一种排盘机零件加工用切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排盘机零件加工用切削装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，第一竖板和第二竖板之间设有滑座，滑座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔，丝杆的两端分别贯穿相对应的安装孔。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，便于对切削刀具的水平位置进行调节，方便对零件的不同位置进行切削加工，而且可对切削液进行回收过滤净化后循环使用，减少切削液的浪费，节约资源，方便对过滤的金属碎屑进行清除，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种排盘机零件加工用切削装置
本技术涉及切削设备
，具体为一种排盘机零件加工用切削装置。
技术介绍
切削是用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，排盘机是食品加工厂内较为常用的机械设备之一，对制作出的食品进行自动排盘摆放在托盘中，在排盘机的生产或者维修过程中，通常会使用到切削设备对排盘机的零部件进行切削加工处理。但是，现有技术中，常用的切削设备在使用时，不便于对切削刀具的位置进行调节，不便于对排盘机零件的不同位置进行切削加工，而且在对零件进行切削过程中，需要向零件上喷洒切削液对零件和切削刀具进行冷却、润滑和清洁，不能够对喷洒出的切削液进行回收再利用，切削液的使用量大，造成资源的浪费，为此，我们提出一种排盘机零件加工用切削装置用于解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种排盘机零件加工用切削装置，解决了不便于对切削刀具的位置进行调节，不便于对排盘机零件的不同位置进行切削加工，而且不能够对喷洒出的切削液进行回收再利用，切削液的使用量大，造成资源的浪费的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排盘机零件加工用切削装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，第一竖板和第二竖板之间设有滑座，滑座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔，丝杆的两端分别贯穿相对应的安装孔，滑座上固定安装有位于螺纹孔上方的输液管，输液管的一端贯穿滑座，滑座的底部固定安装有固定板，输液管的底部固定连接有两个喷液管，两个喷液管均为倾斜设置，两个喷液管对称设置在滑座的两侧，两个喷液管的底端均贯穿固定板，两个喷液管的底端均固定安装有喷头，固定板的底部固定安装有位于两个喷头之间的电机，电机的输出轴端固定安装有切削刀具，第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均固定安装有位于切削刀具下方的气缸，两个气缸的输出端均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，底座的顶部固定安装有位于第一竖板和第二竖板之间的储液盒，储液盒的顶部为开口设置，第二竖板远离第一竖板的一侧固定安装有循环泵，循环泵的吸入端固定安装有吸液管，吸液管远离循环泵的一端贯穿第二竖板并延伸至储液盒内，循环泵的排出端固定安装有软管，第二竖板靠近第一竖板的一侧开设有通孔，软管远离循环泵的一端贯穿通孔并与输液管的一端固定连接，储液盒的两侧内壁上均固定安装有放置板，储液盒内设有过滤板，过滤板的底部与两个放置板的顶部相接触，过滤板的底部固定安装有两个竖杆，两个竖杆的底端固定安装有同一个活性炭板。优选的，所述横板的顶部开设有限位槽，滑座的顶部固定安装有限位杆，限位杆的顶端滑动安装在限位槽内。优选的，所述丝杆上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。优选的，所述丝杆远离循环泵的一端固定安装有圆盘，圆盘远离丝杆的一侧固定安装有摇把。优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，过滤板的顶部固定安装有两个T型杆。优选的，所述储液盒的一侧固定安装有放残管，放残管与储液盒内部相连通，放残管远离储液盒的一端贯穿第一竖板，放残管上固定安装有放残阀。（三）有益效果本技术提供了一种排盘机零件加工用切削装置。具备以下有益效果：（1）、该一种排盘机零件加工用切削装置，通过把待加工零件放在两个夹板之间，启动两个气缸工作，两个伸缩杆推动相对应的夹板移动，两个夹板向相互靠近的方向移动，从而利用两个夹板对待加工零件进行夹持固定，利用两个橡胶垫与待加工零件相接触，可避免夹持力过大造成待加工零件受损，启动电机工作，电机带动切削刀具转动，利用切削刀具的转动对零件进行切削加工，顺时针转动摇把，摇把带动圆盘和丝杆转动，使得滑座带动输液管、固定板、喷液管、喷头、电机和切削刀具水平向左移动，同理，逆时针转动摇把，摇把带动圆盘和丝杆反方向转动，使得滑座带动输液管、固定板、喷液管、喷头、电机和切削刀具水平向右移动，通过顺时针或者逆时针转动摇把。（2）、该一种排盘机零件加工用切削装置，通过可对切削刀具的水平位置进行调节，方便对零件的不同位置进行切削加工，在利用切削刀具对零件进行切削加工过程中，启动循环泵工作，储液盒内的切削液依次经过吸液管、循环泵、软管、输液管、两个喷液管，从两个喷头喷出，切削液喷洒在切削刀具和零件上，利用切削液对切削刀具和零件进行冷却、润滑和冲洗清洁，产生的金属碎屑和切削液落至储液盒内，利用过滤板对金属碎屑和切削液进行过滤，使得金属碎屑存留在过滤板上，利用活性炭板对切削液中的细小金属杂质进行吸附净化，净化干净的切削液存留在储液盒的底部，利用循环泵对切削液的循环输送，可对切削液进行循环使用，减少切削液的浪费，节约资源，可定期把过滤板上的金属碎屑清除，手握两个T型杆向下提拉，可把过滤板和活性炭板拉出至储液盒外，对过滤板和活性炭板进行清洁，可视情况打开放残阀，把储液盒内的切削液排出进行更换，操作简单。附图说明图1为本技术主视的剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图。图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、横板；5、滑座；6、螺纹孔；7、丝杆；8、安装孔；9、输液管；10、固定板；11、喷液管；12、喷头；13、电机；14、切削刀具；15、气缸；16、伸缩杆；17、夹板；18、储液盒；19、循环泵；20、吸液管；21、软管；22、通孔；23、放置板；24、过滤板；25、竖杆；26、活性炭板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种排盘机零件加工用切削装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的顶部固定安装有同一个横板4，第一竖板2和第二竖板3之间设有滑座5，滑座5的一侧开设有螺纹孔6，螺纹孔6内螺纹安装有丝杆7，丝杆7的两端均延伸至螺纹孔6外，第一竖板2和第二竖板3相互靠近的一侧均开设有安装孔8，丝杆7的两端分别贯穿相对应的安装孔8，滑座5上固定安装有位于螺纹孔6上方的输液管9，输液管9的一端贯穿滑座5，滑座5的底部固定安装有固定板10，输液管9的底部固定连接有两个喷液管11，两个喷液管11均为倾斜设置，两个喷液管11对称设置在滑座5的两侧，两个喷液管11的底端均贯穿固定板10，两个喷液管11的底端均固定安装有喷头12，固定板10的底部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排盘机零件加工用切削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一竖板（2）和第二竖板（3），第一竖板（2）和第二竖板（3）的顶部固定安装有同一个横板（4），第一竖板（2）和第二竖板（3）之间设有滑座（5），滑座（5）的一侧开设有螺纹孔（6），螺纹孔（6）内螺纹安装有丝杆（7），丝杆（7）的两端均延伸至螺纹孔（6）外，第一竖板（2）和第二竖板（3）相互靠近的一侧均开设有安装孔（8），丝杆（7）的两端分别贯穿相对应的安装孔（8），滑座（5）上固定安装有位于螺纹孔（6）上方的输液管（9），输液管（9）的一端贯穿滑座（5），滑座（5）的底部固定安装有固定板（10），输液管（9）的底部固定连接有两个喷液管（11），两个喷液管（11）均为倾斜设置，两个喷液管（11）对称设置在滑座（5）的两侧，两个喷液管（11）的底端均贯穿固定板（10），两个喷液管（11）的底端均固定安装有喷头（12），固定板（10）的底部固定安装有位于两个喷头（12）之间的电机（13），电机（13）的输出轴端固定安装有切削刀具（14），第一竖板（2）和第二竖板（3）相互靠近的一侧均固定安装有位于切削刀具（14）下方的气缸（15），两个气缸（15）的输出端均固定连接有伸缩杆（16），两个伸缩杆（16）相互靠近的一端均固定安装有夹板（17），底座（1）的顶部固定安装有位于第一竖板（2）和第二竖板（3）之间的储液盒（18），储液盒（18）的顶部为开口设置，第二竖板（3）远离第一竖板（2）的一侧固定安装有循环泵（19），循环泵（19）的吸入端固定安装有吸液管（20），吸液管（20）远离循环泵（19）的一端贯穿第二竖板（3）并延伸至储液盒（18）内，循环泵（19）的排出端固定安装有软管（21），第二竖板（3）靠近第一竖板（2）的一侧开设有通孔（22），软管（21）远离循环泵（19）的一端贯穿通孔（22）并与输液管（9）的一端固定连接，储液盒（18）的两侧内壁上均固定安装有放置板（23），储液盒（18）内设有过滤板（24），过滤板（24）的底部与两个放置板（23）的顶部相接触，过滤板（24）的底部固定安装有两个竖杆（25），两个竖杆（25）的底端固定安装有同一个活性炭板（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种排盘机零件加工用切削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一竖板（2）和第二竖板（3），第一竖板（2）和第二竖板（3）的顶部固定安装有同一个横板（4），第一竖板（2）和第二竖板（3）之间设有滑座（5），滑座（5）的一侧开设有螺纹孔（6），螺纹孔（6）内螺纹安装有丝杆（7），丝杆（7）的两端均延伸至螺纹孔（6）外，第一竖板（2）和第二竖板（3）相互靠近的一侧均开设有安装孔（8），丝杆（7）的两端分别贯穿相对应的安装孔（8），滑座（5）上固定安装有位于螺纹孔（6）上方的输液管（9），输液管（9）的一端贯穿滑座（5），滑座（5）的底部固定安装有固定板（10），输液管（9）的底部固定连接有两个喷液管（11），两个喷液管（11）均为倾斜设置，两个喷液管（11）对称设置在滑座（5）的两侧，两个喷液管（11）的底端均贯穿固定板（10），两个喷液管（11）的底端均固定安装有喷头（12），固定板（10）的底部固定安装有位于两个喷头（12）之间的电机（13），电机（13）的输出轴端固定安装有切削刀具（14），第一竖板（2）和第二竖板（3）相互靠近的一侧均固定安装有位于切削刀具（14）下方的气缸（15），两个气缸（15）的输出端均固定连接有伸缩杆（16），两个伸缩杆（16）相互靠近的一端均固定安装有夹板（17），底座（1）的顶部固定安装有位于第一竖板（2）和第二竖板（3）之间的储液盒（18），储液盒（18）的顶部为开口设置，第二竖板（3）远离第一竖板（2）的一侧固定安装有循环泵（19），循环泵（19）的吸入端固定安装有吸液管（20），吸液管（20）远离循环泵（19）的一端贯穿第二竖板（3）并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏传奖，
申请(专利权)人：合肥皖和丰机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34