推拉力测试设备制造技术

一种推拉力测试设备，包括控制台、分设于所述控制台顶部边缘两侧的固定柱、上下滑动地穿设于所述控制台顶部的滑动杆、固定于所述滑动杆顶端的载物台、固定于所述固定柱上部的固定架、固定于所述固定架的推拉力计、第一夹持装置及对应所述第一夹持装置固定于所述载物台的第二夹持装置，所述推拉力测试设备还包括固定于所述推拉力计的自动求心装置，所述第一夹持装置固定于所述自动求心装置上。相较现有技术，当所述第一夹持装置与所述第二夹持装置在没有精确对准时，所述自动求心装置可使得所述第一夹持装置产生一微小的位移，使得所述待测装置精确对准，避免所述待测装置在插接时因吃单边而被损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一测试设备，特别涉及一种推拉力测试设备。
技术介绍
在各类电子或机械产品中常常会有接口、插头、连接器或按键等装置，而在拆装或使用所述电子或机械产品时，需要插拔或按压所述接口、插头、连接器或按键。所述接口、插头、连接器或按键的插拔力或按压力的大小会直接影响所述电子或机械产品的性能及使用寿命。例如，若所述插拔力过大则不便于所述接口或插头的拆装，且由于需要使用较大的力来拆装所述接口、连接器或插头，因而容易在拆装的过程中使所述接口、连接器或插头附近的电子元器件受到损伤；若所述插拔力过小则所述接口、连接器或插头容易在外力的作用下松动，甚至脱落，从而降低所述电子或机械产品的使用性能。因此，在设计制造过程中，需要对设计或制造的产品的接口、插头、连接器或按键的插拔力或按压力进行测试，使所述插拔力或按压力被控制在一合理的范围以内。另外，还需通过对所述接口、插头、连接器或按键的测试，用以评估其插拔力或按压力寿命。现有一种用于测试各类产品的拉伸或按压力的推拉力测试设备，其包括一控制台、两固定于所述控制台顶部的固定柱、一位于两固定柱之间的滑动杆、一固定于所述滑动杆顶端且位于所述两固定柱之间的载物台、一固定于所述固定柱上部的固定架、一固定于所述固定架的推拉力计、一固定于所述载物台的第一夹持装置及一固定于所述推拉力计的第二夹持装置，其中所述滑动杆穿设于所述控制台顶部且可垂直于所述控制台顶部上下滑动。使用时，所述第一夹持装置固定一待测的公连接器，所述第二夹持装置固定一与所述公连接器对应的母连接器；所述控制台控制所述滑动杆向上或向下移动，所述公连接器与母连接器对接插入或拔出，所述推拉力计则可测出所述公连接器与母连接器之间的插接力或拔出力。但是，在现有的推拉力测试设备中，由于一般公连接器的针脚与母连接器的插孔的尺寸都很小，当所述第一夹持装置与第二夹持装置没有十分精确的对准时，所述公连接器的针脚与母连接器在插接的过程中，会因吃单边而被损坏；另外，所述载物台位于所述两固定柱之间，其载物空间受到所述固定柱的限缩，因此不能测试体积较大的待测设备或装置。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种具有自动对准功能的推拉力测试设备。鉴于以上内容，有必要进一步提供一种具有较大载物空间的推拉力测试设备。一种推拉力测试设备，包括控制台、分设于所述控制台顶部边缘两侧的固定柱、上下滑动地穿设于所述控制台顶部的滑动杆、固定于所述滑动杆顶端的载物台、固定于所述固定柱上部的固定架、固定于所述固定架的推拉力计、第一夹持装置及对应所述第一夹持装置固定于所述载物台的第二夹持装置，所述推拉力测试设备还包括固定于所述推拉力计的自动求心装置，所述第一夹持装置固定于所述自动求心装置上。所述载物台的边缘装设于所述固定柱上。相较现有技术，当所述第一夹持装置与所述第二夹持装置在没有精确对准时，待测装置在插接的过程中，所述自动求心装置可使得所述第一夹持装置产生一微小的位移，使得所述待测装置的第一部件与第二部件精确对准，因此，所述推拉力测试设备可避免所述待测装置在插接时因吃单边而被损坏。又，由于所述载物台仅有一边缘装设于所述固定柱上，其载物空间不会被所述固定柱所限缩，因此进一步提供的所述推拉力测试设备具有较大的载物空间。附图说明图1是本专利技术推拉力测试设备的较佳实施方式的部分立体分解图。图2是本专利技术推拉力测试设备的较佳实施方式的推拉力计、自动求心装置及第一夹持装置的另一方向的立体放大分解图。具体实施方式请参照图1及图2，本专利技术推拉力测试设备的较佳实施方式包括一控制台10、一滑动杆20、一固定于所述滑动杆20顶端的载物台30、分设于所述控制台10顶部边缘两侧的两固定柱42及44、一固定架50、一推拉力计60、一自动求心装置70、一第一夹持装置82及一第二夹持装置84。所述控制台10包括一控制面板11、一U型的承载架12、一固定于所述承载架12的伺服器14、一被所述伺服器14控制的传动装置16、一被所述传动装置16带动旋转的传动杆18。所述控制面板11与所述伺服器14之间电性连接。所述传动杆18设有外螺纹。所述滑动杆20设有与所述传动杆18外螺纹配合的内螺纹。所述滑动杆20垂直且滑动地穿设于所述控制台10的顶部。所述载物台30一边缘对应所述两固定柱42、44分别设两套筒32、34。所述套筒32、34分别内设一通孔36，每一通孔36分别贯穿所述载物台30。所述固定架50包括一固定块52，所述固定块52设四个通孔522。所述推拉力计60背部设有4个固定螺孔62，所述通孔522与所述固定螺孔62对应。所述推拉力计60底部设一具内螺纹的装设孔64。所述第一夹持装置82顶部设一具有外螺纹的螺合部822。所述自动求心装置70顶部设一与所述装设孔64对应的具有外螺纹的连接部72、底部设一与所述螺合部822对应的具有内螺纹的安装孔74。组装时，所述两固定柱42、44分别穿过所述通孔36套设于所述套筒32、34内，使所述载物台30的边缘装设于所述固定柱42、44上；然后所述传动杆18螺合于所述滑动杆20的内部。所述固定架50固定于所述两固定柱42及44上部。四个螺钉524分别通过所述通孔522螺锁于对应螺孔62中，以将所述推拉力计60固定于所述固定块52上。所述自动求心装置70的连接部72螺锁于所述装设孔64中，所述螺合部822螺锁于所述安装孔74中。所述第二夹持装置84固定于所述载物台30上与所述第一夹持装置82对应的位置。使用时，所述第一夹持装置82固定一待测装置的第一部件(图未示)，如连接器中的母连接器或插座，所述第二夹持装置84固定所述待测装置的第二部件(图未示)，如与所述公连接器对应的母连接器或插头。通过所述控制面板11控制所述伺服器14，所述伺服器14通过所述传动装置16带动所述传动杆18转动，所述传动杆18的外螺纹与所述滑动杆20的内螺纹相互配合，使得所述滑动杆20向上或向下滑动，所述载物台30承载所述第二部件上移与所述第一部件插接，或者所述载物台30下移使得所述第二部件与所述第一部件分离，由此通过所述推拉力计60显示所述第一部件与所述第二部件之间的插力或拔力。在上述实施方式中，可根据测试的需要，更换具有不同测试范围的推拉力计60。在所述拉力测试设备中，当所述第一夹持装置82与所述第二夹持装置84在没有精确对准时，则所述第一部件与所述第二部件之间会有一微小的位差，所述第一部件插接入第二部件时，所述自动求心装置70可使得所述第一夹持装置82产生一微小的位移，使得所述第一部件与所述第二部件精确对准，避免所述第一部件与所述第二部件在插接时因吃单边而被损坏。另外，由于所述载物台30仅有其中一边缘装设于所述固定柱42、44上，其载物空间不会被所述两固定柱42、44所限缩，因此所述推拉力测试设备具有较大的载物空间。权利要求1.一种推拉力测试设备，包括控制台、分设于所述控制台顶部边缘两侧的固定柱、上下滑动地穿设于所述控制台顶部的滑动杆、固定于所述滑动杆顶端的载物台、固定于所述固定柱上部的固定架、固定于所述固定架的推拉力计、第一夹持装置及对应所述第一夹持装置固定于所述载物台的第二夹持装置，其特征在于所述推拉力测试设备还包括固定于所述推拉力计的自动求心装置，所述第一夹持装置固定于所述自动求心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推拉力测试设备，包括控制台、分设于所述控制台顶部边缘两侧的固定柱、上下滑动地穿设于所述控制台顶部的滑动杆、固定于所述滑动杆顶端的载物台、固定于所述固定柱上部的固定架、固定于所述固定架的推拉力计、第一夹持装置及对应所述第一夹持装置固定于所述载物台的第二夹持装置，其特征在于：所述推拉力测试设备还包括固定于所述推拉力计的自动求心装置，所述第一夹持装置固定于所述自动求心装置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林光宏，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]