一种天线生产用板材转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天线生产用板材转运装置，包括万向轮、减震弹簧和底板，所述万向轮的左侧设置有刹车片，且万向轮的上方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有弹簧座，且弹簧座的上端设置有底板，所述底板的上方设置有推拉扶手，且推拉扶手的右侧设置有侧板，所述侧板的内侧设置有下保护框，且下保护框的上端设置有放置槽，所述下保护框的上方设置有螺杆，且螺杆的上方设置有上保护框。该天线生产用板材转运装置，与现有的普通板材转运装置相比，设置有减震装置，减少板材转运装置在移动过程中产生的震动，方便压紧保护框，使得保护框内的板材不会甩出，且通过下保护框和上保护框，避免板材在运输时相互碰撞，出现磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种天线生产用板材转运装置
本技术涉及天线生产
，具体为一种天线生产用板材转运装置。
技术介绍
天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作，此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线，一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线，同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的，这就是天线的互易定理。一般的板材转运装置未对板材进行夹紧限位，容易在受到震动后，脱离板材转运装置，使得板材受损，且板材在运输时容易相互碰撞，板材容易出现划痕和磨损，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的板材转运装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天线生产用板材转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的板材转运装置未对板材进行夹紧限位，容易在受到震动后，脱离板材转运装置，使得板材受损，且板材在运输时容易相互碰撞，板材容易出现划痕和磨损，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天线生产用板材转运装置，包括万向轮、减震弹簧和底板，所述万向轮的左侧设置有刹车片，且万向轮的上方设置有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有弹簧座，且弹簧座的上端设置有底板，所述底板的上方设置有推拉扶手，且推拉扶手的右侧设置有侧板，所述侧板的内侧设置有下保护框，且下保护框的上端设置有放置槽，所述下保护框的上方设置有螺杆，且螺杆的上方设置有上保护框，所述上保护框的右侧设置有压紧板，且压紧板的右侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的内侧设置有主动齿轮，且主动齿轮的上下两侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮的内侧设置有转轴，且转轴的左右两端设置有轴承，所述齿轮箱的右侧设置有手轮，且手轮的右侧设置有把手。优选的，所述万向轮贯穿于弹簧座的内部，且万向轮之间关于底板中心线对称分布。优选的，所述下保护框与放置槽之间构成一体化结构，且下保护框沿着水平面等距分布。优选的，所述螺杆与从动齿轮之间为螺纹连接，螺杆之间关于侧板的中轴线相对称。优选的，所述压紧板与侧板之间构成滑动结构，且压紧板的左表面与下保护框的右表面相贴合。优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且从动齿轮之间关于主动齿轮的中轴线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过万向轮、刹车片、减震弹簧、弹簧座和推拉扶手的设置，便于移动该板材转运装置，且减少在移动过程中产生的震动，推动推拉扶手，通过万向轮方便该板材转运装置进行移动，移动到指定位置，踩下刹车片，锁紧万向轮，通过减震弹簧和弹簧座进行减震，减少板材转运装置在移动过程中产生的震动；2.本技术通过下保护框、上保护框和放置槽的设置，避免板材在运输时相互碰撞，出现磨损，通过将板材放入下保护框中的放置槽内，再将上保护框的放置槽与板材的上端对齐，使得下保护框、上保护框与板材之间卡紧，避免板材在运输时相互碰撞，出现磨损；3.本技术通过螺杆、压紧板、从动齿轮、把手、手轮、转轴和主动齿轮的设置，推动把手，使得手轮带动主动齿轮旋转，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与螺杆之间为螺纹连接，使得压紧板向左移动，挤压下保护框和上保护框，使得保护框之间紧密贴合，防止震动导致板材与上保护框震出，使得板材受损。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图；图2为本技术齿轮箱结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、万向轮；2、刹车片；3、减震弹簧；4、弹簧座；5、底板；6、侧板；7、下保护框；8、螺杆；9、推拉扶手；10、上保护框；11、压紧板；12、齿轮箱；13、从动齿轮；14、把手；15、手轮；16、转轴；17、主动齿轮；18、轴承；19、放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种天线生产用板材转运装置，包括万向轮1、减震弹簧3和底板5，万向轮1的左侧设置有刹车片2，且万向轮1的上方设置有减震弹簧3，万向轮1贯穿于弹簧座4的内部，且万向轮1之间关于底板5中心线对称分布，通过万向轮1、刹车片2、减震弹簧3、弹簧座4和推拉扶手9的设置，便于移动该板材转运装置，且减少在移动过程中产生的震动，推动推拉扶手9，通过万向轮1方便该板材转运装置进行移动，移动到指定位置，踩下刹车片2，锁紧万向轮1，通过减震弹簧3和弹簧座4进行减震，减少板材转运装置在移动过程中产生的震动；减震弹簧3的外侧设置有弹簧座4，且弹簧座4的上端设置有底板5，底板5的上方设置有推拉扶手9，且推拉扶手9的右侧设置有侧板6，侧板6的内侧设置有下保护框7，且下保护框7的上端设置有放置槽19，下保护框7与放置槽19之间构成一体化结构，且下保护框7沿着水平面等距分布，通过下保护框7、上保护框10和放置槽19的设置，避免板材在运输时相互碰撞，出现磨损，通过将板材放入下保护框7中的放置槽19内，再将上保护框10的放置槽19与板材的上端对齐，使得下保护框7、上保护框10与板材之间卡紧，避免板材在运输时相互碰撞，出现磨损；下保护框7的上方设置有螺杆8，且螺杆8的上方设置有上保护框10，螺杆8与从动齿轮13之间为螺纹连接，螺杆8之间关于侧板6的中轴线相对称，上保护框10的右侧设置有压紧板11，且压紧板11的右侧设置有齿轮箱12，压紧板11与侧板6之间构成滑动结构，且压紧板11的左表面与下保护框7的右表面相贴合，齿轮箱12的内侧设置有主动齿轮17，且主动齿轮17的上下两侧设置有从动齿轮13，主动齿轮17与从动齿轮13相啮合，且从动齿轮13之间关于主动齿轮17的中轴线对称分布，通过螺杆8、压紧板11、从动齿轮13、把手14、手轮15、转轴16和主动齿轮17的设置，推动把手14，使得手轮15带动主动齿轮17旋转，且主动齿轮17与从动齿轮13相啮合，从动齿轮13与螺杆8之间为螺纹连接，使得压紧板11向左移动，挤压下保护框7和上保护框10，使得保护框之间紧密贴合，防止震动导致板材与上保护框10震出，使得板材受损，主动齿轮17的内侧设置有转轴16，且转轴16的左右两端设置有轴承18，齿轮箱12的右侧设置有手轮15，且手轮15的右侧设置有把手14。工作原理：在使用该天线生产用板材转运装置时，首先将下保护框7放入侧板6内，再将板材放入下保护框7中的放置槽19内，将上保护框10的放置槽19与板材的上端对齐，将上保护框1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线生产用板材转运装置，包括万向轮(1)、减震弹簧(3)和底板(5)，其特征在于：所述万向轮(1)的左侧设置有刹车片(2)，且万向轮(1)的上方设置有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)的外侧设置有弹簧座(4)，且弹簧座(4)的上端设置有底板(5)，所述底板(5)的上方设置有推拉扶手(9)，且推拉扶手(9)的右侧设置有侧板(6)，所述侧板(6)的内侧设置有下保护框(7)，且下保护框(7)的上端设置有放置槽(19)；/n所述下保护框(7)的上方设置有螺杆(8)，且螺杆(8)的上方设置有上保护框(10)，所述上保护框(10)的右侧设置有压紧板(11)，且压紧板(11)的右侧设置有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)的内侧设置有主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)的上下两侧设置有从动齿轮(13)，所述主动齿轮(17)的内侧设置有转轴(16)，且转轴(16)的左右两端设置有轴承(18)；/n所述齿轮箱(12)的右侧设置有手轮(15)，且手轮(15)的右侧设置有把手(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天线生产用板材转运装置，包括万向轮(1)、减震弹簧(3)和底板(5)，其特征在于：所述万向轮(1)的左侧设置有刹车片(2)，且万向轮(1)的上方设置有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)的外侧设置有弹簧座(4)，且弹簧座(4)的上端设置有底板(5)，所述底板(5)的上方设置有推拉扶手(9)，且推拉扶手(9)的右侧设置有侧板(6)，所述侧板(6)的内侧设置有下保护框(7)，且下保护框(7)的上端设置有放置槽(19)；
所述下保护框(7)的上方设置有螺杆(8)，且螺杆(8)的上方设置有上保护框(10)，所述上保护框(10)的右侧设置有压紧板(11)，且压紧板(11)的右侧设置有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)的内侧设置有主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)的上下两侧设置有从动齿轮(13)，所述主动齿轮(17)的内侧设置有转轴(16)，且转轴(16)的左右两端设置有轴承(18)；
所述齿轮箱(12)的右侧设置有手轮(15)，且手轮(15)的右侧设置有把手(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：庄荣华，蓝文珊，
申请(专利权)人：威力思通科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44