【技术实现步骤摘要】
高热负荷高热效率燃烧器
本技术涉及一种高热负荷高热效率燃烧器，属于燃气灶具领域。
技术介绍
目前燃烧器以广泛应用到家庭厨房中，现有燃气灶具燃烧器热效率高，但是热负荷偏小，不能实现厨房烹饪时爆炒火力大的要求。市场某品牌灶具热效率75%但热负荷只有4.0kW，市场某另一品牌灶具热负荷可以达到4.2kW热效率70%，市场某品牌灶具采用的是上进风燃烧器，热负荷也只有4.2kW热效率70%。如果直接加大热负荷时，这些燃烧器使用燃气时不能充分燃烧，进而导致烟气中的CO浓度较高，造成上述问题的主要原因是燃烧器的燃烧适应域较窄，满足不了大负荷的燃烧条件，某些燃烧器的聚能罩集热效果差，导致燃烧器的热损失较大，使得灶具面板表面的温度较高，使得二次空气进入量减少，燃烧器需要的二次空气补充不足。为了提高灶具燃烧的热效率，目前很多燃烧器在开发设计中提高了一次空气系数，外环火盖主火孔出气流速度较高，必然缩小了燃烧器的燃烧边界范围，在使用天然气时容易产生离焰现象。那么常规内环火盖用于这种高热效率的燃烧器时，内环火盖的火孔火焰稳定性差和传火不良。用...
【技术保护点】
1.一种高热负荷高热效率燃烧器，包括外环火盖（1）、燃烧室（211）、内环火盖（3）、引射器（4）、点火针（5）和感应针（6），所述燃烧室（211）、点火针（5）和感应针（6）均安装在引射器（4），所述外环火盖（1）和内环火盖（3）均安装在燃烧室（211）上，其特征在于：所述外环火盖（1）包括外环火盖本体（11）、主火孔（12）、稳焰槽（14）和主火通道（17），所述主火孔（12）、稳焰槽（14）和主火通道（17）均设置在外环火盖本体（11）上，所述主火孔（12）和稳焰槽（14）均与主火通道（17）连通，所述主火孔（12）位于稳焰槽（14）的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种高热负荷高热效率燃烧器，包括外环火盖（1）、燃烧室（211）、内环火盖（3）、引射器（4）、点火针（5）和感应针（6），所述燃烧室（211）、点火针（5）和感应针（6）均安装在引射器（4），所述外环火盖（1）和内环火盖（3）均安装在燃烧室（211）上，其特征在于：所述外环火盖（1）包括外环火盖本体（11）、主火孔（12）、稳焰槽（14）和主火通道（17），所述主火孔（12）、稳焰槽（14）和主火通道（17）均设置在外环火盖本体（11）上，所述主火孔（12）和稳焰槽（14）均与主火通道（17）连通，所述主火孔（12）位于稳焰槽（14）的上方。
2.根据权利要求1所述的高热负荷高热效率燃烧器，其特征在于：所述外环火盖（1）还包括辅助火通道（18），所述辅助火通道（18）设置在外环火盖本体（11）上，所述稳焰槽（14）与辅助火通道（18）连通；和/或；所述主火通道（17）的孔径大于主火孔（12）的孔径，所述辅助火通道（18）的孔径小于主火孔（12）的孔径。
3.根据权利要求2所述的高热负荷高热效率燃烧器，其特征在于：所述稳焰槽（14）沿着外环火盖本体（11）的周向设置在外环火盖本体（11）的外壁上，所述主火通道（17）和辅助火通道（18）与稳焰槽（14）的连通处各形成一个稳火孔（13）。
4.根据权利要求1所述的高热负荷高热效率燃烧器，其特征在于：所述主火孔（12）与稳焰槽（14）之间的距离为h，所述2.5mm≥h≥0.5mm；和/或；所述主火孔（12）与主火通道（17）之间的夹角为α，所述90°≤α≤150°。
5.根据权利要求1所述的高热负荷高热效率燃烧器，其特征在于：所述外环火盖本体（11）上设置有传火槽（15），所述传火槽（15）与任意一个主火通道（17）连通，所述外环火盖本体（11）上设置有两个传火孔（16），所述两个传火孔（16）分别位于传火槽（15）的两侧，所述两个传火孔（16）均为阶梯孔，所述两个传火孔（16）的轴线之间存在夹角。
6.根据权利要求1所述的高热负荷高热效率燃烧器，其特征在于：所述高热负荷高热效率燃烧器还包括双层聚能罩（2），所述双层聚能罩（2）包括聚能...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘均，高德康，
申请(专利权)人：杭州德意电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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