一种涂装方法技术

技术编号:25585054 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-11 23:45
本发明专利技术涉及一种涂装方法,包含如下步骤:将挂具沿着吊挂式输送线循环输送,使挂具依序经过上料工位、喷涂工位、烘干工位、下料工位;当挂具处于上料工位时,将待喷涂的腔体挂载到挂具上;当挂具处于喷涂工位时,对挂具上的腔体进行喷漆;当挂具处于烘干工位时,对腔体上的漆料进行烘干固化;当挂具处于下料工位时,至少将腔体从挂具上卸载下来。通过采用上述方法,可以实现腔体的上料、喷涂、烘干和下料的连续化操作,有利于提高涂装生产线的自动化程度,进而提高涂装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装方法
本专利技术涉及功分器生产领域,具体涉及一种涂装方法。
技术介绍
功分器生产过程中,有一道工序是将腔体装配在挂具上,然后将挂具在连续的生产线中进行喷涂和固化处理,使得腔体的表面喷涂一层漆层,传统操作过程通过人工将腔体装配在挂具上、喷涂、卸载腔体以及卸载腔体上的堵塞头。由于一个挂具一般挂载多个数量的腔体,而人工实施上述操作所需的时间长,使得整个生产效率较低,同时,人工操作的劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种涂装方法,其能够提高涂装效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种涂装方法,包含如下步骤:将挂具沿着吊挂式输送线循环输送,使挂具依序经过上料工位、喷涂工位、烘干工位、下料工位;当挂具处于上料工位时,将待喷涂的腔体挂载到挂具上;当挂具处于喷涂工位时,对挂具上的腔体进行喷漆;当挂具处于烘干工位时,对腔体上的漆料进行烘干固化;当挂具处于下料工位时,至少将腔体从挂具上卸载下来。优选地,喷涂工位布置有可供挂具穿过的喷涂通道;对挂具上的腔体进行喷漆的方法包括:挂具在吊挂输送线上输送的过程中途经喷涂通道;对喷涂通道内的挂具上的腔体进行喷漆。优选地,腔体与挂具之间采用可拆卸式连接结构进行装配;在对喷涂通道内的挂具上的腔体进行喷漆之前,对可拆卸连接结构进行遮挡,以防止可拆卸式连接结构裸露在喷漆范围内;同时,保持各腔体均裸露在喷漆范围内。优选地,腔体在挂具上沿高度方向层状布置;采用罩体对各层的可拆卸式连接结构分别进行遮挡。优选地,采用与待喷涂的腔体对应布置的喷嘴对腔体实施喷漆处理;在喷漆处理过程中,调节喷嘴沿腔体的身长方向移动。优选地,喷嘴布置在挂具的两侧;在对喷涂通道内的挂具上的腔体进行喷漆的过程中,调节挂具两侧的喷嘴同时对挂具上的腔体实施喷漆处理。优选地,在对喷涂通道内的挂具上的腔体进行喷漆的过程中,调节挂具上的腔体的姿态,使得腔体外表面各处都能处于被喷漆处理的状态。优选地,采用转动的方式调节腔体的姿态。优选地,将待喷涂的腔体挂载到挂具上的方法包括:将挂具上用于承载腔体的承载部设置成活动式的,在装配腔体时,先将承载部的姿态调整至与即将挂载的腔体相对应布置的装配状态;然后移动腔体,将腔体的一端可拆卸式装载到承载部上;在腔体装载到承载部上之后,调节承载部的姿态至工作状态,所述工作状态为腔体的外表面处于能够被喷漆处理的状态。优选地,在将腔体装配到承载部的过程中,先在腔体的进线端装配连接头;然后将连接头通过球头销与球头套卡接配合的方式装配到承载部上,实现将腔体可拆卸式装载到承载部上;连接头和承载部之间的连接强度满足在腔体喷涂油漆时的吊挂需求。优选地,承载部采用转动安装的方式装配在挂具上,通过转动承载部实现调整承载部的姿态。优选地,移动腔体,将腔体的一端可拆卸式装载到承载部上的方法为:将待喷涂的腔体沿着输送线路向上料工位输送;将空载的夹料腔道移至靠近输送线路的出料端,并使夹料腔道的入口与输送线路上的腔体对应布置;将输送线路上的腔体移入夹料腔道内,并对夹料腔道内的腔体进行定位和夹紧;将装载有腔体的夹料腔道移至靠近待上料的挂具的一侧,使夹料腔道的入口与待上料的挂具对应布置,并使夹料腔道内的腔体与承载部可拆卸式连接。优选地,在装载有腔体的夹料腔道移至靠近待上料的挂具的过程中,利用夹料腔道的动能将夹料腔道内的腔体插接装配到承载部上。优选地,在夹料腔道内的腔体装配到承载部上之后,对夹料腔道内的腔体实施松夹,然后通过将夹料腔道回退使得腔体移出。优选地,还包括:将待上料的腔体逐个码放到输送线路首端的导送腔道内,并对第二层的腔体沿c方向的自由度进行约束,使得第二层的腔体、最下层的腔体分别在a平面内的投影之间呈点接触/线接触/分离状布置;其中,所述第二层的腔体为导送腔道内从下往上数的第二层的腔体,所述c方向为腔体在输送线路上进行输送的方向;导送腔道沿c方向的宽度尺寸满足:腔体在导送腔道内具有沿c方向或c方向的逆方向移动的自由度;所述a平面为与c方向相垂直的铅垂面;将最下层的腔体沿c方向移至输送线路上,并在最下层的腔体移出的同时,自适应调节第二层的腔体下落至最下层的位置;将输送线路上的腔体沿着c方向依序间隔输送。优选地,将腔体从挂具上卸载下来的方法为:先将挂具上的腔体由竖直姿态调整为水平姿态;然后将水平姿态的腔体从挂具上卸取下来。优选地,还包括如下步骤:在腔体从挂具上卸取下来之后,将腔体上装配的堵头拆卸下来。优选地,腔体为具有二路功分功能的功分器腔体,腔体上沿其身长方向的两端分别设置信号输入接口、信号输出接口,两个信号输出接口沿直线方向相对布置,腔体的信号输入接口采用螺纹连接方式装配有A类堵头,腔体的信号输出接口采用卡接方式装配有B类堵头;通过旋转A类堵头使得A类堵头逐渐与腔体分离,实现对腔体上装配的A类堵头的拆卸;通过对B类堵头施加拆卸力使得B类堵头与腔体分离,实现对腔体上装配的B类堵头的拆卸,其中,拆卸力的作用方向与B类堵头在装配时卡入腔体的方向相反。优选地,在对腔体上装配的堵头实施拆卸操作之前,先保持腔体的姿态固定不变。优选地,采用夹口对腔体进行夹持的方式,保持腔体呈水平姿态。优选地,将腔体上装配的堵头全部拆卸下来之后,先解除对腔体的夹持,然后通过调节腔体的一端抬升使得腔体在身重作用下从夹口移出。优选地,烘干工位布置有可供挂具穿过的烘干通道;对腔体上的漆料进行烘干固化的方法包括:在腔体完成喷漆处理后,将对应的挂具送入烘干通道,并向烘干通道内循环通入热风,使得腔体表面的漆料固化。本专利技术取得的技术效果为:本专利技术提供的一种涂装方法,其通过将挂具沿着吊挂式输送线循环输送,使挂具依序经过上料工位、喷涂工位、烘干工位、下料工位;在挂具处于上料工位时,将待喷涂的腔体挂载到挂具上;在挂具处于喷涂工位时,对挂具上的腔体进行喷漆;当挂具处于烘干工位时,对腔体上的漆料进行烘干固化;当挂具处于下料工位时,至少将腔体从挂具上卸载下来。通过采用上述方法,可以实现腔体的上料、喷涂、烘干和下料的连续化操作,有利于提高涂装生产线的自动化程度,进而提高涂装效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本申请实施例提供的腔体涂装生产线的俯视图;图2为本申请实施例提供的腔体的结构示意图;图3为本申请实施例提供的挂具的结构示意图;图4为本申请实施例提供的喷涂单元与挂具靠近时的使用状态图;图5为图4的俯视图;图6为图5中沿A-A向剖视的局部视图;图7为本申请实施例提供的喷涂单元与挂具远离时的使用状态图;图8为图7中A处的局部放大视图;图9为本申请实施例提供的上料装置的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装方法,其特征在于,包含如下步骤:/n将挂具沿着吊挂式输送线循环输送,使挂具依序经过上料工位、喷涂工位、烘干工位、下料工位;/n当挂具处于上料工位时,将待喷涂的腔体挂载到挂具上;/n当挂具处于喷涂工位时,对挂具上的腔体进行喷漆;/n当挂具处于烘干工位时,对腔体上的漆料进行烘干固化;/n当挂具处于下料工位时,至少将腔体从挂具上卸载下来。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂装方法,其特征在于,包含如下步骤:
将挂具沿着吊挂式输送线循环输送,使挂具依序经过上料工位、喷涂工位、烘干工位、下料工位;
当挂具处于上料工位时,将待喷涂的腔体挂载到挂具上;
当挂具处于喷涂工位时,对挂具上的腔体进行喷漆;
当挂具处于烘干工位时,对腔体上的漆料进行烘干固化;
当挂具处于下料工位时,至少将腔体从挂具上卸载下来。


2.根据权利要求1所述的涂装方法,其特征在于,喷涂工位布置有可供挂具穿过的喷涂通道;
对挂具上的腔体进行喷漆的方法包括:
挂具在吊挂输送线上输送的过程中途经喷涂通道;
对喷涂通道内的挂具上的腔体进行喷漆。


3.根据权利要求2所述的涂装方法,其特征在于,腔体与挂具之间采用可拆卸式连接结构进行装配;
在对喷涂通道内的挂具上的腔体进行喷漆之前,对可拆卸连接结构进行遮挡,以防止可拆卸式连接结构裸露在喷漆范围内;同时,保持各腔体均裸露在喷漆范围内。


4.根据权利要求3所述的涂装方法,其特征在于,腔体在挂具上沿高度方向层状布置;
采用罩体对各层的可拆卸式连接结构分别进行遮挡。


5.根据权利要求2所述的涂装方法,其特征在于,采用与待喷涂的腔体对应布置的喷嘴对腔体实施喷漆处理;
在喷漆处理过程中,调节喷嘴沿腔体的身长方向移动。


6.根据权利要求5所述的涂装方法,其特征在于,喷嘴布置在挂具的两侧;
在对喷涂通道内的挂具上的腔体进行喷漆的过程中,调节挂具两侧的喷嘴同时对挂具上的腔体实施喷漆处理。


7.根据权利要求2所述的涂装方法,其特征在于,在对喷涂通道内的挂具上的腔体进行喷漆的过程中,调节挂具上的腔体的姿态,使得腔体外表面各处都能处于被喷漆处理的状态。


8.根据权利要求7所述的涂装方法,其特征在于,采用转动的方式调节腔体的姿态。


9.根据权利要求1至8任意一项所述的涂装方法,其特征在于,将待喷涂的腔体挂载到挂具上的方法包括:将挂具上用于承载腔体的承载部设置成活动式的,在装配腔体时,先将承载部的姿态调整至与即将挂载的腔体相对应布置的装配状态;然后移动腔体,将腔体的一端可拆卸式装载到承载部上;在腔体装载到承载部上之后,调节承载部的姿态至工作状态,所述工作状态为腔体的外表面处于能够被喷漆处理的状态。


10.根据权利要求9所述的涂装方法,其特征在于,包含如下特征A~特征M中至少一者:
特征A.在将腔体装配到承载部的过程中,先在腔体的进线端装配连接头;然后将连接头通过球头销与球头套卡接配合的方式装配到承载部上,实现将腔体可拆卸式装载到承载部上;连接头和承载部之间的连接强度满足在腔体喷涂油漆时的吊挂需求;
特征B.承载部采用转动安装的方式装配在挂具上,通过转动承载部实现...

【专利技术属性】
技术研发人员:王六四王选明
申请(专利权)人:安徽中巨机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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