一种耐高温的焊锡条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的焊锡条，包括焊锡条本体，焊锡条本体上表面开设有顶部凹槽，顶部凹槽内部上方开设有第一定位槽，焊锡条本体顶端设有焊锡条顶壁，焊锡条顶壁上表面开设有第二定位槽，焊锡条本体远离焊锡条顶壁一端外表面固定连接有夹取槽，夹取槽远离焊锡条本体一端固定连接有焊锡条底壁，焊锡条本体两侧、焊锡条顶壁两侧和焊锡条底壁两侧均开设有锯齿形沟槽，有益效果：该种结构设计的焊锡条，具有较好的使用安全性，可有效减少液态金属飞溅，减少安全隐患的同时具有较好的使用性，且具有较好的耐高温性能，在高温环境使用下也不会出现脱焊情况，使用性能佳，且结构简单，布局合理，适合制造推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的焊锡条
本技术涉及一种焊锡条，特别涉及一种耐高温的焊锡条，属于焊锡条

技术介绍
锡焊条是用来锡焊的焊条，在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接，根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条，其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装，然而现有的焊锡条在进行焊接使用时无法进行耐高温处理，从而容易导致脱落现象发生，使用性能差。
技术实现思路
本技术提供一种耐高温的焊锡条，用于解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种耐高温的焊锡条，包括焊锡条本体，所述焊锡条本体上表面开设有顶部凹槽，所述顶部凹槽内部上方开设有第一定位槽，所述焊锡条本体顶端设有焊锡条顶壁，所述焊锡条顶壁上表面开设有第二定位槽，所述焊锡条本体远离焊锡条顶壁一端外表面固定连接有夹取槽，所述夹取槽远离焊锡条本体一端固定连接有焊锡条底壁，所述焊锡条底壁上表面中心位置开设有第三定位槽，所述焊锡条本体两侧、焊锡条顶壁两侧和焊锡条底壁两侧均开设有锯齿形沟槽；所述焊锡条本体内部中心位置设有焊芯，所述焊芯外表面包裹有助焊层，所述助焊层内部设有助焊芯；所述助焊层远离焊芯一端外表面固定安装有耐高温层，所述耐高温层远离助焊层一端外表面包裹有抗氧化层。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶部凹槽为方形槽，且所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均为圆形通槽。本技术所达到的有益效果是：1、通过在焊锡条本体两侧、焊锡条顶壁两侧和焊锡条底壁两侧均开设有锯齿形沟槽，通过设置的锯齿形沟槽可减少了焊锡条本体溶解过程中发生的崩裂现象，从而提高该焊锡条本体的使用质量，提高使用性能，同时通过设置的顶部凹槽可在该焊锡条本体生产时方便进行锡条标识印刷，从而可大大提高印刷效率，从而提高生产效率，使用性能好，通过在焊锡条本体内部设有焊芯，通过设置的焊芯可使该焊锡条本体完成锡焊工作，使用方便。2、通过在焊芯外部外表面包裹有助焊层，同时助焊层内部设置有助焊芯，通过设置的助焊层和助焊芯可在焊锡条本体在进行锡焊融化时，减少锡条熔融时液态金属飞溅的效果，从而具有一定的使用安全性，通过设置的耐高温层使该焊锡条本体具有一定的耐高温性能，从而不会出现脱焊现象，使用性能好，最后通过设置的抗氧化层可提高该焊锡条本体的抗氧化效果，提高使用性能，综上所述，该种结构设计的焊锡条，具有较好的使用安全性，可有效减少液态金属飞溅，减少安全隐患的同时具有较好的使用性，且具有较好的耐高温性能，在高温环境使用下也不会出现脱焊情况，使用性能佳，且结构简单，布局合理，适合制造推广和使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的焊锡条底壁结构示意图；图3是本技术的A区放大结构示意图；图4是本技术的焊锡条本体内部结构示意图。图中1、焊锡条本体；2、顶部凹槽；3、第一定位槽；4、第二定位槽；5、夹取槽；6、焊锡条底壁；7、第三定位槽；8、锯齿形沟槽；9、焊芯；10、助焊层；11、助焊芯；12、耐高温层；13、抗氧化层；14、焊锡条顶壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，一种耐高温的焊锡条，包括焊锡条本体1，焊锡条本体1上表面开设有顶部凹槽2，通过设置的顶部凹槽2可在该焊锡条本体1生产时方便进行锡条标识印刷，从而可大大提高印刷效率，从而提高生产效率，使用性能好，顶部凹槽2内部上方开设有第一定位槽3，焊锡条本体1顶端设有焊锡条顶壁14，焊锡条顶壁14上表面开设有第二定位槽4，焊锡条本体1远离焊锡条顶壁14一端外表面固定连接有夹取槽5，夹取槽5远离焊锡条本体1一端固定连接有焊锡条底壁6，焊锡条底壁6上表面中心位置开设有第三定位槽7，焊锡条本体1两侧、焊锡条顶壁14两侧和焊锡条底壁6两侧均开设有锯齿形沟槽8，通过设置的锯齿形沟槽8可减少了焊锡条本体1溶解过程中发生的崩裂现象，从而提高该焊锡条本体1的使用质量，提高使用性能。焊锡条本体1内部中心位置设有焊芯9，通过设置的焊芯9可使该焊锡条本体1完成锡焊工作，使用方便，焊芯9外表面包裹有助焊层10，助焊层10内部设有助焊芯11，通过设置的助焊层10和助焊芯11可在焊锡条本体1在进行锡焊融化时，减少锡条熔融时液态金属飞溅的效果，从而具有一定的使用安全性，助焊层10远离焊芯9一端外表面固定安装有耐高温层12，耐高温层12远离助焊层10一端外表面包裹有抗氧化层13，通过设置的抗氧化层13可提高该焊锡条本体1的抗氧化效果，提高使用性能，耐高温层12为高熔点无铅锡焊金属层，其组成及重量百分比为：锡：58-68％、锌：30-40％、铝：1-6％，通过设置的耐高温层12使该焊锡条本体1具有一定的耐高温性能，从而不会出现脱焊现象，使用性能好，最后通过设置的抗氧化层13可提高该焊锡条本体1的抗氧化效果，提高使用性能顶部凹槽2为方形槽，且第一定位槽3、第二定位槽4和第三定位槽7均为圆形通槽。具体的，本技术使用时，通过在焊锡条本体1两侧、焊锡条顶壁14两侧和焊锡条底壁6两侧均开设有锯齿形沟槽8，通过设置的锯齿形沟槽8可减少了焊锡条本体1溶解过程中发生的崩裂现象，从而提高该焊锡条本体1的使用质量，提高使用性能，同时通过设置的顶部凹槽2可在该焊锡条本体1生产时方便进行锡条标识印刷，从而可大大提高印刷效率，从而提高生产效率，使用性能好，通过在焊锡条本体1内部设有焊芯9，通过设置的焊芯9可使该焊锡条本体1完成锡焊工作，使用方便，通过在焊芯9外部外表面包裹有助焊层10，同时助焊层10内部设置有助焊芯11，通过设置的助焊层10和助焊芯11可在焊锡条本体1在进行锡焊融化时，减少锡条熔融时液态金属飞溅的效果，从而具有一定的使用安全性，通过设置的耐高温层12使该焊锡条本体1具有一定的耐高温性能，从而不会出现脱焊现象，使用性能好，最后通过设置的抗氧化层13可提高该焊锡条本体1的抗氧化效果，提高使用性能，综上所述，该种结构设计的焊锡条，具有较好的使用安全性，可有效减少液态金属飞溅，减少安全隐患的同时具有较好的使用性，且具有较好的耐高温性能，在高温环境使用下也不会出现脱焊情况，使用性能佳，且结构简单，布局合理，适合制造推广和使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的焊锡条，其特征在于：包括焊锡条本体(1)，所述焊锡条本体(1)上表面开设有顶部凹槽(2)，所述顶部凹槽(2)内部上方开设有第一定位槽(3)，所述焊锡条本体(1)顶端设有焊锡条顶壁(14)，所述焊锡条顶壁(14)上表面开设有第二定位槽(4)，所述焊锡条本体(1)远离焊锡条顶壁(14)一端外表面固定连接有夹取槽(5)，所述夹取槽(5)远离焊锡条本体(1)一端固定连接有焊锡条底壁(6)，所述焊锡条底壁(6)上表面中心位置开设有第三定位槽(7)，所述焊锡条本体(1)两侧、焊锡条顶壁(14)两侧和焊锡条底壁(6)两侧均开设有锯齿形沟槽(8)；所述焊锡条本体(1)内部中心位置设有焊芯(9)，所述焊芯(9)外表面包裹有助焊层(10)，所述助焊层(10)内部设有助焊芯(11)；所述助焊层(10)远离焊芯(9)一端外表面固定安装有耐高温层(12)，所述耐高温层(12)远离助焊层(10)一端外表面包裹有抗氧化层(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的焊锡条，其特征在于：包括焊锡条本体(1)，所述焊锡条本体(1)上表面开设有顶部凹槽(2)，所述顶部凹槽(2)内部上方开设有第一定位槽(3)，所述焊锡条本体(1)顶端设有焊锡条顶壁(14)，所述焊锡条顶壁(14)上表面开设有第二定位槽(4)，所述焊锡条本体(1)远离焊锡条顶壁(14)一端外表面固定连接有夹取槽(5)，所述夹取槽(5)远离焊锡条本体(1)一端固定连接有焊锡条底壁(6)，所述焊锡条底壁(6)上表面中心位置开设有第三定位槽(7)，所述焊锡条本体(1)两侧、焊锡条顶壁(14)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：于耀强，张建辉，曲东梅，曲东成，于欣铭，吕华，张雅荻，
申请(专利权)人：天津市青禾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12