燃烧器、灶具及控制方法技术

本发明专利技术属于灶具燃烧系统技术领域，特别涉及一种燃烧器、灶具及控制方法，燃烧器包括燃气混合装置以及引射模块；引射模块与燃气混合装置连接形成至少一个混合分流腔，混合分流腔设有出气口Ⅰ；引射模块包括至少两个引射通道，可燃气体从至少两个引射通道进入混合分流腔内，由出气口Ⅰ流出。本发明专利技术通过至少两个引射通道引入燃气和空气混合的气流至混合分流腔内，燃气与空气在混合分流腔内充分混合形成等压混合气，等压混合气流至外缘火环，能够提高燃气和空气混合效果，避免了灶具出现黄火现象，使火焰更稳定，提高了灶具的能效。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器、灶具及控制方法
本专利技术属于灶具燃烧系统
，特别涉及一种燃烧器、灶具及控制方法。
技术介绍
燃烧器作为燃气灶具的核心部件，能够直接影响燃气燃烧的充分性。目前，市场上多数燃气灶具采用燃气直喷式结构，该燃气直喷式结构因各直喷管的燃气压力不同，往往会造成各出气口的燃气流速不等，从而易造成各出气口对应的火盖处的火焰高度不均匀的现象，火焰稳定性差。另外，该种结构依然存在燃气与空气混合程度低的问题，从而影响燃气的燃烧的能效。
技术实现思路
本专利技术提供一种燃烧器、灶具及控制方法，以提高灶具的火焰稳定性。本专利技术的技术方案如下：在本专利技术实施例的一方面，提供一种燃烧器，包括燃气混合装置以及引射模块；所述引射模块与所述燃气混合装置连接形成至少一个混合分流腔，所述混合分流腔设有出气口Ⅰ；所述引射模块包括至少两个引射通道，可燃气体从至少两个所述引射通道进入所述混合分流腔内，由所述出气口Ⅰ流出。在一种可能的实现方式中，所述燃气混合装置设有卡槽，所述引射模块设有连接结构；所述卡槽与所述连接结构连接形成至少一个所述混合分流腔。在一种可能的实现方式中，所述燃气混合装置包括至少一个混合腔；所述混合腔通过分流通道与所述混合分流腔连通；所述混合腔设有出气口Ⅱ，可燃气体由所述混合分流腔通过分流通道进入所述混合腔内，由所述出气口Ⅱ流出。在一种可能的实现方式中，所述混合腔通过至少两个所述分流通道与所述混合分流腔连通。在一种可能的实现方式中，所述分流通道与所述引射通道一一对应。在一种可能的实现方式中，所述混合腔为两个，并且分别与两个所述混合分流腔连通。在一种可能的实现方式中，两个所述混合腔通过连通通道相互连通。在一种可能的实现方式中，所述燃气混合装置还包括中置混合腔，所述中置混合腔设有中置出气口；所述中置混合腔设置于两个所述混合腔之间，并且进气端设置于两个所述混合分流腔之间。在一种可能的实现方式中，所述引射通道包括中置引射通道和侧置引射通道，所述中置引射通道的两侧分别设有至少两个侧置引射通道；所述中置引射通道与所述中置混合腔的进气端连通，所述侧置引射通道与相对应的所述混合分流腔连通。在一种可能的实现方式中，所述中置引射通道的端部设有连接部，所述连接部与所述中置混合腔的进气端插接。在一种可能的实现方式中，所述连接结构设有连接法兰及连接凸起，所述连接凸起设置于所述连接法兰的端面上，所述连接凸起与所述卡槽连接，所述连接法兰与所述燃气混合装置连接。在本专利技术实施例的第二方面，提供一种灶具，包括如上任意之一实施例所述的燃烧器。在本专利技术实施例的第三方面，提供一种灶具的控制方法，包括：接收点火指令；根据所述点火指令释放燃气；燃气与空气在混合分流腔内混合形成等压混合气，等压混合气流至外缘火环，并点火。在一种可能的实现方式中，等压混合气由所述混合分流腔内分流至混合腔内继续进行混合，等压混合气流至外缘火环，为点燃的所述等压混合气提供助燃。本专利技术实施例提供的一种燃烧器、灶具及控制方法，通过至少两个引射通道引入燃气和空气混合的气流至混合分流腔内，燃气与空气在混合分流腔内充分混合形成等压混合气，后，等压混合气流至外缘火环，能够提高燃气和空气混合效果，避免了灶具出现黄火现象，使火焰更稳定，提高了灶具的能效。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术一实施例中燃烧器的结构示意图；图2为本专利技术一实施例中燃气混合装置的轴测图；图3为本专利技术一实施例中燃气混合装置的俯视剖视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为图3的B-B剖视图；图6为本专利技术一实施例中引射模块的结构示意图；图7为本专利技术另一实施例中燃烧器的结构示意图。图中：1为燃气混合装置，101为燃气混合装置基座，102为卡槽，103为中置混合腔，104为中置出气口，105为混合分流腔，106为出气口Ⅰ，107为出气口Ⅱ，108为分流通道，109为混合腔，110连通通道，2为引射模块，201为引射模块基座，202为侧置引射通道，203为中置引射通道，204为连接部，205为连接凸起，206为连接法兰，3为喷嘴组件。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术一实施例提供的一种燃烧器，通过至少两个引射通道引入燃气和空气混合的气流至混合分流腔内，燃气与空气在混合分流腔内充分混合形成等压混合气，能够提高燃气和空气混合效果。在本实施例中，等压混合气为从各出气口喷出的混合气的压力相当，能够使得各出气口连通的火盖组件上所点燃的火焰稳定且高度相当，避免出现火焰一边高一边低的现象。参见图1所示，该燃气燃烧器，包括燃气混合装置1以及引射模块2；引射模块2的进气端与喷嘴组件3连接，出气端与燃气混合装置1连接。参见图2所示，引射模块2与燃气混合装置1连接形成至少一个混合分流腔105，混合分流腔105设有出气口Ⅰ106；引射模块2包括至少两个引射通道，燃气和空气混合的气流从至少两个引射通道进入混合分流腔105内进行充分混合，形成等压混合气，混合分流腔105内的等压混合气由出气口Ⅰ106均匀流出。在这里本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括燃气混合装置以及引射模块；所述引射模块与所述燃气混合装置连接形成至少一个混合分流腔，所述混合分流腔设有出气口Ⅰ；/n所述引射模块包括至少两个引射通道，可燃气体从至少两个所述引射通道进入所述混合分流腔内，由所述出气口Ⅰ流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括燃气混合装置以及引射模块；所述引射模块与所述燃气混合装置连接形成至少一个混合分流腔，所述混合分流腔设有出气口Ⅰ；
所述引射模块包括至少两个引射通道，可燃气体从至少两个所述引射通道进入所述混合分流腔内，由所述出气口Ⅰ流出。


2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气混合装置设有卡槽，所述引射模块设有连接结构；所述卡槽与所述连接结构连接形成至少一个所述混合分流腔。


3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气混合装置包括至少一个混合腔；所述混合腔通过分流通道与所述混合分流腔连通；所述混合腔设有出气口Ⅱ，可燃气体由所述混合分流腔通过分流通道进入所述混合腔内，由所述出气口Ⅱ流出。


4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述混合腔通过至少两个所述分流通道与所述混合分流腔连通。


5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述分流通道与所述引射通道一一对应。


6.根据权利要求3或4所述的燃烧器，其特征在于，所述混合腔为两个，并且分别与两个所述混合分流腔连通。


7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，两个所述混合腔通过连通通道相互连通。


8.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气混合装置还包括中置...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖东升，郭正柔，熊建敏，谢俊锋，黄忠林，谭道健，
申请(专利权)人：珠海优特智厨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44