一种钎料环热成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钎料环热成型装置，具体涉及钎料环热成型技术领域，包括套环支架，所述套环支架的内部转动连接有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端同轴传动固定有限位组件；所述限位组件包括同轴传动固定在第一传动电机输出端的电阻加热传动辊轮。本实用新型专利技术通过设置限位组件，挤压帽带动联动推杆沿着L形套环支架内部实现横向移动，联动推杆带动挤压限位支板实现移动，挤压限位支板可以位于钎料丝的一端部侧面位置处，再松掉挤压帽，挤压弹簧回弹力的作用下，挤压限位支板可以对钎料丝实现挤压固定，方便后期更换钎料丝时快速定位锁紧，无需工具，不易损坏，而且使用起来更加的方便。更加的方便。更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钎料环热成型装置


[0001]本技术涉及钎料环热成型
，更具体地说，本技术涉及一种钎料环热成型装置。

技术介绍

[0002]钎焊是指用低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料环实现贴合后进行加热成型，因此需要用到钎料环热成型装置，将钎料环成为指定环形后加热成型。
[0003]现有的参考文献中，专利公开号CN213827621U的技术专利公开了一种钎料环热成型机，工作台上固定有加热控制机构，所述加热控制机构包括成型芯底座以及安装在成型芯底座上的钎料环芯，钎料环芯内部装有加热棒和温度传感器，加热棒和温度传感器通过电路连接到温控箱，电路中安装有电滑环。该技术设计一种能够制作硬脆钎料环的设备，能够制造任意形状的钎料环，生产效率高，成品率高，自动化程度高，降低操作者的劳动强度，节约生产成本。
[0004]上述的钎料环热成型在使用过程中，需要将钎料丝放置在钎料环成型芯外壁位置处，需要通过螺栓实现旋转锁紧才能在钎料环成型芯上实现卷绕成型，旋转过程中易于导致整个丝牙损坏，而且需要用到工具才能对钎料丝实现锁紧，因此对钎料环成型使用起来较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种钎料环热成型装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钎料环热成型装置，包括套环支架，所述套环支架的内部转动连接有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端同轴传动固定有限位组件；
[0007]所述限位组件包括同轴传动固定在第一传动电机输出端的电阻加热传动辊轮，且电阻加热传动辊轮的外壁一侧焊接有L形套环支架，所述L形套环支架的内部连接有联动推杆，所述联动推杆的外部且位于L形套环支架的一侧位置处固定有挤压弹簧，在挤压弹簧的一端部设有挤压帽，所述联动推杆的一端部焊接有挤压限位支板，所述联动推杆与L形套环支架之间滑动连接，且联动推杆的外壁经抛光处理，所述挤压弹簧的两端分别与L形套环支架和挤压帽两两之间焊接固定。
[0008]优选地，所述套环支架的一侧采用热熔胶粘接固定有控制按钮。
[0009]优选地，所述套环支架的一端部固定有推动气缸，在推动气缸的推动端焊接有套环齿板，所述套环齿板的一侧啮合接触有联动齿环，且套环齿板的内部靠近其顶端位置处连接有限位滚轴，所述限位滚轴的下表面滑动连接有滑动定位板，所述推动气缸的一侧设
有第二传动电机，在第二传动电机的输出端外部套装有驱动皮带，在驱动皮带的内部且靠近其顶端位置处传动有皮带轮轴杆，所述皮带轮轴杆的一端部同轴焊接有钎料放线盘，所述限位滚轴与套环齿板之间通过轴承转动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置限位组件，挤压帽带动联动推杆沿着L形套环支架内部实现横向移动，联动推杆带动挤压限位支板实现移动，挤压限位支板可以位于钎料丝的一端部侧面位置处，再松掉挤压帽，挤压弹簧回弹力的作用下，挤压限位支板可以对钎料丝实现挤压固定，方便后期更换钎料丝时快速定位锁紧，无需工具，不易损坏，而且使用起来更加的方便；
[0012]2、推动气缸可以带动套环齿板推动，套环齿板带动联动齿环实现啮合旋转，启动第二传动电机带动驱动皮带传动，钎料丝在左右移动时在限位滚轴上滚动限位移动，不易造成钎料丝磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种钎料环热成型装置主视结构示意图。
[0014]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0015]图3为本技术的一种钎料环热成型装置中套环齿板与推动气缸连接处局部结构示意图。
[0016]附图标记为：1、套环支架；2、第一传动电机；3、电阻加热传动辊轮；4、L形套环支架；5、联动推杆；6、挤压弹簧；7、挤压帽；8、挤压限位支板；9、控制按钮；10、推动气缸；11、套环齿板；12、联动齿环；13、限位滚轴；14、滑动定位板；15、第二传动电机；16、驱动皮带；17、皮带轮轴杆；18、钎料放线盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1
‑
3所示的一种钎料环热成型装置，该钎料环热成型装置上设置有限位组件，限位组件的设置能够方便后期更换钎料丝时快速定位锁紧，无需工具，不易损坏，而且使用起来更加的方便，限位组件的具体结构设置如下：
[0019]在一些实施例中，如附图1
‑
2所示，限位组件包括同轴传动固定在第一传动电机2输出端的电阻加热传动辊轮3，且电阻加热传动辊轮3的外壁一侧焊接有L形套环支架4，L形套环支架4的内部连接有联动推杆5，联动推杆5的外部且位于L形套环支架4的一侧位置处固定有挤压弹簧6，在挤压弹簧6的一端部设有挤压帽7，联动推杆5的一端部焊接有挤压限位支板8；
[0020]在本实施例使用时，可以将钎料丝从钎料放线盘18上移动到限位滚轴13下部位，再拉动挤压帽7，挤压帽7带动联动推杆5沿着L形套环支架4内部实现横向移动，联动推杆5带动挤压弹簧6实现拉伸，同时联动推杆5带动挤压限位支板8实现移动，这样挤压限位支板8可以位于钎料丝的一端部侧面位置处，再松掉挤压帽7，在挤压弹簧6回弹力的作用下，联
动推杆5可以带动挤压限位支板8牢牢地挤压在钎料丝的一端部，实现挤压锁紧钎料丝，然后启动第一传动电机2带动电阻加热传动辊轮3实现传动，且电阻加热传动辊轮3内部的电阻加热棒实现电阻加热，完成对钎料丝的卷绕热成型操作。
[0021]在一些实施例中，如附图1所示，套环支架1的一侧采用热熔胶粘接固定有控制按钮9，以便于控制按钮9可以启动设备运行，或者停止整个设备实现运行。
[0022]在一些实施例中，如附图3所示，套环支架1的一端部固定有推动气缸10，在推动气缸10的推动端焊接有套环齿板11，套环齿板11的一侧啮合接触有联动齿环12，且套环齿板11的内部靠近其顶端位置处连接有限位滚轴13，限位滚轴13的下表面滑动连接有滑动定位板14，推动气缸10的一侧设有第二传动电机15，在第二传动电机15的输出端外部套装有驱动皮带16，在驱动皮带16的内部且靠近其顶端位置处传动有皮带轮轴杆17，皮带轮轴杆17的一端部同轴焊接有钎料放线盘18，限位滚轴13与套环齿板11之间通过轴承转动连接；
[0023]在本实施例使用时，推动气缸10可以带动套环齿板11推动，套环齿板11带动联动齿环12实现啮合旋转，并且套环齿板11带动限位滚轴13实现移动，同时套环齿板11沿着滑动定位板14实现横向滑动，这样钎料丝可以在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎料环热成型装置，包括套环支架（1），所述套环支架（1）的内部转动连接有第一传动电机（2），其特征在于：所述第一传动电机（2）的输出端同轴传动固定有限位组件；所述限位组件包括同轴传动固定在第一传动电机（2）输出端的电阻加热传动辊轮（3），且电阻加热传动辊轮（3）的外壁一侧焊接有L形套环支架（4），所述L形套环支架（4）的内部连接有联动推杆（5），所述联动推杆（5）的外部且位于L形套环支架（4）的一侧位置处固定有挤压弹簧（6），在挤压弹簧（6）的一端部设有挤压帽（7），所述联动推杆（5）的一端部焊接有挤压限位支板（8）。2.根据权利要求1所述的一种钎料环热成型装置，其特征在于：所述联动推杆（5）与L形套环支架（4）之间滑动连接，且联动推杆（5）的外壁经抛光处理。3.根据权利要求1所述的一种钎料环热成型装置，其特征在于：所述挤压弹簧（6）的两端分别与L形套环支架（4）和挤压帽（7）两两之间焊接固定。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝芝，邱蓓，王洁，荣全成，荣海亮，
申请(专利权)人：苏州钎谷焊接材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：