一种烤漆专用水性环氧乳液及其制备方法技术

技术编号:25590596 阅读:216 留言:0更新日期:2020-09-11 23:49
本发明专利技术属于水性涂料领域,具体涉及一种烤漆专用水性环氧乳液及其制备方法。采用改性的方法制备非离子型乳化剂,进一步制备水性环氧乳液,所得水性环氧乳液具有较高的羟值,可较好的应用于烤漆底漆及面漆(室内应用),粒径在50‑500nm之间,具有较好的储存稳定性。打破了常规固体环氧树脂不易水性化的难题,且该方法具有操作简便、环境友好以及可控性高等优点,可应用于水性卷材涂料、防腐涂料等,经济效益明显,应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种烤漆专用水性环氧乳液及其制备方法
本专利技术属于水性涂料领域,具体涉及一种烤漆专用水性环氧乳液及其制备方法。
技术介绍
随着国家对环保要求越来越严格,对行业VOC的控制越来越严格,以及工人对施工环境的挑剔,限制了传统的溶剂型涂料的发展,同时也预示着油改水势在必行。水性环氧乳液主要有外加乳化剂法和化学改性法。外加乳化剂法为利用外加乳化剂实现体系内O/W的状态的方法,有机械法和相反转法两种,此方法也是水性环氧乳液发展最早的制备方法,具有工艺简单、便捷的特点。但因乳化剂是外加入且没有活性,残留在漆膜中,会影响漆膜的性能,如耐溶剂性、耐水性及机械性能等均较差。另外一种方法为化学改性法。此方法制备的环氧乳液中,乳化剂具有环氧的活性官能团,能够参与反应,制备的漆膜性能与溶剂型相媲美。且乳液稳定性较好,粒径一般都能达到纳米级。化学改性法也是目前应用最广泛的制备方法。目前市售水性环氧乳液,多为常温自干型,针对烤漆应用的水性环氧乳液品种较少,原因在于固体环氧树脂分子量较大,乳化较为困难。本专利技术采用化学改性法制备非离子型自乳化树脂,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤漆专用水性环氧乳液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n1)制备非离子型乳化剂:将环氧树脂Ⅰ与化合物A在50-150℃条件下完全反应;/n2)合成自乳化环氧树脂:反应器中加入环氧树脂II及助溶剂,加热溶解,控制反应温度为60-120℃,加入步骤1)所制备的非离子型乳化剂,并滴加与反应物中环氧基等摩尔量的仲胺或醇胺,完全反应;/n3)制备乳液:高速剪切或分散条件下,向步骤2)反应后的树脂中滴加脱盐水进行乳化;/n其中,步骤1)中环氧树脂Ⅰ可以是固体环氧树脂,也可以是液体环氧树脂;化合物A为水性聚醚多元醇或水性胺;/n步骤2)中环氧树脂II为固体环氧树脂;环氧树脂II与环氧树脂Ⅰ可相...

【技术特征摘要】
1.一种烤漆专用水性环氧乳液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)制备非离子型乳化剂:将环氧树脂Ⅰ与化合物A在50-150℃条件下完全反应;
2)合成自乳化环氧树脂:反应器中加入环氧树脂II及助溶剂,加热溶解,控制反应温度为60-120℃,加入步骤1)所制备的非离子型乳化剂,并滴加与反应物中环氧基等摩尔量的仲胺或醇胺,完全反应;
3)制备乳液:高速剪切或分散条件下,向步骤2)反应后的树脂中滴加脱盐水进行乳化;
其中,步骤1)中环氧树脂Ⅰ可以是固体环氧树脂,也可以是液体环氧树脂;化合物A为水性聚醚多元醇或水性胺;
步骤2)中环氧树脂II为固体环氧树脂;环氧树脂II与环氧树脂Ⅰ可相同,也可不同。


2.根据权利要求1所述的一种烤漆专用水性环氧乳液的制备方法,其特征在于,步骤1)所述的固体环氧树脂选自E03、E06、E12、E20中的一种或多种;液体环氧树脂为E44、E42、E51中的一种或多种;步骤2)中环氧树脂II为固体环氧树脂,选自E03、E06、E12、E20中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的一种烤漆专用水性环氧乳液的制备方法,其特征在于,环氧树脂Ⅰ与化合物A的摩尔比为1-4:1。


4.根据权利要求1所述的一种烤漆专用水性环氧乳液的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞晓董双建蔡颖辉李玉君崔国栋杨云龙路建王修慎
申请(专利权)人:黄河三角洲京博化工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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