一种焊料定量下料式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊料定量下料式搅拌机，包括底座，所述底座的顶端设有立柱，所述立柱的前侧设有连接板，所述连接板上远离立柱的一侧设有载盘，所述载盘上设有搅拌桶，所述载盘的中部设有通孔，所述通孔内贯穿连接有与搅拌桶相连通的排料管，所述排料管上设有电磁阀，所述排料管的下方设有接料桶，所述接料桶的底端设有称重台，所述称重台的底端设有固定板，所述固定板与立柱的侧壁固定连接，所述立柱的顶端连接有机箱。本实用新型专利技术在搅拌桶内的物料混匀后，使用者可以打开电磁阀，使得搅拌桶内物料从排料管流出并落向接料桶内，通过称重台获知接料桶内物料的重量，到合适的重量后，关闭电磁阀即可完成定量下料，操作简单，方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种焊料定量下料式搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体涉及一种焊料定量下料式搅拌机。

技术介绍

[0002]目前市场的搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]在使用时，不能根据使用者的需要进行定量下料，不能很好的满足人们的使用需求。
[0004]因此，专利技术一种焊料定量下料式搅拌机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种焊料定量下料式搅拌机，以解决技术中现有的焊料定量下料式搅拌机在使用时，不能根据使用者的需要进行定量下料，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊料定量下料式搅拌机，包括底座，所述底座的顶端设有立柱，所述立柱的前侧设有连接板，所述连接板上远离立柱的一侧设有载盘，所述载盘上设有搅拌桶，所述载盘的中部设有通孔，所述通孔内贯穿连接有与搅拌桶相连通的排料管，所述排料管上设有电磁阀，所述排料管的下方设有接料桶，所述接料桶的底端设有称重台，所述称重台的底端设有固定板，所述固定板与立柱的侧壁固定连接，所述立柱的顶端连接有机箱，所述机箱内设有搅拌组件，所述立柱的左侧铰接有活动杆，所述活动杆的顶端设有控制器。
[0007]优选的，所述载盘的底端设有三角形支撑块，所述三角形支撑块的另一条直角边与连接板的侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述固定板的底端设有支撑板，所述支撑板的底端与底座的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述立柱的内部设有气缸，所述气缸的顶端贯穿立柱延伸至外部连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与机箱的底端中部固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定设置在机箱底端，所述第二驱动电机的输出轴贯穿机箱延伸至内部连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮中部贯穿固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿机箱延伸至搅拌桶内的侧壁上设有多个搅拌桨。优选的，所述搅拌桨至少设有四组，每相邻两组所述搅拌桨之间上下交错设置。
[0011]优选的，所述搅拌桶由316L不锈钢材料制成，所述搅拌轴和搅拌桨由氧化铝材料制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、在搅拌桶内的物料混匀后，使用者可以打开电磁阀，使得搅拌桶内物料从排料
管流出并落向接料桶内，通过称重台获知接料桶内物料的重量，到合适的重量后，关闭电磁阀即可完成定量下料，操作简单，方便快捷；
[0014]2、通过设置的三角形支撑块来对载盘进行支撑，可以提高载盘与连接板连接的稳定性，通过设置的支撑板来对固定板进行支撑，可以提高固定板与立柱连接的稳定性，通过设置的气缸和第一驱动电机，可以带动机箱升降和旋转，从而将搅拌轴从搅拌桶内移出，来方便使用者向搅拌桶内加料。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术机箱升起时的结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构剖视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底座；2、立柱；21、气缸；22、第一驱动电机；3、连接板；31、载盘；32、搅拌桶；33、通孔；34、排料管；35、接料桶；36、称重台；37、固定板；38、三角形支撑块；39、支撑板；4、机箱；5、搅拌组件；51、第二驱动电机；52、主动轮；53、从动轮；54、搅拌轴；55、搅拌桨；6、活动杆；61、控制器。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]本技术提供了如图1
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3所示的一种焊料定量下料式搅拌机，包括底座1，所述底座1的顶端设有立柱2，所述立柱2的前侧设有连接板3，所述连接板3上远离立柱2的一侧设有载盘31，所述载盘31上设有搅拌桶32，所述载盘31的中部设有通孔33，所述通孔33内贯穿连接有与搅拌桶32相连通的排料管34，所述排料管34上设有电磁阀，所述排料管34的下方设有接料桶35，所述接料桶35的底端设有称重台36，所述称重台36的底端设有固定板37，所述固定板37与立柱2的侧壁固定连接，所述立柱2的顶端连接有机箱4，所述机箱4内设有搅拌组件5，所述立柱2的左侧铰接有活动杆6，所述活动杆6的顶端设有控制器61。
[0022]所述载盘31的底端设有三角形支撑块38，所述三角形支撑块38的另一条直角边与连接板3的侧壁固定连接，通过设置的三角形支撑块38来对载盘31进行支撑，可以提高载盘31与连接板3连接的稳定性。
[0023]所述固定板37的底端设有支撑板39，所述支撑板39的底端与底座1的顶端固定连接，通过设置的支撑板39来对固定板37进行支撑，可以提高固定板37与立柱2连接的稳定性。
[0024]所述立柱2的内部设有气缸21，所述气缸21的顶端贯穿立柱2延伸至外部连接有第一驱动电机22，所述第一驱动电机22的输出轴与机箱4的底端中部固定连接，通过设置的气缸21和第一驱动电机22，可以带动机箱4升降和旋转，从而将搅拌轴54从搅拌桶32内移出，来方便使用者向搅拌桶32内加料。
[0025]所述搅拌组件5包括有第二驱动电机51，所述第二驱动电机51固定设置在机箱4底端，所述第二驱动电机51的输出轴贯穿机箱4延伸至内部连接有主动轮52，所述主动轮52的
一侧设有从动轮53，所述从动轮53和主动轮52之间通过皮带传动连接，所述从动轮53中部贯穿固定连接有搅拌轴54，所述搅拌轴54的底端贯穿机箱4延伸至搅拌桶32内的侧壁上设有多个搅拌桨55，通过设置的第二驱动电机51带动主动轮52通过皮带连接的从动轮53旋转，从而带动搅拌轴54旋转来对搅拌桶32内的物料进行搅拌，从而加快搅拌桶32内物料的混合速率。所述搅拌桨55至少设有四组，每相邻两组所述搅拌桨55之间上下交错设置。
[0026]所述搅拌桶32由316L不锈钢材料制成，所述搅拌轴54和搅拌桨55由氧化铝材料制成，通过将搅拌桶32由316L不锈钢材料制成，搅拌轴54和搅拌桨55由氧化铝材料制成，可以使得搅拌桶32、搅拌轴54和搅拌桨55具有良好的耐腐蚀性能，进而提高装置的使用寿命。
[0027]本实用工作原理：
[0028]参照说明书附图1
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3，在使用者需要使用时，通过控制器61启动气缸21带动机箱4上移，使得搅拌轴54从搅拌桶32内移出，然后启动第一驱动电机22带动机箱4旋转，使得搅拌轴54不再遮挡搅拌桶32，接着向搅拌桶32内加入适量的物料，然后启动第一驱动电机22和气缸21，使得搅拌轴54进入搅拌桶32内，再启动第二驱动电机51带动主动轮52通过皮带连接的从动轮53旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊料定量下料式搅拌机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设有立柱（2），所述立柱（2）的前侧设有连接板（3），所述连接板（3）上远离立柱（2）的一侧设有载盘（31），所述载盘（31）上设有搅拌桶（32），所述载盘（31）的中部设有通孔（33），所述通孔（33）内贯穿连接有与搅拌桶（32）相连通的排料管（34），所述排料管（34）上设有电磁阀，所述排料管（34）的下方设有接料桶（35），所述接料桶（35）的底端设有称重台（36），所述称重台（36）的底端设有固定板（37），所述固定板（37）与立柱（2）的侧壁固定连接，所述立柱（2）的顶端连接有机箱（4），所述机箱（4）内设有搅拌组件（5），所述立柱（2）的左侧铰接有活动杆（6），所述活动杆（6）的顶端设有控制器（61）。2.根据权利要求1所述的一种焊料定量下料式搅拌机，其特征在于：所述载盘（31）的底端设有三角形支撑块（38），所述三角形支撑块（38）的另一条直角边与连接板（3）的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焊料定量下料式搅拌机，其特征在于：所述固定板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱蓓，荣海亮，徐宝芝，王洁，吴健，荣全成，
申请(专利权)人：苏州钎谷焊接材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：