一种车轮焊口清渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车轮焊口清渣机，属于汽车零部件加工设备技术领域，包括：上料辊道，其上设有加工工位，能与现场滚道相连接，用于传输工件；定位夹具，用于将工件由上料辊道的加工工位上抬起并带动工件旋转；滚刷，位于加工工位上方，通过气缸和主轴带动升降和旋转，对工件的焊渣进行清理。本实用新型专利技术提供了一种车轮焊口清渣机，通过多个气缸和电机的配合使用，实现自动夹紧工件并自动清理车轮焊口的焊渣，降低劳动强度，提高生产效率和安全性能，通过与现场滚道相连接的上料辊道，实现了产品的在线生成。同时，对机床进行相应的调整，可对不同种类钢制工件进行焊口清理，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮焊口清渣机
本技术涉及汽车零部件加工设备
，尤其涉及一种车轮焊口清渣机。
技术介绍
在车轮生产过程中，焊接后的位置需要进行打磨和清理。以往的操作都是人工手持手砂轮等进行人工打磨，不但劳动强度大，而且无有效的防护措施，有一定的危险性，同时效率十分低下，无法实现在线生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种车轮焊口清渣机，节约人力和时间，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术公开的一种车轮焊口清渣机，包括：上料辊道，其上设有加工工位，能与现场滚道相连接，用于传输工件；定位夹具，用于将工件由上料辊道的加工工位向上抬起并带动工件旋转；滚刷，位于加工工位上方，通过气缸和主轴带动升降和旋转，对工件的焊渣进行清理。进一步地，所述工件的旋转方向与滚刷反向。进一步地，所述上料辊道包括机架和机架内水平安装的多个滚子，电机安于机架下方，通过链条把电机主轴链轮和滚子链轮相连接，实现辊道的转动和停止。进一步地，所述上料辊道的一端设有挡料机构，挡料机构由挡料气缸、2根导向杆和2个挡料杆组成，挡料气缸带动导向杆和挡料杆上下运动，实现对工件的挡料和放行，控制进入加工工位工件的数量。进一步地，所述定位夹具包括四根夹紧轴，夹紧轴竖直设置在加工工位的两侧，每侧两根，安装于一个夹紧座内；两侧的夹紧座通过齿轮和齿条连接，由气缸带动一侧夹紧座，实现两侧的夹紧轴同步运动夹紧或松开工件，夹紧轴下端为倾斜式端面，当夹紧轴夹紧工件时，通过倾斜式端面把工件抬起脱离辊道上平面；一侧的夹紧座安装有电机，由同步带和同步带轮把电机轴和夹紧轴连接，实现旋转。进一步地，在加工工位上安装有主轴箱固定座，固定座内滑动连接主轴箱，主轴箱内上下位置安装有主轴轴承，轴承内滑动安装有主轴，主轴由其上端的气缸带动上下运动，并通过一侧的电机驱动旋转。进一步地，所述主轴为花键主轴，主轴箱内上端轴承内安有花键套，下端轴承内安有滚针套，花键主轴滑动安装在花间套和滚针套内。进一步地，所述花键套外安有皮带轮，通过皮带连接在安在主轴箱侧面电机轴上的皮带轮上，电机旋转带动花键套转动，花键套转动，通过内部花键带动花键主轴转动。进一步地，所述主轴箱通过固定在固定座上的丝杠和固定在主轴箱上的丝母，并通过转动手轮，实现水平位置的调整。进一步地，所述主轴上面安有控制主轴升降的气缸，气缸的气缸座通过2根导杆和螺旋升降机调整气缸的初始位置。在上述技术方案中，本技术提供的车轮焊口清渣机，具有以下有益效果：本技术提供了一种车轮焊口清渣机，通过多个气缸和电机的配合使用，实现自动夹紧工件并自动清理车轮焊口的焊渣，降低劳动强度，提高生产效率和安全性能，通过与现场滚道相连接的上料辊道，实现了产品的在线生产。同时，对机床进行相应的调整，可对不同种类钢制工件进行焊口清理，适用范围广。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术公开的车轮焊口清渣机的主视图；图2是本技术公开的车轮焊口清渣机的侧视图；图3是本技术公开的车轮焊口清渣机的俯视图；图4是本技术公开的挡料机构的结构示意图。附图标记说明：1、上料辊道；2、定位夹具；3、滚刷；4、工件；5、主轴；6、机架；7、滚子；8、电机；9、挡料机构；10、挡料气缸；11、导向杆；12、挡料杆；13、夹紧轴；14、夹紧座；15、齿轮；16、齿条；17、气缸；18、倾斜式端面；19、电机；20、同步带；21、同步带轮；22、固定座；23、主轴箱；24、气缸；25、电机；26、花键套；27、滚针套；28、皮带轮；29、皮带；30、皮带轮；31、丝杠；32、丝母；33、手轮；34、气缸座；35、导杆；36、螺旋升降机；37、轴承；38、滚子链轮；39、主轴链轮。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1-4所示；本技术的一种车轮焊口清渣机，本机床采用焊接式结构，包括上料辊道1、定位夹具2和滚刷3等部件，其中：上料辊道1，其上设有加工工位，能与现场滚道相连接，用于传输工件4，实现在线加工；定位夹具2，用于将工件4由上料辊道的加工工位上抬起并带动工件旋转；滚刷3，位于加工工位上方，通过气缸24和主轴5带动升降和旋转，对工件4的焊渣进行清理。作为优选的实施方式，为了提高清洁效力，所述工件4的旋转方向与滚刷3反向。具体地，关于上料辊道1，其结构包括机架6和机架6内水平安装的多个滚子7，机架6为焊接结构，由矩形管焊接而成，电机8安于机架6下方，通过链条把电机主轴链轮39和滚子链轮38相连接，实现辊道的转动和停止。作为优选的实施方式，所述上料辊道1的一端设有挡料机构9，挡料机构9由挡料气缸10、2根导向杆11和2个挡料杆12组成，挡料气缸10带动导向杆11和挡料杆12上下运动，实现对工件的挡料和放行，控制进入加工工位工件的数量。关于定位夹具2，其结构包括四根夹紧轴13，夹紧轴13竖直设置在加工工位的两侧，每侧两根，安装于一个夹紧座14内；两侧的夹紧座14通过齿轮15和齿条16连接，具体地，采用三个互相啮合的齿轮和两根分别与两侧齿轮啮合的齿条相连接，每侧的夹紧座连接一根齿条，由气缸17带动一侧夹紧座14，实现两侧的夹紧轴13同步运动夹紧或松开工件，夹紧轴13下端为倾斜式端面18，当夹紧轴13夹紧工件时，通过倾斜式端面18把工件抬起脱离辊道上平面；一侧的夹紧座14安装有电机19，由同步带20和同步带轮21把电机轴和夹紧轴连接，实现旋转。关于主轴5的连接方式，优选的为，在加工工位上安装有主轴箱固定座22，固定座22内滑动连接主轴箱23，主轴箱23内上下位置安装有主轴轴承37，轴承内滑动安装有主轴5，主轴5由其上端的气缸24带动上下运动，并通过一侧的电机25驱动旋转。进一步地，所述主轴5为花键主轴，主轴箱内上端轴承内安有花键套26，下端轴承内安有滚针套27，花键主轴滑动安装在花间套26和滚针套27内。进一步地，所述花键套26外安有皮带轮28，通过皮带29连接在安在主轴箱18侧面电机轴上的皮带轮30上，电机25旋转带动花键套26转动，花键套26转动，通过内部花键带动花键主轴转动。进一步地，所述主轴箱23通过固定在固定座22上的丝杠31和固定在主轴箱23上的丝母32，并通过转动手轮33，实现水平位置的调整。进一步地，所述主轴5上面安有控制主轴升降的气缸24，气缸24的气缸座34通过2根导杆35和螺旋升降机36调整气缸24的初始位置。气缸24的初始位置改变，随之花本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车轮焊口清渣机，其特征在于，包括：/n上料辊道，其上设有加工工位，能与现场滚道相连接，用于传输工件；/n定位夹具，用于将工件由上料辊道的加工工位上抬起并带动工件旋转；/n滚刷，位于加工工位上方，通过气缸和主轴带动升降和旋转，对工件的焊渣进行清理。/n

【技术特征摘要】
1.一种车轮焊口清渣机，其特征在于，包括：
上料辊道，其上设有加工工位，能与现场滚道相连接，用于传输工件；
定位夹具，用于将工件由上料辊道的加工工位上抬起并带动工件旋转；
滚刷，位于加工工位上方，通过气缸和主轴带动升降和旋转，对工件的焊渣进行清理。


2.根据权利要求1所述的车轮焊口清渣机，其特征在于，所述工件的旋转方向与滚刷反向。


3.根据权利要求1所述的车轮焊口清渣机，其特征在于，所述上料辊道包括机架和机架内水平安装的多个滚子，电机安于机架下方，通过链条把电机主轴链轮和滚子链轮相连接，实现辊道的转动和停止。


4.根据权利要求1所述的车轮焊口清渣机，其特征在于，所述上料辊道的一端设有挡料机构，挡料机构由挡料气缸、2根导向杆和2个挡料杆组成，挡料气缸带动导向杆和挡料杆上下运动，实现对工件的挡料和放行，控制进入加工工位工件的数量。


5.根据权利要求1所述的车轮焊口清渣机，其特征在于，所述定位夹具包括四根夹紧轴，夹紧轴竖直设置在加工工位的两侧，每侧两根，安装于一个夹紧座内；两侧的夹紧座通过齿轮和齿条连接，由气缸带动一侧夹紧座，实现两侧的夹紧轴同步运动夹紧或松开工件，夹紧轴下端为倾斜式端面，当夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，陈亮，
申请(专利权)人：长春伦艺机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22