一种机床顶针锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床顶针锁紧结构，包括固定架和顶针本体，所述固定架的内部设置有锁紧机构和连接机构，所述锁紧机构安装在连接机构的内侧，所述固定架的内部设置有导向机构，所述固定架中心位置均开设有直径与顶针本体的直径相等的插孔，所述顶针本体横向贯穿两组所述固定架。本实用新型专利技术通过设置锁紧机构内的六组套杆来对顶针本体进行锁紧，增加锁紧的强度和精度，并且通过连接机构可以一次性进行锁紧操作，操作方便简单，另外配合导向机构使得安装时顶针本体能够快速插入并将限位槽对准套杆，致使套杆安装和拆卸时都较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机床顶针锁紧结构
本技术涉及机床顶针锁紧装置
，具体为一种机床顶针锁紧结构。
技术介绍
机床顶针主要是用于车床对加工轴类工件进行辅助固定的装置，防止机床在加工时产生的高速切削影响零件的加工精度，而目前的机床顶针主要是采用螺栓等零部件进行固定安装，安装较为麻烦，且精度和强度都不高，很容易影响到加工精度，为此我们提出了一种机床顶针锁紧结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床顶针锁紧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的顶针锁紧结构安装较为麻烦，且精度和强度都不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床顶针锁紧结构，包括固定架和顶针本体，所述固定架的内部设置有锁紧机构和连接机构，所述锁紧机构安装在连接机构的内侧，所述固定架的内部设置有导向机构，所述固定架中心位置均开设有直径与顶针本体的直径相等的插孔，所述顶针本体横向贯穿两组所述固定架。优选的，所述锁紧机构包括滑槽，所述滑槽设置为方形，所述滑槽等距开设在固定架的内部，所述滑槽内通过轴承安装有螺杆，所述滑槽的下端开口处安装有套杆，且套杆插入滑槽内的一端直径与滑槽的内壁直径相等，所述套杆的内端开设有凹槽，所述螺杆的下端插设在凹槽的开口处，所述凹槽的开口处固定安装有螺套，且螺套套接在螺杆上。优选的，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆通过轴承等距安装在固定架的内部，所述连接杆的左右两端均安装有第二锥形齿轮，所述固定架内部的螺杆远离套杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，每组所述第一锥形齿轮分别与两组所述第二锥形齿轮相啮合，上侧所述第一锥形齿轮的上端与旋钮的下端固定连接，且旋钮通过轴承插设在固定架的上端。优选的，所述导向机构包括限位块，所述固定架内壁中等距开设有凹槽，且凹槽的内部安装弹簧和限位块，所述限位块安装在凹槽的开口处，所述限位块的内端与弹簧的端头固定连接，所述限位块的外端端头嵌有滚珠。优选的，所述顶针本体的外表面等距开设有轨槽，且轨槽的纵截面为圆弧形，所述轨槽的内侧直径大于限位块的直径，所述轨槽的左侧内壁开设有限位槽，且限位槽的内侧直径与套杆的直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机床顶针锁紧结构，通过设置锁紧机构内的六组套杆来对顶针本体进行锁紧，增加锁紧的强度和精度，并且通过连接机构可以一次性进行锁紧操作，操作方便简单，另外配合导向机构使得安装时顶针本体能够快速插入并将限位槽对准套杆，致使套杆安装和拆卸时都较为方便。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构左视剖面示意图；图3为本技术的结构右视剖面示意图；图4为本技术图1中A的结构放大图。图中：1、固定架；2、滑槽；3、螺杆；4、第一锥形齿轮；5、旋钮；6、连接杆；7、第二锥形齿轮；8、螺套；9、套杆；10、弹簧；11、限位块；12、滚珠；13、顶针本体；14、轨槽；15、限位槽。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种机床顶针锁紧结构，包括固定架1和顶针本体13，固定架1的内部设置有锁紧机构和连接机构，锁紧机构安装在连接机构的内侧，固定架1的内部设置有导向机构，固定架1中心位置均开设有直径与顶针本体13的直径相等的插孔，顶针本体13横向贯穿两组固定架1；锁紧机构包括滑槽2，滑槽2设置为方形，滑槽2等距开设在固定架1的内部，滑槽2内通过轴承安装有螺杆3，滑槽2的下端开口处安装有套杆9，且套杆9插入滑槽2内的一端直径与滑槽2的内壁直径相等，套杆9的内端开设有凹槽，螺杆3的下端插设在凹槽的开口处，凹槽的开口处固定安装有螺套8，且螺套8套接在螺杆3上，轨槽14的左侧内壁开设有限位槽15，且限位槽15的内侧直径与套杆9的直径相等；连接机构包括连接杆6，连接杆6通过轴承等距安装在固定架1的内部，连接杆6的左右两端均安装有第二锥形齿轮7，固定架1内部的螺杆3远离套杆9的一端固定安装有第一锥形齿轮4，每组第一锥形齿轮4分别与两组第二锥形齿轮7相啮合，上侧第一锥形齿轮4的上端与旋钮5的下端固定连接，且旋钮5通过轴承插设在固定架1的上端；导向机构包括限位块11，固定架1内壁中等距开设有凹槽，且凹槽的内部安装弹簧10和限位块11，限位块11安装在凹槽的开口处，限位块11的内端与弹簧10的端头固定连接，限位块11的外端端头嵌有滚珠12，顶针本体13的外表面等距开设有轨槽14，且轨槽14的纵截面为圆弧形，轨槽14的内侧直径大于限位块11的直径，使用时将顶针本体13横向插入固定架1和滑槽2的中心孔洞处，使得轨槽14对准限位块11的端头，随后再顶针本体13插入时，滚珠12会贴合轨槽14的内壁进行转动，而弹簧10能够附于限位块11一个向外的推力，致使限位块11能够对滚珠12施力，使得滚珠12始终贴合轨槽14的内壁，这样能够防止轨槽14的内壁出现形变，导致滚珠12与轨槽14的内壁发生剧烈摩擦，而当顶针本体13完全插入两组固定架1内后，即可开始进行锁紧操作；接着将旋钮5转动，通过旋钮5带动螺杆3转动，螺杆3转动时会通过第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7会带动连接杆6转动，随后每组螺杆3即会同步开始转动，螺杆3转动时会与螺套8配合，螺套8会带动套杆9沿着滑槽2进行伸缩，通过转动旋钮5，使得套杆9伸出滑槽2插入限位槽15内，等待每组套杆9全部插入限位槽15内后，顶针本体13即为固定状态，以上为本技术的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床顶针锁紧结构，包括固定架(1)和顶针本体(13)，其特征在于：所述固定架(1)的内部设置有锁紧机构和连接机构，所述锁紧机构安装在连接机构的内侧，所述固定架(1)的内部设置有导向机构，所述固定架(1)中心位置均开设有直径与顶针本体(13)的直径相等的插孔，所述顶针本体(13)横向贯穿两组所述固定架(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床顶针锁紧结构，包括固定架(1)和顶针本体(13)，其特征在于：所述固定架(1)的内部设置有锁紧机构和连接机构，所述锁紧机构安装在连接机构的内侧，所述固定架(1)的内部设置有导向机构，所述固定架(1)中心位置均开设有直径与顶针本体(13)的直径相等的插孔，所述顶针本体(13)横向贯穿两组所述固定架(1)。


2.根据权利要求1所述的一种机床顶针锁紧结构，其特征在于：所述锁紧机构包括滑槽(2)，所述滑槽(2)设置为方形，所述滑槽(2)等距开设在固定架(1)的内部，所述滑槽(2)内通过轴承安装有螺杆(3)，所述滑槽(2)的下端开口处安装有套杆(9)，且套杆(9)插入滑槽(2)内的一端直径与滑槽(2)的内壁直径相等，所述套杆(9)的内端开设有凹槽，所述螺杆(3)的下端插设在凹槽的开口处，所述凹槽的开口处固定安装有螺套(8)，且螺套(8)套接在螺杆(3)上。


3.根据权利要求1所述的一种机床顶针锁紧结构，其特征在于：所述连接机构包括连接杆(6)，所述连接杆(6)通过轴承等距安装在固定架(1)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫相坤，
申请(专利权)人：沈阳第三机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21