一种端面齿顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种端面齿顶出装置，包括套管和设于套管内的顶针，所述顶针的一端伸出套管，顶针的另一端与驱动机构相连接。本实用新型专利技术采用驱动机构来带动顶针的运行，无需人工的去推动顶针，降低了劳动强度，同时也实现了自动化操作；另外，驱动机构选用单作用气缸，工件加工完成后只用开启一次单作用气缸，顶针会在单作用气缸的作用下自动返回，节约了操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种端面齿顶出装置
本技术涉及机械领域，尤其是涉及一种端面齿顶出装置。
技术介绍
市场的机床在加工工件后，在将工件从机床上取出，但由于加工时可能会对工件造成挤压，使得工件紧紧存放在机床内，难以拿下。CN208358364U中介绍了一种工件顶出装置，通过弹簧、支座、支撑簧和支撑座筒等部件的组合形成端面齿顶出装置，能够对不同重量的工件顶出同样的距离。但该装置需要工作人员自行操作，无法形成自动化操作，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种端面齿顶出装置，该装置通过驱动机构对顶针驱动，使得顶针能够在套管内进行滑动，从而顶针端部能够伸出，顶出工件，工件的一端为尾端，顶针端部与尾端相抵接；另一端为加工端。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种端面齿顶出装置，包括套管和设于套管内的顶针，所述顶针的一端伸出套管，顶针的另一端与驱动机构相连接。进一步，所述顶针伸出套管的一端呈圆锥形，顶针位于套管内部的一端呈圆柱形。进一步，所述顶针呈圆锥形的一端在靠近套管的一侧设有挡板。进一步，所述挡板为圆形挡板，挡板的尺寸大于套管的内腔尺寸。进一步，所述圆锥形端部的外侧设有保护层。进一步，所述套管靠近所述圆锥形端部的一侧设有外螺纹。进一步，所述驱动机构为气缸、液压缸或电动缸。进一步，所述气缸为单作用气缸。本技术的有益效果：本技术采用驱动机构来带动顶针的运行，无需人工的去推动顶针，降低了劳动强度，同时也实现了自动化操作；另外，驱动机构选用单作用气缸，工件加工完成后只用开启一次单作用气缸，顶针会在单作用气缸的作用下自动返回，节约了操作步骤。附图说明图1—为本实施例中顶出装置的立体示意图；图2—为本实施例中顶针的主视图；图3—为本实施例中机床带工件的立体示意图；图4—为图3的剖视图。图中：1-套管，2-外螺纹，3-顶针，4-圆柱端，5-挡板，6-圆锥端，7-工件，8-机床。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参照图1~图4：一种端面齿顶出装置，包括套管1和设于套管内的顶针3，所述顶针3的一端伸出套管1，顶针的另一端与驱动机构相连接。在本实施例中，套管为内部中空，一端封闭的圆柱形，套管的中空腔体内插入有一根顶针，顶针一端为圆柱形，定义为圆柱端4，一端为圆锥形，定义为圆锥端6，将顶针的圆柱端插入到套管内，圆锥端伸出套管外。工件分为尾端和加工端，尾端与顶针相接触，加工端会在机床外部设置的加工装置的作用下形成端面齿。其中圆锥形端部的设置是为了方便后续加工工件时，工件尾端的中心处会有小孔，圆锥形端部可插入工件的中心孔中，使得工件在加工时尾端不会晃动，防止工件圆柱端下垂。本实施例中，圆柱端与驱动机构（图未示）相连接，驱动机构选择单作用气缸，具体可以是单作用弹簧复位气缸，该气缸一端由压缩空气驱动，另一端与大气连通，复位靠弹簧驱动，能够自动复位。单作用弹簧复位气缸是现有的，可以选用品牌AirTac/亚德客的单作用弹簧复位气缸，或者市场上其他符合要求的型号。单作用弹簧复位气缸可以设置在套管的封闭端，单作用弹簧复位气缸的活塞杆与顶针的圆柱端固定连接，使顶针能够随活塞杆的运行而运动。单作用弹簧复位气缸的开关通过电线从套管的封闭端牵引出来，在外部设置一个开关，方便工作人员操作。打开开关，活塞杆向前移动，带动顶针向前移动，随后在弹簧的作用下复位，等待下一次的开启。在本实施例中，顶针的圆锥端靠近套管的一侧设有挡板，该挡板优选为圆形挡板，固定设置在顶针上，挡板的直径尺寸大于套管中腔的尺寸。挡板的设置，是为了后续将顶出装置安装在机床上时，顶针会在机床内前后移动，而为了避免圆锥端直接与机床内部相接触，而设置挡板，用于抵接机床内部，不至于顶针在机床内部晃动。本实施例中，该顶出装置安装在机床上，机床的一端设有能够让顶出装置安装的位置，将其定义为顶出装置区，另一端设有插入工件7的进孔，将其定义为工件加工区，顶出装置区和工件加工区相通。在机床8的顶出装置区设有内螺纹，套管开口端的外侧设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，将套管安装在机床上，顶针位于机床内部。从工件加工区插入工件，在顶出装置位于复位状态时，工件接触顶针的圆锥端。当工件加工完毕后，启动单作用弹簧复位气缸，顶针向前顶出，会对工件7产生一个向前的力，从而将工件向外顶出一段距离，即可方便工作人员将工件拿出。另外，在加工时顶针与工件抵接，可以防止工件尾端晃动；同样基于这种情况，在顶针的圆锥端的外侧设有保护层，保护层的材料可以采用硅胶，这样可以在顶针与工件抵接时不会对工件造成损坏。本实施例的优点：设置单作用弹簧复位气缸作为顶针的驱动机构，避免了通过人力去推动顶针，降低了工作人员的劳动强度；另一方面采用单作用弹簧复位气缸，可以利用弹簧自行复位，节省了工作步骤。在另一实施例中，驱动机构可以选择液压缸。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。在另一实施例中，驱动机构可以选择电动缸。电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动。以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端面齿顶出装置，其特征在于：包括套管和设于套管内的顶针，所述顶针的一端伸出套管，顶针的另一端与驱动机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种端面齿顶出装置，其特征在于：包括套管和设于套管内的顶针，所述顶针的一端伸出套管，顶针的另一端与驱动机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种端面齿顶出装置，其特征在于：所述顶针伸出套管的一端呈圆锥形，顶针位于套管内部的一端呈圆柱形。


3.根据权利要求2所述的一种端面齿顶出装置，其特征在于：所述顶针呈圆锥形的一端在靠近套管的一侧设有挡板。


4.根据权利要求3所述的一种端面齿顶出装置，其特征在于：所述挡板为圆形挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，陈留洋，李敢，
申请(专利权)人：长沙思胜智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43