【技术实现步骤摘要】
一种用于新型平头热管的焊接装置
本技术属于热管焊接装置
,具体涉及一种用于新型平头热管的焊接装置。
技术介绍
电加热是将电能转化为热能的过程,自从发现电源通过导线可以发生热效应之后,世界上就有很多专利技术家从事于各种电热电器的研究与制造,其中,电加热管是电加热器中的主要工作部件,目前,电加热管数量较多并且长度也较长,因此在工作过程中常常会由于长时间受热产生变形,安全性较差,另外,电加热管变形后还会使得相邻的电加热管之间的间距不一,从而影响了热效率,针对此问题,市场上采用在各根电加热管之间安装管卡,使得电加热管不易变形,但是现有技术中,是采用人工将管卡焊接在各根电加热管上,此种焊接方式危险性较大,容易烫伤工作人员的手指,并且消耗较多的人工劳动力,焊接效率较低,人工焊接的误差较大,导致其焊接的精度达不到要求,为解决以上问题,我们推出了以下装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于新型平头热管的焊接装置,具有结构简单,操作便捷,并且具有方便使用的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于新型平头热管的焊接装置,包括支撑台、支撑臂、传动组件和支撑板,所述支撑臂固定连接在支撑台上表面,所述传动组件设置在支撑臂内部,所述支撑板固定连接在支撑板上表面,所述支撑板下表面固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的另一端固定连接有焊接装置本体,所述支撑台上表面固定连接有放置台,所述放置台内部设置有调节组件,所述调节组件的上端固定连接有限位组件,所述限位组件共有两个 ...
【技术保护点】
1.一种用于新型平头热管的焊接装置,包括支撑台(1)、支撑臂(2)、传动组件(3)和支撑板(4),其特征在于:所述支撑臂(2)固定连接在支撑台(1)上表面,所述传动组件(3)设置在支撑臂(2)内部,所述支撑板(4)固定连接在支撑板(4)上表面,所述支撑板(4)下表面固定连接有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的另一端固定连接有焊接装置本体(6),所述支撑台(1)上表面固定连接有放置台(7),所述放置台(7)内部设置有调节组件(8),所述调节组件(8)的上端固定连接有限位组件(9),所述限位组件(9)共有两个,并且呈矩形排列在调节组件(8)上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于新型平头热管的焊接装置,包括支撑台(1)、支撑臂(2)、传动组件(3)和支撑板(4),其特征在于:所述支撑臂(2)固定连接在支撑台(1)上表面,所述传动组件(3)设置在支撑臂(2)内部,所述支撑板(4)固定连接在支撑板(4)上表面,所述支撑板(4)下表面固定连接有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的另一端固定连接有焊接装置本体(6),所述支撑台(1)上表面固定连接有放置台(7),所述放置台(7)内部设置有调节组件(8),所述调节组件(8)的上端固定连接有限位组件(9),所述限位组件(9)共有两个,并且呈矩形排列在调节组件(8)上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于新型平头热管的焊接装置,其特征在于:所述传动组件(3)包括传动仓(301),所述传动仓(301)开设在支撑臂(2)内部,所述传动仓(301)刚内部固定连接有支架(302),所述支架(302)的内部固定连接有电机(303),所述电机(303)的输出轴固定连接有第一螺纹柱(304),所述第一螺纹柱(304)的另一端固定连接有第一转轴(305),所述传动仓(301)内部固定连接有第一轴承(306),所述第一转轴(305)的另一端穿设在第一轴承(306)中。
3.根据权利要求2所述的一种用于新型平头热管的焊接装置,其特征在于:所述第一螺纹柱(304)表面螺纹连接有第一螺纹帽(307),所述第一螺纹帽(307)侧面固定连接有第一连接杆(308),所述传动仓(301)表面开设有第一活动槽(309),所述第一连接杆(308)穿设在第一活动槽(309)中,所述第一连接杆(308)的另一端固定连接在支撑板(4)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于新型平头热管的焊接装置,其特征在于:所述调节组件(8)包括调节仓(801),所述调节仓(801)开设在放置台(7)内部,所述调节仓(801)表面穿设有第二轴承(802),所述第二轴承(802)中穿设有第二转轴(803),所述第二转轴(803)的一端固定连接有把手(804),所述第二转轴(803)的另一端固定连接有第二螺纹柱(805),所述第二螺纹柱(805)的另一端固定连接有第三螺纹柱(806),所述第三螺纹柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀军,董正尚,
申请(专利权)人:昆山捷桥电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。