【技术实现步骤摘要】
一种超速档和倒挡的锁止装置及锁止方法
本专利技术涉及变速器
,具体为一种超速档和倒挡的锁止装置及锁止方法。
技术介绍
五挡轻型商用车变速器由于自身的结构特点和排挡规律,一般情况下超速挡和倒挡共用一套同步器或者滑套结构,但是在驾驶过程中存在驾驶员将超速挡误摘入倒挡的潜在危险。进口车辆上一般安装有超速档和倒挡锁安全装置,但是进口车辆的五挡变速器多为单拨叉轴结构的操控系统,国内的车辆多为多拨叉轴结构的操控系统,操控系统存在较大的结构差异,因此进口车辆的超速档和倒挡锁安全装置并不适用于多拨叉轴结构的操控系统。针对上述问题,有必要设计一种适用于多拨叉轴结构的操控系统的超速档和倒挡的锁止装置。
技术实现思路
针对现有技术中超速挡误摘入倒挡的问题,本专利技术提供一种超速档和倒挡的锁止装置及锁止方法,将该装置布置在操纵壳体上,通过对超速挡摘挡过程进行限位,解决了超速挡误摘入倒挡的问题,提高行车的安全性。本专利技术是通过以下技术方案来实现:一种超速档和倒挡的锁止装置,包括支座、弹簧、钢球、导块和拨杆;所述支座安装在操纵壳体上,支座上设置有一端开口的弹簧孔,导块销接在弹簧孔的开口端,弹簧和钢球设置在弹簧孔中,拨杆与换挡导块同步运动,用于触发导块转动;所述导块的顶部设置有定位槽,钢球位于定位槽中,导块的底部设置有锁止槽,定位槽靠近换挡导块的一侧设置有第一止转面;当变速箱位于超速挡时,拨杆位于锁止槽的底部,且钢球位于定位槽中,第一止转面倾斜设置,且下端向换挡导 ...
【技术保护点】
1.一种超速档和倒挡的锁止装置,其特征在于,包括支座(11)、弹簧(8)、钢球(12)、导块(13)和拨杆(15);/n所述支座(11)安装在操纵壳体上,支座(11)上设置有一端开口的弹簧孔,导块(13)销接在弹簧孔的开口端,弹簧(8)和钢球(12)设置在弹簧孔中,拨杆(15)与换挡导块同步运动,用于触发导块(13)转动;/n所述导块的顶部设置有定位槽(19),钢球(12)位于定位槽中,导块的底部设置有锁止槽(20),定位槽(19)靠近换挡导块的一侧设置有第一止转面(27);/n当变速箱位于超速挡时,拨杆(15)位于锁止槽的底部,且钢球位于定位槽(19)中,第一止转面(27)倾斜设置,且下端向换挡导块的一侧倾斜;/n当自超速挡摘挡时,拨杆(15)转动与锁止槽接触,并带动导块旋转,直至转动至超速挡和倒挡的平衡位置,第一止转面(27)对导块和拨杆转动限位,限制换挡导块继续转动挂入倒挡。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种超速档和倒挡的锁止装置,其特征在于,包括支座(11)、弹簧(8)、钢球(12)、导块(13)和拨杆(15);
所述支座(11)安装在操纵壳体上,支座(11)上设置有一端开口的弹簧孔,导块(13)销接在弹簧孔的开口端,弹簧(8)和钢球(12)设置在弹簧孔中,拨杆(15)与换挡导块同步运动,用于触发导块(13)转动;
所述导块的顶部设置有定位槽(19),钢球(12)位于定位槽中,导块的底部设置有锁止槽(20),定位槽(19)靠近换挡导块的一侧设置有第一止转面(27);
当变速箱位于超速挡时,拨杆(15)位于锁止槽的底部,且钢球位于定位槽(19)中,第一止转面(27)倾斜设置,且下端向换挡导块的一侧倾斜;
当自超速挡摘挡时,拨杆(15)转动与锁止槽接触,并带动导块旋转,直至转动至超速挡和倒挡的平衡位置,第一止转面(27)对导块和拨杆转动限位,限制换挡导块继续转动挂入倒挡。
2.根据权利要求1所述的一种超速档和倒挡的锁止装置,其特征在于,所述支座的弹簧孔开口端设置有径向贯穿支座的卡槽,导块通过柱销(14)销接在卡槽中,并能够沿柱销转动。
3.根据权利要求1所述的一种超速档和倒挡的锁止装置,其特征在于,所述导块(13)矩形片状结构,定位槽(19)设置在导块顶面且靠近换挡导块(2)的一侧,第一止转面(27)为导块靠近换挡导块的侧壁,锁止槽(20)位于导块的底部,并与第一止转面(27)的下端连接。
4.根据权利要求3所述的一种超速档和倒挡的锁止装置,其特征在于,所述导块的顶部还设置有第二定位面,并位于定位槽远离换挡导块的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种超速档和倒挡的锁止装置,其特征在于,所述拨杆(15)固定设置在换挡导块(2)的一端,拨杆(15)另一端向导块延伸。
6.根据权利要求1所述的一种超速档和倒挡的锁止装置,其特征在于,所述换挡导块(2)固定套设在横向换挡杆(7)上,操纵壳体(5)上设置有换挡导块(2)连接的选挡拨头(1),选挡拨头(1)带动换挡导块(2)选挡。
技术研发人员:强革涛,许明中,温青建,
申请(专利权)人:宝鸡法士特齿轮有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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