本发明专利技术提供一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法，其特征在于该焊锡丝的内芯焊剂包括高枞酸氢化松香、合成树脂、氟碳表面活性剂、长链有机酸、长链有机酸金属盐类活化剂；锡丝外部增加络合物防氧化涂层，其在被焊物表面润湿速度与市售RMA类含氯含溴焊锡丝相当，但是由于不含氯和溴，特别适用于军工、医学等较高要求电子产品自动焊接，无需清洗，节约生产成本，并且符合欧盟、日韩、美国等海外出口产品环保要求；由于内芯焊剂无氯无溴且焊锡丝表面有防氧化涂层，所以焊接时烙铁头不氧化，省去了停工擦拭环节，提高了劳动效率。并且焊锡丝在存放过程中表面不氧化、不发黑，有助焊接。有助焊接。
【技术实现步骤摘要】
REACH等出口产品环保要求，焊后腐蚀小，在自动化无铅焊接时利用耐高温的有机酸及金属盐和表面活性剂，使其具有良好的润湿性和润湿速度。
[0013]本专利技术的优点2：利用多种不同活化温度的有机酸及金属盐和表面活性剂配合高枞酸氢化松香使用，保证无铅焊料焊锡丝有较长的活化时间和活化温度。减少自动焊接时的连焊、虚焊、拉尖等不良现象。
[0014]本专利技术的优点3：无氯无溴的独特配方设计结合焊锡丝表面的防氧化涂层，焊接时基本杜绝了黑烙铁头等不良现象，比使用市售普通无铅焊锡丝提高了工作效率。
[0015]本专利技术的优点4：存放期间，焊锡丝表面有一层致密的防氧化涂层，与焊锡丝内芯焊剂无氯无溴相结合，焊接时烙铁头不发黑，同时，焊锡丝在存放时防氧化，表面不发黑，有助焊接。
[0016]本专利技术优点5：所用合成树脂焊接时可加快干燥时间，成膜性好，配合有机酸及金属盐类活化剂，可降低腐蚀性、提高焊后绝缘电阻等可靠性能，利于军工、生命医学等高可靠性要求领域。
附图说明
图1为实施例一层叠数据1/2图；图2为实施例一层叠数据2/2图；图3为实施例一层叠图表；图4为实施例二层叠数据1/2图；图5为实施例二层叠数据2/2图；图6为实施例二层叠图表；图7为实施例三层叠数据1/2图；图8为实施例三层叠数据2/2图；图9为实施例三层叠图表；图10为实施例四层叠数据1/2图；图11为实施例四层叠数据2/2图；图12为实施例四层叠图表；图13为实施例比较例。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]高枞酸氢化松香含量为73％；
[0019]松香癸二酸酯含量为15％；
[0020]十二二酸含量为7％；
[0021]十四烷基二酸含量为2％；
[0022]油酸锡含量为0.5％；
[0023]油酸铜含量为0.5％；
[0024]氟碳表面活性剂FC4含量为1.0％；
[0025]氟碳表面活性剂FC3含量为1.0％。
[0026]1.无铅焊锡丝内芯无氯无溴助焊剂的配方称取高枞酸氢化松香、合成树脂、氟碳表面活性剂、长链有机酸及金属盐类活化剂等；
[0027]2.高枞酸氢化松香和松香癸二酸酯按比例混合加热，使其混合均匀，控制加热温度不超过140℃；
[0028]3.控制温度在100
‑
140℃的温度下依次加入十二二酸、十四烷基二酸、油酸铜、油酸锡、氟碳表面活性剂FC4、氟碳表面活性剂FC3，搅拌混匀；
[0029]4.冷却；
[0030]5.即得到无铅焊锡丝内芯无氯无溴助焊剂。所述焊剂与锡铜0.7％无铅合金结合，在挤压时调整焊剂含量3.0
‑
3.5％，经过从大到小的聚晶丝模拉制，拉丝液中加入1％的苯并三氮唑，确保焊锡丝表面有一层致密的防氧化涂层。
[0031]实施例2
[0032][0033][0034][0035]高枞酸氢化松香含量为73％；
[0036]聚合松香含量为2％；
[0037]歧化松香含量为13％；
[0038]十二二酸含量为4％；
[0039]十六烷基二酸含量为4％；
[0040]油酸锡含量为0.5％；
[0041]油酸铜含量为0.5％；
[0042]氟碳表面活性剂FC4含量为1.2％；
[0043]氟碳表面活性剂FC34含量为1.8％。
[0044]1.按无铅焊锡丝内芯无氯无溴助焊剂的配方称取高枞酸氢化松香、合成树脂、氟碳表面活性剂、长链有机酸及金属盐类活化剂等；
[0045]2.高枞酸氢化松香和聚合松香、歧化松香按比例混合加热，使其混合均匀，控制加热温度不超过140℃；
[0046]3.控制树脂温度在100
‑
140℃的温度下依次加入十二二酸、十六烷基二酸、油酸锡、油酸铜、氟碳表面活性剂FC4、氟碳表面活性剂FC34，搅拌混匀；
[0047]4.冷却；
[0048]5.即得到无铅焊锡丝内芯无氯无溴助焊剂。所述焊剂与锡铜0.7％无铅合金结合，在挤压时调整焊剂含量3.0
‑
3.5％，经过从大到小的聚晶丝模拉制，拉丝液中加入1％的2
‑
乙基
‑
咪唑，确保焊锡丝表面有一层致密的防氧化涂层。
[0049]实施例3
[0050][0051][0052][0053]高枞酸氢化松香含量为75％；
[0054]聚合松香含量为2％；
[0055]松香癸二酸酯含量为11％；
[0056]油酸锡含量为0.5％；
[0057]十六烷基二酸含量为4％；
[0058]12羟基
‑
十八酸含量为4.5％；
[0059]氟碳表面活性剂FC34含量为1.4％；
[0060]氟碳表面活性剂FC5含量为0.8％；
[0061]氟碳表面活性剂FC4含量为0.8％。
[0062]1.按无铅焊锡丝内芯无氯无溴助焊剂的配方称取高酸氢化松香、合成树脂、氟碳表面活性剂、长链有机酸及金属盐类活化剂等；
[0063]2.高枞酸氢化松香和聚合松香、松香癸二酸酯按比例混合加热，使其混合均匀，控制加热温度不超过140℃；
[0064]3.控制温度在100
‑
140℃的温度下依次加入油酸锡、十六烷基二酸、12羟基
‑
十八酸、氟碳表面活性剂FC34、氟碳表面活性剂FC5、氟碳表面活性剂FC4，搅拌混匀；
[0065]4.冷却；
[0066]5.即得到无铅焊锡丝内芯无氯无溴助焊剂。所述焊剂与锡铜0.7％无铅合金结合，在挤压时调整焊剂含量3.0
‑
3.5％，经过从大到小的聚晶丝模拉制，拉丝液中加入1％的苯并三氮唑、0.5％羟基亚乙基二膦酸、0.5％的2
‑
乙基
‑
咪唑，确保焊锡丝表面有一层致密的防氧化涂层。
[0067]实施例4
[0068][0069][0070]高枞酸氢化松香含量为68％；
[0071]歧化松香含量为12％；
[0072]二聚松香含量为7％；
[0073]十四二酸含量为1.5％；
[0074]十六烷基二酸含量为2％；
[0075]12羟基
‑
十八酸含量为3％；
[0076]十二二酸含量为3％；
[0077]油酸锡含量为0.2％；
[0078]油酸铜含量为0.3％；
[0079]氟碳表面活性剂FC3含量为0.9％；
[0080]氟碳表面活性剂FC4含量为0.9％；
[0081]氟碳表面活性剂FC34含量为1.2％。
[0082]1.按无铅焊锡丝内芯无氯无溴助焊剂的配方称取高枞酸氢化松香、合成树脂、氟碳表面活性剂、长链有机酸及金属盐类活化剂等；
[0083]2.高枞酸氢化松香和歧化松香、二聚松香按比例混合加热，使其混合均匀，控制加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法，其特征在于包括高枞酸氢化松香、合成树脂、氟碳表面活性剂、长链有机酸及金属盐类活化剂；所述高枞酸氢化松香含量为60
‑
80％、合成树脂含量为10
‑
20％、长链有机酸活化剂含量为8
‑
15％、氟碳表面活性剂含量为1
‑
5％、长链有机酸盐活化剂含量为0.1
‑
1％。2.按照权利要求1所述的一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法，其特征在于所述高枞酸氢化松香和合成树脂按比例混合加热，使其混合均匀，控制加热温度不超过140℃。3.按照权利要求2所述的一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法，其特征在于所述树脂控制温度在100
‑
140℃的温度下依次加入氟碳表面活性剂、长链有机酸及有机酸盐类活化剂，搅拌混匀。4.按照权利要求3所述的一种有防氧化涂层无氯无溴无铅自动焊用锡丝的制备方法，其特征在于所述高枞酸氢化松香为枞酸含量超过70％的氢化松香；合成树脂为二聚松香、聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，韦铁良，于耀强，周义平，曲东梅，于欣铭，张雅荻，
申请(专利权)人：天津市青禾科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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