一种细长轴类加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及精密加工装具，具体是一种细长轴类加工工装，与现有技术不同的是：其分别与车床尾座和细长轴类工件固接，通过车床尾座液压机构对细长轴类工件施加拉力的同时，能够使所述细长轴类工件随车床主轴旋转。与现有技术相比，本实用新型专利技术为工件提供轴向拉拔的力，这样细长轴类工件中部在加工过程中分散切削力，不易变形，不易颤抖，刀具不易损坏，故而精度也容易保证。

【技术实现步骤摘要】
一种细长轴类加工工装
本技术涉及精密加工装具，具体是一种细长轴类加工工装。
技术介绍
长度与之直径比大于20～25(即L/d≥20～25)的轴称之为细长轴。这类零件一般在车床上进行加工。在车削过程中，由于其刚性差，在切削力和切削热的作用下，细长轴很容易产生弯曲变形，这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性，使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状，严重影响零件的加工精度。为提高加工精度，传统装卡工艺是一夹一顶，再采用中心架与跟刀架等辅助方式消除细长轴的弯曲变形，但即便采用中心架，由于顶尖用力方向是朝向工件，与加持工装是对立力量，其中工件中段位由于受到刀具的力量加上顶尖的力量而变形容易，变形比较大，加工过程中容易颤动，容易损坏刀具，对工件的加工精度的保证有难度，对于比较高精度要求的工件，加工效率极低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术改“一夹一顶”为“一夹一拉”，摈弃中心架，能够提高加工精度，提高加工效率。为此，本技术采取的技术方案是：这一种细长轴类加工工装，与现有技术不同的是：其分别与车床尾座和细长轴类工件固接，通过车床尾座液压机构对细长轴类工件施加拉力的同时，能够使所述细长轴类工件随车床主轴旋转；具体地，包括主体：包括头部和尾部，其头部内开设三段从内向外内径逐次变大并开口于外的台阶孔，所述台阶孔的外段设置内螺纹，其尾部渐缩为莫氏锥柄以适于与车床尾座的锥孔插接；转体：呈阶梯轴状，其细段端部开设螺纹孔，其粗段端部开设锥度孔，靠近粗段端部的周向外圆设置外螺纹；r>调整螺母：其开设中孔、周向外圆上外螺纹，通过其中孔套设在所述转体细段上，其外端面与所述转体粗段内端面抵接，通过其外螺纹与所述主体台阶孔外段的内螺纹螺接；平面推力轴承：其内圈套设在所述转体细段上并与所述调整螺母相邻，其外圈嵌入所述主体台阶孔中段；至少一个高速滚珠轴承：其内圈套设在所述转体细段上并与所述平面推力轴承相邻，其外圈嵌入所述主体台阶孔中段；锥度轴承：其内圈套设在所述转体细段上并与所述高速滚珠轴承相邻，其外圈嵌入所述主体台阶孔中段；锁紧螺钉：其螺杆与所述转体细段端部开设的螺纹孔螺接，其钉头位于所述主体台阶孔内段并与所述转体细段端部和所述锥度轴承内圈抵接；ER弹性筒夹：嵌设在所述转体粗段端部开设锥度孔内，其内孔适于插入细长轴类工件的一端；ER螺帽：其内螺纹与所述转体粗段周向外圆设置的外螺纹螺接，其端面通孔与所述ER弹性筒夹的端面抵接。进一步地，还包括耐高温油封环：嵌设在所述调整螺母外端面上开设的环形槽内，其中孔周向内圆与所述转体细段周向外圆相抵压。进一步地，还包括隔套：位于所述平面推力轴承与所述高速滚珠轴承之间、所述高速滚珠轴承与所述锥度轴承之间、和/或所述高速滚珠轴承为两个以上时的它们之间。进一步地，所述调整螺母的外端面上均匀开设多个用于转动它的卡接孔。进一步地，紧靠所述主体头部的所述主体尾部上设置凸环，所述凸环的周向外圆上设置反丝外螺纹，正反丝螺母的内孔上设置一段正丝内螺纹、一段反丝内螺纹，这段反丝内螺纹与所述凸环的反丝外螺纹螺接，这段正丝内螺纹与车床尾座上用于锁紧的正丝外螺纹螺接。进一步地，所述主体尾部的端面上开设适于与车床尾座螺纹拉杆螺接的拉杆配合孔。进一步地，所述主体尾部内设置与所述主体头部台阶孔相通的散热孔。与现有技术相比，本技术为一种能够做轴向旋转的夹紧装置，主体与车床尾部配合锁紧，使用尾座的结构向后拉工件，和主轴之间产生背向力，即为工件提供轴向拉拔的力，这样细长轴类工件中部在加工过程中分散切削力，不易变形，不易颤抖，刀具不易损坏，故而精度也容易保证。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1-2所示的一种细长轴类加工工装，包括主体15：包括头部和尾部，其头部内开设三段从内向外内径逐次变大并开口于外的台阶孔，所述台阶孔的外段设置内螺纹，其尾部渐缩为莫氏锥柄以适于与车床尾座的锥孔插接；转体13：呈阶梯轴状，其细段端部开设螺纹孔，其粗段端部开设锥度孔，靠近粗段端部的周向外圆设置外螺纹；调整螺母10：其开设中孔、周向外圆上外螺纹，通过其中孔套设在所述转体13细段上，其外端面与所述转体13粗段内端面抵接，通过其外螺纹与所述主体15台阶孔外段的内螺纹螺接；平面推力轴承8：其内圈套设在所述转体13细段上并与所述调整螺母10相邻，其外圈嵌入所述主体15台阶孔中段；两个高速滚珠轴承11：其内圈套设在所述转体13细段上并与所述平面推力轴承8相邻，其外圈嵌入所述主体15台阶孔中段；锥度轴承3：其内圈套设在所述转体13细段上并与所述高速滚珠轴承11相邻，其外圈嵌入所述主体15台阶孔中段；锁紧螺钉4：其螺杆与所述转体13细段端部开设的螺纹孔螺接，其钉头位于所述主体15台阶孔内段并与所述转体13细段端部和所述锥度轴承3内圈抵接；ER弹性筒夹2：嵌设在所述转体13粗段端部开设锥度孔内，其内孔适于插入细长轴类工件的一端；ER螺帽1：其内螺纹与所述转体13粗段周向外圆设置的外螺纹螺接，其端面通孔与所述ER弹性筒夹的端面抵接。耐高温油封环9：嵌设在所述调整螺母10外端面上开设的环形槽内，其中孔周向内圆与所述转体13细段周向外圆相抵压。隔套5：位于所述平面推力轴承8与所述高速滚珠轴承11之间、所述高速滚珠轴承11与所述锥度轴承3之间、两个所述高速滚珠轴承11为之间。所述调整螺母10的外端面上均匀开设多个用于转动它的卡接孔7。用来调整主体与转体的配合间隙，使转体与主体能够流畅转动且无晃动间隙。紧靠所述主体头部的所述主体尾部上设置凸环16，所述凸环16的周向外圆上设置反丝外螺纹，正反丝螺母14的内孔上设置一段正丝内螺纹、一段反丝内螺纹，这段反丝内螺纹与所述凸环16的反丝外螺纹螺接，这段正丝内螺纹与车床尾座上用于锁紧的正丝外螺纹螺接。所述主体15尾部内设置与所述主体头部台阶孔相通的散热孔17。利于台阶孔内由于高速转动产生的热量散出，避免转动部件高温锁死或损坏。还可以是，在所述主体15尾部的端面上开设适于与车床尾座螺纹拉杆螺接的拉杆配合孔6。上述结构能够实现本技术的细长轴类加工工装可分别与车床尾座和细长轴类工件固接，通过车床尾座液压机构对细长轴类工件施加拉力的同时，能够使所述细长轴类工件随车床主轴旋转。零件装配时，先将转体细段上先后顺序装上耐高温油封环、调整螺母、平面推力轴承，隔套、一个高速滚珠轴承、隔套、另一个高速滚珠轴承、隔套、锥度轴承，再将锁紧螺钉紧固。然后将装好的转体组一并装到主体相应的台阶孔中，随后利用调整螺母与主体配合来调整主体与转体的配合间隙，使转体与主体能够流畅转动且无晃动间隙。接下来就是将着装好的的主体在于车床尾座锥度孔利用正反丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细长轴类加工工装，其特征在于：其分别与车床尾座和细长轴类工件固接，通过车床尾座液压机构对细长轴类工件施加拉力的同时，能够使所述细长轴类工件随车床主轴旋转；包括/n主体（15）：包括头部和尾部，其头部内开设三段从内向外内径逐次变大并开口于外的台阶孔，所述台阶孔的外段设置内螺纹，其尾部渐缩为莫氏锥柄以适于与车床尾座的锥孔插接；/n转体（13）：呈阶梯轴状，其细段端部开设螺纹孔，其粗段端部开设锥度孔，靠近粗段端部的周向外圆设置外螺纹；/n调整螺母（10）：其开设中孔、周向外圆上外螺纹，通过其中孔套设在所述转体（13）细段上，其外端面与所述转体（13）粗段内端面抵接，通过其外螺纹与所述主体（15）台阶孔外段的内螺纹螺接；/n平面推力轴承（8）：其内圈套设在所述转体（13）细段上并与所述调整螺母（10）相邻，其外圈嵌入所述主体（15）台阶孔中段；/n至少一个高速滚珠轴承（11）：其内圈套设在所述转体（13）细段上并与所述平面推力轴承（8）相邻，其外圈嵌入所述主体（15）台阶孔中段；/n锥度轴承（3）：其内圈套设在所述转体（13）细段上并与所述高速滚珠轴承（11）相邻，其外圈嵌入所述主体（15）台阶孔中段；/n锁紧螺钉（4）：其螺杆与所述转体（13）细段端部开设的螺纹孔螺接，其钉头位于所述主体（15）台阶孔内段并与所述转体（13）细段端部和所述锥度轴承（3）内圈抵接；/nER弹性筒夹（2）：嵌设在所述转体（13）粗段端部开设锥度孔内，其内孔适于插入细长轴类工件的一端；/nER螺帽（1）：其内螺纹与所述转体（13）粗段周向外圆设置的外螺纹螺接，其端面通孔与所述ER弹性筒夹的端面抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种细长轴类加工工装，其特征在于：其分别与车床尾座和细长轴类工件固接，通过车床尾座液压机构对细长轴类工件施加拉力的同时，能够使所述细长轴类工件随车床主轴旋转；包括
主体（15）：包括头部和尾部，其头部内开设三段从内向外内径逐次变大并开口于外的台阶孔，所述台阶孔的外段设置内螺纹，其尾部渐缩为莫氏锥柄以适于与车床尾座的锥孔插接；
转体（13）：呈阶梯轴状，其细段端部开设螺纹孔，其粗段端部开设锥度孔，靠近粗段端部的周向外圆设置外螺纹；
调整螺母（10）：其开设中孔、周向外圆上外螺纹，通过其中孔套设在所述转体（13）细段上，其外端面与所述转体（13）粗段内端面抵接，通过其外螺纹与所述主体（15）台阶孔外段的内螺纹螺接；
平面推力轴承（8）：其内圈套设在所述转体（13）细段上并与所述调整螺母（10）相邻，其外圈嵌入所述主体（15）台阶孔中段；
至少一个高速滚珠轴承（11）：其内圈套设在所述转体（13）细段上并与所述平面推力轴承（8）相邻，其外圈嵌入所述主体（15）台阶孔中段；
锥度轴承（3）：其内圈套设在所述转体（13）细段上并与所述高速滚珠轴承（11）相邻，其外圈嵌入所述主体（15）台阶孔中段；
锁紧螺钉（4）：其螺杆与所述转体（13）细段端部开设的螺纹孔螺接，其钉头位于所述主体（15）台阶孔内段并与所述转体（13）细段端部和所述锥度轴承（3）内圈抵接；
ER弹性筒夹（2）：嵌设在所述转体（13）粗段端部开设锥度孔内，其内孔适于插入细长轴类工件的一端；
ER螺帽（1）：其内螺纹与所述转体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德庆，胡昌向，冯晓明，盖成武，吴继军，梁秀环，
申请(专利权)人：烟台艾迪精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37