一种万能外圆磨床的工件冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35699070 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 14:51
本申请涉及一种万能外圆磨床的工件冷却装置,其包括冷水箱,所述冷水箱设置在万能外圆磨床的工作台上,所述冷水箱的内部设置有小型水泵,所述小型水泵的出水口连通有出水管,所述出水管的另一端贯穿所述冷水箱并设置有喷水头,且出水管的外壁设置有角度调节组件;本方案通过冷水箱、小型水泵、出水管与喷水头可实现该种冷却装置对工件的冷却功能,然后冷却时或冷却前,可通过角度调节组件对出水管以及喷水头的喷射角度进行调节,使得喷水头能够适应不同位置的工件冷却,提高了该种冷却装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种万能外圆磨床的工件冷却装置


[0001]本申请涉及万能外圆磨床的
,尤其是涉及一种万能外圆磨床的工件冷却装置。

技术介绍

[0002]万能外圆磨床是一种圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,其工件支承在头架和尾座的两顶尖之间,由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动,头架和尾座装在工作台上,可作纵向往复的进给运动,而工作台分上下两层,上工作台可调整一个不大的角度,以磨削圆锥形表面,且工作台上装有高速旋转砂轮的砂轮架,作横向进给运动,万能外圆磨床在工作时,由于砂轮高速旋转,故在对工件进行磨削时需要对工件进行冷却以免摩擦产生高温而发生危险情况或使得工件损坏。
[0003]但是,现有的大多数万能外圆磨床用工件冷却装置在使用时仍存在以下缺陷:喷头不能够依据工件的位置进行喷水角度调节,故在喷水时只能对着特定位置的工件进行喷水,甚至需要移动储水装置才能够进行喷水,故该冷却装置只能安装到固定型号的万能外圆磨床上,实用性较低,因此,本领域技术人员提供了一种万能外圆磨床的工件冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种万能外圆磨床的工件冷却装置。
[0005]本申请提供的一种万能外圆磨床的工件冷却装置采用如下的技术方案:
[0006]一种万能外圆磨床的工件冷却装置,包括冷水箱,所述冷水箱设置在万能外圆磨床的工作台上,所述冷水箱的内部设置有小型水泵,所述小型水泵的出水口连通有出水管,所述出水管的另一端贯穿所述冷水箱并设置有喷水头,且出水管的外壁设置有角度调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过冷水箱、小型水泵、出水管与喷水头可实现该种冷却装置对工件的冷却功能,然后冷却时或冷却前,可通过角度调节组件对出水管以及喷水头的喷射角度进行调节,使得喷水头能够适应不同位置的工件冷却,提高了该种冷却装置的实用性。
[0008]优选的,所述角度调节组件包括紧固环、转动杆、转动轴、耳板、蜗轮、蜗杆和小型电机,所述紧固环安装在所述出水管的外壁,所述紧固环的外壁前后对称安装有转动杆,所述转动杆远离所述紧固环的一端共同安装有转动轴,所述转动轴的前后两端均转动连接有耳板,所述耳板远离所述转动轴的一端与所述冷水箱的外壁固定连接,所述转动轴的一端安装有蜗轮,所述蜗轮的上端啮合有蜗杆,所述蜗杆的右端通过转轴安装有小型电机,所述小型电机通过机架与所述耳板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在对喷水头的喷射角度进行调节时,可通过外部电源控
制小型电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮旋转一定的角度,蜗轮带动转动轴和转动杆做同步转动运动,转动杆带动出水管和喷水头做同步转动运动,从而实现了对喷射角度进行自动调节的功能。
[0010]优选的,所述出水管靠近所述冷水箱的一端的外部设置有密封套,所述密封套与所述冷水箱的外壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,可保证出水管在运动过程中不会发生漏水的情况。
[0012]优选的,所述喷水头的末端呈莲蓬状,且喷水头与所述出水管之间通过螺纹管相连。
[0013]通过采用上述技术方案,莲蓬结构可在增大喷水头的喷射范围同时还能够节约一定的水资源,喷水头与出水管之间的连接方式可便于更换损坏或堵塞的喷水头。
[0014]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0015]本方案通过冷水箱、小型水泵、出水管与喷水头可实现该种冷却装置对工件的冷却功能,然后冷却时或冷却前,可通过角度调节组件对出水管以及喷水头的喷射角度进行调节,使得喷水头能够适应不同位置的工件冷却,提高了该种冷却装置的实用性。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种万能外圆磨床的工件冷却装置的立体图;
[0017]图2是本申请实施例中一种万能外圆磨床的工件冷却装置的局部剖视图;
[0018]图3是本申请实施例中一种万能外圆磨床的工件冷却装置的局部立体图。
[0019]附图标记说明:1、冷水箱;2、小型水泵;3、出水管;4、喷水头;5、调节组件;50、紧固环;51、转动杆;52、转动轴;53、耳板;54、蜗轮; 55、蜗杆;56、小型电机;30、密封套。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种万能外圆磨床的工件冷却装置。参照图1至图3,一种万能外圆磨床的工件冷却装置,包括冷水箱1,冷水箱1设置在万能外圆磨床的工作台上,冷水箱1的内部设置有小型水泵2,小型水泵2的出水口连通有出水管3,出水管3呈软管结构,出水管3的另一端贯穿冷水箱1并设置有喷水头4,喷水头4的末端呈莲蓬状,且喷水头4与出水管3之间通过螺纹管相连,出水管3的外壁设置有角度调节组件5,出水管3靠近冷水箱1的一端的外部设置有密封套30,密封套30与冷水箱1的外壁固定连接,通过冷水箱1、小型水泵2、出水管3与喷水头4可实现该种冷却装置对工件的冷却功能,然后冷却时或冷却前,可通过角度调节组件5对出水管3以及喷水头4 的喷射角度进行调节,使得喷水头4能够适应不同位置的工件冷却,提高了该种冷却装置的实用性,软管结构的出水管3可便于角度调节,密封套30可保证出水管3在运动过程中不会发生漏水的情况,莲蓬结构可在增大喷水头4 的喷射范围同时还能够节约一定的水资源,喷水头4与出水管3之间的连接方式可便于更换损坏或堵塞的喷水头4。
[0022]角度调节组件5包括紧固环50、转动杆51、转动轴52、耳板53、蜗轮 54、蜗杆55和小型电机56,紧固环50安装在出水管3的外壁,紧固环50 的外壁前后对称安装有转动杆51,转动杆51远离紧固环50的一端共同安装有转动轴52,转动轴52的前后两端均转动连接有耳板
53,耳板53远离转动轴52的一端与冷水箱1的外壁固定连接,转动轴52的一端安装有蜗轮54,蜗轮54的上端啮合有蜗杆55,蜗杆55的右端通过转轴安装有小型电机56,小型电机56通过机架与耳板53固定连接,在对喷水头4的喷射角度进行调节时,可通过外部电源控制小型电机56带动蜗杆55转动,蜗杆55带动蜗轮 54旋转一定的角度,蜗轮54带动转动轴52和转动杆51做同步转动运动,转动杆51带动出水管3和喷水头4做同步转动运动,从而实现了对喷射角度进行自动调节的功能
[0023]本申请实施例一种万能外圆磨床的工件冷却装置的实施原理为:先对该种冷却装置进行调试,然后接通外部电源,接着根据万能外圆磨床上的工件位置,对喷水头4的喷射角度进行调节,通过调节成不同的喷射角度可使得喷水头4适应不同位置的工件冷却,提高了该种冷却装置的实用性,在对喷水头4的喷射角度进行调节时,通过外部电源控制小型电机56带动蜗杆55 转动,蜗杆55带动蜗轮54旋转一定的角度,蜗轮54带动转动轴52和转动杆51做同步转动运动,转动杆51带动出水管3和喷水头4做同步转动运动,从而实现了对喷射角度进行自动调节的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能外圆磨床的工件冷却装置,包括冷水箱(1),其特征在于:所述冷水箱(1)设置在万能外圆磨床上,所述冷水箱(1)的内部设置有小型水泵(2),所述小型水泵(2)的出水口连通有出水管(3),所述出水管(3)的另一端贯穿所述冷水箱(1)并设置有喷水头(4),且出水管(3)的外壁设置有角度调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种万能外圆磨床的工件冷却装置,其特征在于:所述角度调节组件(5)包括紧固环(50)、转动杆(51)、转动轴(52)、耳板(53)、蜗轮(54)、蜗杆(55)和小型电机(56),所述紧固环(50)安装在所述出水管(3)的外壁,所述紧固环(50)的外壁前后对称安装有转动杆(51),所述转动杆(51)远离所述紧固环(50)的一端共同安装有转动轴(52),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬成夏传奖韩伟
申请(专利权)人:合肥皖和丰机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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