爆震传感器制造技术

一种用于连接到内燃机上的爆震传感器（１）。爆震传感器（１）包括帽盖（４１ａ）和支撑元件（１１）。当安装螺栓（９１）延伸通过传感器里的通孔（７１）时，帽盖（４１ａ）遮盖了所述支撑元件（１１）的顶表面的至少一部分，以防止安装螺栓（９１）与所述支撑元件（１１）的顶表面直接接触。帽盖（４１ａ）遮盖了支撑元件（１１）的顶表面，以防止支撑元件受到安装螺栓（９１）的磨损或磨蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种爆震传感器(knock sensor)，其用于探测在内燃机中产生的爆震。
技术介绍
爆震传感器是一种用于探测在内燃机中产生的爆震(knock)的装置。通常，一个爆震传感器利用一个固定元件固定在一个内燃机的安装部分上，这样的固定元件如螺栓，该固定元件延伸穿过形成在支撑元件上的通孔，而该支撑元件支撑一个压电元件(也就是一个传感器元件)。公开号为2004-85255的日本专利申请(kokai)公开了一种爆震传感器，该爆震传感器具有由具有较小的杨氏模量的材料制成的支撑元件，这样的材料如树脂，以便提高爆震传感器的输出。这种类型的爆震传感器的问题是，所述传感器连接到内燃机上，同时支撑元件的顶表面与固定材料(螺栓)接触，由此，当支撑元件与内燃机连接时，所述支撑元件的顶表面被固定元件(螺栓)磨损，即被磨蚀。结果，所述爆震传感器的检测性能倾向于改变。特别地，当所述支撑元件由具有小的杨氏模量的软材料如树脂制成时，所述支撑元件更可能受到固定元件的磨损或磨蚀。本专利技术解决了上述问题。本专利技术的一个优点是，爆震传感器通过将所述固定元件延伸穿过一个形成在所述支撑元件中的通孔而固定到一个内燃机上，并且，所述爆震传感器能保护所述支撑元件使其不受所述固定元件的磨损。
技术实现思路
完成上述目的的本专利技术的第一个实施例是这样一种爆震传感器，其包括具有通孔的支撑元件；由该支撑元件支撑的压电元件，其中，固定元件延伸穿过所述通孔并从所述支撑元件的上面紧固所述爆震传感器，而所述支撑元件的底面与内燃机接触；以及遮盖元件，该遮盖元件以非旋转的形式固定到所述支撑元件上，从而所述支撑元件的顶表面的至少一部分能够被遮盖，其中，当所述固定元件延伸穿过所述通孔时，该遮盖元件能够防止所述固定元件与所述支撑元件的顶表面直接接触。因此，这样一种爆震传感器可以保护所述支撑元件的顶表面使其不被所述固定元件磨损或磨蚀，这是因为其中的所述遮盖元件遮盖了所述支撑元件的顶表面。而且，因为所述遮盖元件以非旋转的形式固定到所述支撑元件上，因此在所述支撑元件被所述固定元件紧固(tighten up)时防止了所述遮盖元件在所述支撑元件上滑动。这样，同样也保护了所述支撑元件使其不被所述遮盖元件磨蚀。另外，所述固定元件可以由两个单独的元件构成一个延伸穿过所述通孔的元件；以及一个从所述支撑元件的顶表面紧固所述爆震传感器的元件，或者，所述固定元件可以由一个其组合元件构成。同样认识到，所述爆震传感器可以包括固定到所述支撑元件上的遮盖元件。这样一种爆震传感器的所述遮盖元件被固定到所述支撑元件上，以便于在所述爆震传感器固定到所述内燃机的安装部分上时不会从那里离开。结果，所述爆震传感器的安装的可操作性将被提高。而且，所述爆震传感器优选地具有所述遮盖元件，该元件遮盖了所述支撑元件的整个顶表面。这样一种爆震传感器将防止所述固定元件直接与所述支撑元件的顶表面接触。而且，所述支撑元件可以与所述遮盖元件平滑(even)接触，这就导致了所述爆震传感器成功地安装到所述内燃机上。再者，在所述爆震传感器中，所述遮盖元件包括由所述通孔限定的呈中空柱型的圆柱部分；以及从所述圆柱部分的上侧向外突起的凸缘部分，而且优选地设置该部分，从而使得遮盖了所述支撑元件的顶表面。这样一种爆震传感器的凸缘部分遮盖了所述支撑元件的顶表面，而且可以容易地使用所述圆柱部分来定位。另外，由于采用了这样一种结构，在该结构中所述圆柱部分压配合进入所述支撑元件的通孔中，因此可以容易地实现所述遮盖元件与支撑元件的固定。而且，在所述爆震传感器中，所述遮盖元件优选地具有比所述支撑元件更大的杨氏模量。这样一种爆震传感器的遮盖元件不可能被磨损，因此进一步地防止了所述支撑元件的顶表面被所述固定元件磨损。而且，在所述爆震传感器中，所述遮盖元件优选地由金属制成。这样一种爆震传感器的遮盖元件可以容易获得，同样也容易加工。此外，在所述爆震传感器中，所述支撑元件优选地由金属制成，更优选地由树脂制成。在这样一种爆震传感器中，通常，所述树脂的重量比金属的重量轻，从而使得所爆震传感器的重量降低。同样，通常，树脂的杨氏模量比金属的小。使所述支撑元件由树脂制成提高了振动时所述支撑元件的膨胀程度。由于这个原因，可以增加加重元件(weighting member)强加到所述压电元件上的负荷，结果，可以扩大所述爆震传感器的输出。而且，当具有由容易被磨损的材料制成的支撑元件的爆震传感器采用了本专利技术的第一个实施例中所述的结构时，所述支撑元件不可能被磨损。而且，在所述爆震传感器中，所述遮盖元件可以包括多个形成在遮盖了所述支撑元件的顶表面的一部分上的孔，而且，所述支撑元件可以包括形成在所述支撑元件的顶表面上的突起部分，由此以便于与所述遮盖元件的所述孔接合。在这样一种爆震传感器中，所述支撑元件的突起部分与所述遮盖元件的孔接合，由此确保防止了所述遮盖元件在所述支撑元件的顶表面滑动。附图说明图1是一种非共振类型的爆震传感器1的正视图；图2是一个显示所述爆震传感器1的内部结构的剖视图；图3A是一个帽盖41a的顶视图；图3B是一个帽盖41a的正视图；图3C是一个帽盖41a的侧视图；图4是一个显示所述爆震传感器1中提供的一部分组件的分解透视图；图5是一个显示安装螺栓91插入所述爆震传感器1中的状态的局部剖视图；图6是一个根据本专利技术的一个变型的一个爆震传感器100的顶视图；图7是一个显示根据本专利技术的一个变型的所述爆震传感器200的内部结构的剖视图；图8A是一个帽盖41b的顶视图；图8B是一个根据本专利技术的一个变型的一个帽盖41b的正视图。具体实施例方式下面将参考附图描述本专利技术的一个实施例。首先参考图1，描述了根据本专利技术的一种非共振类型爆震传感器1(此后简称为爆震传感器1)。图1是一种非共振类型的爆震传感器1的正视图。根据本专利技术的非共振类型的爆震传感器1包括一个由绝缘材料(不同类型的树脂材料，如PA(聚酰胺))制成的外套(casing)61，该外套在其中容纳了元件如压电元件23。所述外套61包括一个圆柱型外壳部分63和一个连接器部分65，其中，外壳部分63的上侧(在图1中的顶侧，此后称作为上侧)逐渐变细，而所述连接器部分65与一个外部装置连接(如点火计时控制单元)。所述连接器部分65从所述外壳部分63的外壁向外突起。现在参考图2，描述了所述爆震传感器1的内部结构。图2是一个显示所述爆震传感器的内部结构的剖视图。如图2所示，所述爆震传感器1包括支撑元件11、下侧电极元件17、所述压电元件23、上侧电极元件19、加重元件31、螺母21、帽盖41a(本专利技术的遮盖元件)以及所述外套61。例如，所述支撑元件11由绝缘材料如树脂(Nylon MXD6维氏硬度Hv＝42，杨氏模量E＝20.4)制成，而且包括在轴向上延伸的圆柱形主体部分12和凸缘部分13，该凸缘部分13从所述主体部分12的轴向下侧部分径向向外突起。在一个实施例中，所述凸缘部分13具有23mm的直径。通孔71在轴向上延伸穿过主体部分12。所述主体部分12的外圆周表面的远端部分和所述凸缘部分13的外圆周表面分别具有环形锁紧螺纹75和76，从而便于加强所述主体部分12和所述外套61之间的连接。同样，在所述主体部分12的外圆周表面上，在所述环形锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连接到内燃机的表面上的爆震传感器，所述爆震传感器包括：支撑元件，其具有延伸穿过其中的通孔，所述支撑元件具有顶表面和底表面，所述底表面的尺寸设计为使其与所述内燃机的表面相接触；压电元件，其由所述支撑元件支撑；遮 盖元件，该遮盖元件安装到所述支撑元件上，并遮盖所述支撑元件的顶表面的至少一部分，当所述遮盖元件连接到所述支撑元件上时，所述遮盖元件具有的穿过其中的孔与在所述支撑元件里的孔相重合；以及固定元件，其延伸穿过所述遮盖元件里的孔和所述支撑元 件里的孔，所述固定元件从支撑元件的顶表面紧固所述爆震传感器，同时所述支撑元件的底表面与内燃机相接触，其中，当所述固定元件将爆震传感器紧固到所述内燃机上时，所述遮盖元件防止固定元件与支撑元件的顶表面直接接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：久野硕亨，青井克树，近藤稔明，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]