一种连续制热的空调系统技术方案

本发明专利技术涉及一种连续制热的空调系统，四通阀I的D端、四通阀II的D端和四通阀III的D端相互并接后连接到所述压缩机的排气口；四通阀III的E端连接所述室内换热器的气端；所述四通阀I的C端连接所述室外换热器I的气端；所述四通阀II的C端连接所述室外换热器II的气端；所述四通阀I的S端、四通阀II的S端和四通阀III的S端相互并接后连接到所述气液分离器的入口；该气液分离器的出口连接所述压缩机的吸气口；所述室外换热器I的液端和所述室外换热器II的液端分别经过膨胀阀I和膨胀阀II后相互并接，再连接到所述室内换热器的液端；所述四通阀I的E端、四通阀II的E端和四通阀III的C端均为封闭。本发明专利技术可以确保对室内持续提供制热量。

【技术实现步骤摘要】
一种连续制热的空调系统
本专利技术涉及一种空调系统，尤其是一种可以连续制热的空调系统，具体的说是一种连续制热的空调系统。
技术介绍
热泵空调制热运行时，室外换热器从环境中吸收热量，随着室外环境温度的降低，室外换热器中冷媒温度会低于0℃，此时会产生结霜现象，结霜逐渐加厚使室外循环风量降低，使室外换热器中冷媒温度更低，影响制热效果。在常规空调系统中，通过检测室外换热器的温度状态判断结霜量，当结霜量达到阀值时，进行四通阀切换，使高温高压冷媒进入室外换热器散热化霜，使低温低压冷媒进入室内换热器蒸发吸热，室内环境在不能持续供热的同时还被吸收热量，导致室内温度大幅度降低，使用体验变差。因此，需要加以改进，以便更好的满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种连续制热的空调系统，可在制热化霜时，继续保持室内的制热，有效改善用户体验。本专利技术的技术方案是：一种连续制热的空调系统，包括压缩机、四通阀I、四通阀II、四通阀III、室外换热器I、室外换热器II、室内换热器和气液分离器；所述四通阀I的D端、四通阀II的D端和四通阀III的D端相互并接后连接到所述压缩机的排气口；所述四通阀III的E端连接所述室内换热器的气端；所述四通阀I的C端连接所述室外换热器I的气端；所述四通阀II的C端连接所述室外换热器II的气端；所述四通阀I的S端、四通阀II的S端和四通阀III的S端相互并接后连接到所述气液分离器的入口；该气液分离器的出口连接所述压缩机的吸气口；所述室外换热器I的液端和所述室外换热器II的液端分别经过膨胀阀I和膨胀阀II后相互并接，再连接到所述室内换热器的液端；所述四通阀I的E端、四通阀II的E端和四通阀III的C端均为封闭。进一步的，所述压缩机为转子压缩机或涡旋压缩机。进一步的，所述膨胀阀I和膨胀阀II均为电子膨胀阀。进一步的，所述四通阀I的E端、四通阀II的E端和四通阀III的C端均为焊接封口。本专利技术的有益效果：本专利技术设计合理，控制简单，使用方便，可以在制热运行时，对室外换热器轮流化霜，确保对室内持续提供制热量，极大的改善了用户的使用体验，值得推广。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是制热模式下的冷媒流动示意图。图3是制冷模式下的冷媒流动示意图。图4是制热化霜模式第一阶段的冷媒流动示意图。图5是制热化霜模式第二阶段的冷媒流动示意图。其中：1-压缩机；2-四通阀I；3-四通阀II；4-四通阀III；5-室外换热器I；6-室外换热器II；7-膨胀阀I；8-膨胀阀II；9-室内换热器；10-气液分离器；11-液管截止阀；12-气管截止阀。箭头为冷媒流动方向。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示。一种连续制热的空调系统，包括通过液管和气管相连的室外机和室内机。该液管和气管上分别设有液管截止阀11和气管截止阀12，可以控制所述液管和气管的通断。所述室外机包括压缩机1、四通阀I2、四通阀II3、四通阀III4、室外换热器I5、室外换热器II6和气液分离器10。所述室内机包括室内换热器9。优选的，所述压缩机1为转子压缩机或涡旋压缩机。所述膨胀阀I7和膨胀阀II8均为电子膨胀阀。所述四通阀I2的D端、四通阀II3的D端和四通阀III4的D端相互并接后连接到所述压缩机1的排气口；所述四通阀III4的E端连接所述室内换热器9的气端；所述四通阀I2的C端连接所述室外换热器I5的气端；所述四通阀II3的C端连接所述室外换热器II6的气端；所述四通阀I2的S端、四通阀II3的S端和四通阀III4的S端相互并接后连接到所述气液分离器10的入口；该气液分离器10的出口连接所述压缩机1的吸气口；所述室外换热器I5的液端和所述室外换热器II6的液端分别经过膨胀阀I7和膨胀阀II8后相互并接，再连接到所述室内换热器9的液端；所述四通阀I2的E端、四通阀II3的E端和四通阀III4的C端均为焊接封口。优选的，所述膨胀阀I7和膨胀阀II8均为电子膨胀阀。本专利技术的运行过程为：1）制热模式，如图2所示。将四通阀I、四通阀II和四通阀III进行以下动作：D端与E端导通、C端与S端导通，使高温高压的冷媒由压缩机排气口经过四通阀III，再通过气管流入室内换热器中进行冷凝散热，变成中温高压的液态冷媒。接着，再分别经过膨胀阀I和膨胀阀II节流后，分别进入室外换热热器I和室外换热器II中进行蒸发吸热，变为气液两相冷媒。然后，再分别经过四通阀I和四通阀II后流入气液分离器，将气态和液态冷媒分离。最后，气态冷媒流回到压缩机的吸气口，完成冷媒循环，并实现相室内提供热量。2）制冷模式，如图3所示。将四通阀I、四通阀II和四通阀III进行以下动作：D端与C端导通、E端与S端导通，使高温高压的气态冷媒由压缩机排出后，分别经过四通阀I和四通阀II后进入室外换热器I和室外换热器II，并冷凝成中温高压的液态冷媒。然后，再分别经过膨胀阀I和膨胀阀II的节流降压后，变为低温低压的气液两相冷媒，并汇合后流入室内换热器进行蒸发吸热，变为气态冷媒。再经过四通阀III后进入气液分离器，将气态和液态冷媒进行分离。最后，将分离的液态冷媒储存在气液分离器内部，并将气态冷媒回到压缩机吸气口，完成冷媒循环，并实现对室内降温制冷。3）制热化霜模式，包括化霜第一阶段和化霜第二阶段。3.1）化霜第一阶段，如图4所示。将四通阀I进行如下动作：D端与C端导通、E端与S端导通。并将四通阀II和四通阀III进行如下动作：D端与E端导通、C端与S端导通，使高温高压的气态冷媒由压缩机排出后，一部分冷媒经过四通阀I流入室外换热器I中进行冷凝散热变为液态冷媒，并对该室外换热器I进行化霜。另一部分冷媒经四通阀III后，流入室内换热器进行冷凝放热，变成液态冷媒，并对室内进行制热。上述两部分冷媒汇合后经膨胀阀II节流后，流入室外换热器II进行蒸发吸热，变成气液混合冷媒。期间，膨胀阀I为全开，不节流。再经气液分离器的分离后，使气态冷媒流回压缩机，完成循环，并进入化霜第二阶段。3.2）化霜第二阶段，如图5所示。将四通阀II进行如下动作：D端与C端导通、E端与S端导通。并将四通阀I和四通阀III进行如下动作：D端与E端导通、C端与S端导通，使高温高压的气态冷媒由压缩机排出后，一部分冷媒经过四通阀II流入室外换热器II中进行冷凝散热变为液态冷媒，并对该室外换热器II进行化霜。另一部分冷媒经四通阀III后，流入室内换热器进行冷凝放热，变成液态冷媒，并对室内进行制热。上述两部分冷媒汇合后经膨胀阀I节流后，流入室外换热器I进行蒸发吸热，变成气液混合冷媒。期间，膨胀阀II为全开，不节流。最后，该气液混合冷媒经气液分离器的分离后，使气态冷媒流回压缩机，完成循环。上述化霜过程，通过两个阶段分别对室外换热器I和室外换热器II进行化霜，并在化霜的过程中，始终保证一台室外换热器作为蒸发器，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续制热的空调系统，包括压缩机、四通阀I、四通阀II、四通阀III、室外换热器I、室外换热器II、室内换热器和气液分离器；其特征是：所述四通阀I的D端、四通阀II的D端和四通阀III的D端相互并接后连接到所述压缩机的排气口；所述四通阀III的E端连接所述室内换热器的气端；所述四通阀I的C端连接所述室外换热器I的气端；所述四通阀II的C端连接所述室外换热器II的气端；所述四通阀I的S端、四通阀II的S端和四通阀III的S端相互并接后连接到所述气液分离器的入口；该气液分离器的出口连接所述压缩机的吸气口；所述室外换热器I的液端和所述室外换热器II的液端分别经过膨胀阀I和膨胀阀II后相互并接，再连接到所述室内换热器的液端；所述四通阀I的E端、四通阀II的E端和四通阀III的C端均为封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续制热的空调系统，包括压缩机、四通阀I、四通阀II、四通阀III、室外换热器I、室外换热器II、室内换热器和气液分离器；其特征是：所述四通阀I的D端、四通阀II的D端和四通阀III的D端相互并接后连接到所述压缩机的排气口；所述四通阀III的E端连接所述室内换热器的气端；所述四通阀I的C端连接所述室外换热器I的气端；所述四通阀II的C端连接所述室外换热器II的气端；所述四通阀I的S端、四通阀II的S端和四通阀III的S端相互并接后连接到所述气液分离器的入口；该气液分离器的出口连接所述压缩机的吸气口；所述室外换热器I的液端和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭秋晖，杨亚华，徐来福，
申请(专利权)人：南京天加环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32