板，所述隔板将小车本体分隔成上方的铁屑收集腔及下方的废液收集腔，所述隔板一侧设置有连通铁屑收集腔及废液收集腔的过滤板；所述废液收集腔内上下壁之间交错布置有多个挡板，远离过滤板一侧的废液收集腔上部设置有排油阀，远离过滤板一侧的废液收集腔下部设置有排水阀。本实用新型专利技术首先能够对铁屑残液进行固液分离，然后又能够对分离的废液进行油水分离，无需转运到专门设备进行处理，减少流转时间，提高工作效率，也降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铁屑残液自动分离的铁屑小车
本技术涉及一种领域，具体是一种铁屑残液自动分离的铁屑小车。
技术介绍
在机械加工制造中，使用数控机床进行冷加工都会产生大量的铁屑，需要使用铁屑小车将这些铁屑收集起来。而在通常情况下排屑器排除的铁屑中会带有不少的残液，当铁屑小车收集满铁屑后小车内便会存留有一定量的残液。现有的铁屑小车只是普通的铁屑收集容器，对收集满的混油残液的铁屑只能转运它处进行二次铁屑残液分离再对残液进行油水分离，流转时间长，需要专门设备，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：现有的铁屑收集小车不能够对铁屑残液进行油水分离，需要转运到专门设备进行处理，流转时间长，成本高。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铁屑残液自动分离的铁屑小车，包括小车本体，所述小车本体下部设置有横置的隔板，所述隔板将小车本体分隔成上方的铁屑收集腔及下方的废液收集腔，所述隔板一侧设置有连通铁屑收集腔及废液收集腔的过滤板；所述废液收集腔内上下壁之间交错布置有多个挡板，远离过滤板一侧的废液收集腔上部设置有排油阀，远离过滤板一侧的废液收集腔下部设置有排水阀。作为本技术进一步的方案：所述小车本体上端设置有多个用于吊装的吊环。作为本技术再进一步的方案：所述小车本体下端设置有对个万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述小车本体上端位于过滤板一侧设置有倾倒口，所述倾倒口由吊环一侧朝向过滤板一侧逐渐变低。作为本技术再进一步的方案：所述隔板倾斜布置且由吊环一侧朝向过滤板一侧逐渐变低。作为本技术再进一步的方案：所述排油阀设置于小车本体的后侧面，所述排水阀设置于小车本体的右侧面。作为本技术再进一步的方案：所述排水阀设置于小车本体的后侧面，所述排油阀设置于小车本体的右侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当排出混有残液的铁屑落入小车内，会落在隔板和过滤板上，而残液会通过过滤板落入废液收集腔。由于废液收集腔有多块挡板的布置，随着残液从过滤板落下废液收集腔一侧积攒，会依次通过多块挡板流入另一侧。由于残液里油水密度不同的缘故，在该区域内水会处在底部，而油则处在顶部。通过开启排油阀将顶部的油排出收集，再通过开启排水阀将底部的水排出收集，最后再将上部的铁屑转移收集。通过以上原理便将排出的铁屑和残液进行了分离，对残液也进行了油水分离。综上所述，本技术首先能够对铁屑残液进行固液分离，然后又能够对分离的废液进行油水分离，无需转运到专门设备进行处理，减少流转时间，提高工作效率，也降低成本。附图说明图1为实施例的结构示意图。图中：1-吊环，2-小车本体，3-隔板，4-挡板，5-排水阀，6-万向轮，7-过滤板，8-排油阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种铁屑残液自动分离的铁屑小车，包括小车本体2，所述小车本体2下部设置有横置的隔板3，所述隔板3将小车本体2分隔成上方的铁屑收集腔及下方的废液收集腔，所述隔板3一侧设置有连通铁屑收集腔及废液收集腔的过滤板7；所述废液收集腔内上下壁之间交错布置有多个挡板4，远离过滤板7一侧的废液收集腔上部设置有排油阀8，远离过滤板7一侧的废液收集腔下部设置有排水阀5。本技术的工作原理是：当排出混有残液的铁屑落入小车内，会落在隔板3和过滤板7上，而残液会通过过滤板7落入废液收集腔。由于废液收集腔有多块挡板4的布置，随着残液从过滤板7落下废液收集腔一侧积攒，会依次通过多块挡板4流入另一侧。由于残液里油水密度不同的缘故，在该区域内水会处在底部，而油则处在顶部。通过开启排油阀8将顶部的油排出收集，再通过开启排水阀5将底部的水排出收集，最后再将上部的铁屑转移收集。通过以上原理便将排出的铁屑和残液进行了分离，对残液也进行了油水分离。优选的，所述小车本体2上端设置有多个用于吊装的吊环1，方便吊装转移。优选的，所述小车本体2下端设置有对个万向轮6，方便人工推动转移。优选的，所述小车本体2上端位于过滤板一侧设置有倾倒口，所述倾倒口由吊环1一侧朝向过滤板7一侧逐渐变低，降低倾倒铁屑时的倾翻角度。优选的，所述隔板3倾斜布置且由吊环1一侧朝向过滤板7一侧逐渐变低，使得废液能够自动向过滤板7一侧移动，加快固液分离。优选的，所述排油阀8设置于小车本体2的后侧面，所述排水阀5设置于小车本体2的右侧面。使得排油阀8与排水阀5分开布置，避免收集时相互影响。优选的，所述排水阀设置于小车本体的后侧面，所述排油阀设置于小车本体的右侧面。使得排油阀8与排水阀5分开布置，避免收集时相互影响。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁屑残液自动分离的铁屑小车，其特征在于，包括小车本体，所述小车本体下部设置有横置的隔板，所述隔板将小车本体分隔成上方的铁屑收集腔及下方的废液收集腔，所述隔板一侧设置有连通铁屑收集腔及废液收集腔的过滤板；所述废液收集腔内上下壁之间交错布置有多个挡板，远离过滤板一侧的废液收集腔上部设置有排油阀，远离过滤板一侧的废液收集腔下部设置有排水阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种铁屑残液自动分离的铁屑小车，其特征在于，包括小车本体，所述小车本体下部设置有横置的隔板，所述隔板将小车本体分隔成上方的铁屑收集腔及下方的废液收集腔，所述隔板一侧设置有连通铁屑收集腔及废液收集腔的过滤板；所述废液收集腔内上下壁之间交错布置有多个挡板，远离过滤板一侧的废液收集腔上部设置有排油阀，远离过滤板一侧的废液收集腔下部设置有排水阀。
2.根据权利要求1所述的铁屑残液自动分离的铁屑小车，其特征在于，所述小车本体上端设置有多个用于吊装的吊环。
3.根据权利要求1所述的铁屑残液自动分离的铁屑小车，其特征在于，所述小车本体下端设置有对个万向轮。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯凯，江海滨，
申请(专利权)人：安庆中船柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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