一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法及喷枪技术

本发明专利技术公开了一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法及喷枪，涉及标识牌制作技术领域，其中UV油漆喷涂标识牌的制作方法，包括：步骤S01，将UV油漆置于油漆储存桶中，对油漆储存桶中的UV油漆加热；步骤S02，在油漆储存桶中连接深入UV油漆液面以下的油漆输送软管，油漆输送软管连接在喷枪的涂料入口上，喷枪的涂料入口段连接有加热装置，并对喷枪的入口内部油漆进行持续加热；通过喷枪将加热后的UV油漆向工件喷出对标识牌基板表面进行喷涂；步骤S03，工件表面完成UV油漆喷涂后，置于UV紫外线灯照射下进行固化。本发明专利技术环境污染小，通过UV紫外灯进行固化，固化速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法及喷枪
：本专利技术涉及标识牌制作
，尤其涉及一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法及喷枪。
技术介绍
：标识牌是一种用来提供安全指示引导的牌子。在现代社会的交通系统中，采用了大量的标识牌来对各种路口、区域等进行标识，从而提示经过的人们注意。交通系统中的标识牌的使用量非常大，现有的标识牌一般采用丝网印刷，此种方式在制作过程中，标识牌的表面通过丝网印刷有油墨后，需要等待其长时间固化，然后再进行另外的表面印刷。现有标识牌通过丝网印刷方式印刷，其生产周期长，生产效率低，给大批量生产带来较大困扰。
技术实现思路
：本专利技术目的是至少解决现有现有标识牌通过丝网印刷方式印刷，其生产周期长，生产效率低，给大批量生产带来较大困扰的技术问题，提供一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法及喷枪。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法，包括：步骤S01，在油漆储存桶的外壁上加装加热丝，将UV油漆置于油漆储存桶中，对油漆储存桶中的UV油漆加热30分钟，控制油漆储存桶内储存的UV油漆的温度为45℃；所述UV油漆为UV涂料与溶剂按体积比95:(3-5)的比例进行混合调配而成；步骤S02，在油漆储存桶中连接深入UV油漆液面以下的油漆输送软管，油漆输送软管连接在喷枪的涂料入口上，喷枪的涂料入口段连接有加热装置，并对喷枪的入口内部油漆进行持续加热，加热温度为55℃；通过喷枪将加热后的UV油漆向工件喷出对标识牌基板表面进行喷涂，并保持喷涂的环境温度为20℃，UV油漆喷涂厚度为0.1mm；步骤S03，工件表面完成UV油漆喷涂后，静置3分钟后，置于UV紫外线灯照射下进行固化，UV紫外线灯功率为16KW，距离标识牌10cm距离；UV紫外线灯照射固化时间为15S；固化后完成UV油漆喷涂作业。进一步的，所述标识牌基板采用铝制基板，且标识牌基板在喷涂之前，对基板表面进行清洗，采用碳酸钠溶液清洗20S，再进行刷洗，干燥后待用。进一步的，步骤S02中，喷枪喷涂过程中喷枪的喷嘴与工件保持20cm的距离。进一步的，所述标识牌基板喷涂完成后，静置三分钟，静置固化后，再进行表面除尘后复保护膜。一种UV油漆喷涂标识牌的喷枪，包括喷枪本体和加热装置，所述喷枪本体的气管接头通过气管与外部气源相连接，所述喷枪本体的涂料接口连接有过渡接头，所述过渡接头的下端通过螺纹连接有用于给喷涂涂料加热的加热装置；所述加热装置包括连接管，所述连接管的下端固定连接有中间管，所述中间管的下端固定连接有加热管，所述加热管外固定连接有第一加热套，所述第一加热套内侧设有第一发热电缆，所述第一发热电缆包裹在加热管的外侧，所述加热管的下端通过螺纹连接有涂料管接头，所述涂料管接头通过软管连接在油漆储存桶中；所述中间管的外侧管壁上固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴沿中间管的径向布置，所述第一转轴穿过中间管的管壁延伸至中间管内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴与中间管的管壁之间转动连接，所述中间管中固定连接有安装架，所述安装架中间转动连接有第二转轴，所述安装架为上下通透的镂空结构；所述第二转轴沿中间管轴线布置，所述第二转轴的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过齿轮啮合传动，所述第二转轴的下端固定连接有横杆，所述横杆的两端分别铰接有搅动杆，所述搅动杆包括固定连接的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段与第二杆段呈钝角布置，所述第一杆段的上段与横杆铰接，位于横杆两侧的第二杆段之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧将第二杆段向外撑开使得第二杆段的外侧贴在加热管的内壁上。进一步的，所述第一加热套的外侧穿套有活动的第二加热套，所述第二加热套的内部缠绕有第二发热电缆，所述第一加热套的上端靠近端部位置固定连接有固定圈，所述固定圈上转动连接有多个转动杆，所述转动杆的上端位于固定圈的上端并固定连接有第一齿轮，所述固定圈上设有活动的齿圈，所述齿圈位于第一齿轮的外侧，所述齿圈的内侧设有齿轮并与第一齿轮通过齿轮啮合；所述第一加热套上固定连接支撑板，所述支撑板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个转动杆的端部固定连接，所述转动杆的位于固定圈的下方杆段上设有螺纹，所述第二加热套的上端内壁上固定连接有驱动块，所述转动杆的下端穿过驱动块且与驱动块之间螺纹配合。进一步的，所述第二加热套的底部固定连接有封板，所述封板圈套在第一加热套的外侧，所述封板的内壁上开始有凹槽，所述凹槽中卡装有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁贴在第一加热套的外壁上。进一步的，所述加热管上固定连接有保护套，所述保护套穿套在第二加热套的外侧。本专利技术工作原理：通过对油漆储存桶内的油漆进行加热，提高UV油漆的流动性，利于油漆喷出；且设置的温度适当，不会造成UV油漆在储存桶中固化；在喷枪上对即将喷出的UV油漆进行加热，UV油漆喷出时温度较高，使得UV油漆在喷出雾化过程中，内部溶剂充分挥发，能够避免溶剂在UV油漆中残留，提高油漆喷涂质量，并且由于油漆在喷枪中的流动性，使得油漆在喷枪中未固化之前就喷出，不易堵塞喷枪的喷口；喷枪的涂料接口侧连接有加热装置，从而对即将喷出的UV油漆进行加热，加热装置的中间管中设有搅动杆，通过叫搅动杆转动能够对管内的油漆进行搅动，使得内部油漆加热更加均匀，避免局部高温对油漆造成破坏，搅动杆的外侧贴在加热管的内壁上，从而使得搅动杆在使用过程中将加热管内壁上的油漆刮下，防止油漆在加热管内壁上集聚后在长时间加热情况下固化堵塞管孔；第一加热套的外侧设有移动的第二加热套，通过伺服电机驱动转动杆，转动杆通过螺纹配合带动驱动块上下移动，从而使得与驱动块固定连接的第二加热套能够上下移动，通过第二加热套上下移动来增加或减少对加热管的包裹面积，能够根据环境温度及喷涂效果调节第二加热套对加热管的直接覆盖面积，从而调节对喷出油漆的加热效果。本专利技术提供的一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法的制备方法，具有以下有益效果：通过对标识牌进行UV油漆喷涂，挥发物质少，环境污染小，通过UV紫外灯进行固化，固化速度快；通过在喷枪上加装加热装置，从而使得喷出的UV油漆挥发加快，使得UV油漆在喷出雾化的过程中，内部的溶剂能够充分挥发，减少UV油漆在固化中溶剂在内部膨胀将UV油漆膜损坏。附图说明：下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述：图1为本专利技术提供的一种UV油漆喷涂标识牌的喷枪的结构示意图；图2为图1中A部位局部结构示意图；图3为图2中B部位局部结构示意图；图4为图2中C部位局部结构示意图；图5为图2中D部位局部结构示意图；图6为本专利技术提供的一种UV油漆喷涂标识牌的喷枪中第二加热套下移后状态的示意图。图中标号说明：1、喷枪本体；11、气管接头；12、涂料接口；13、过渡接头；2、加热装置；21、连接管；22、中间管；221、固定板；222、驱动电机；223、第一转轴；224本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法，其特征在于：包括：/n步骤S01，在油漆储存桶的外壁上加装加热丝，将UV油漆置于油漆储存桶中，对油漆储存桶中的UV油漆加热30分钟，控制油漆储存桶内储存的UV油漆的温度为45℃；所述UV油漆为UV涂料与溶剂按体积比95:(3-5)的比例进行混合调配而成；/n步骤S02，在油漆储存桶中连接深入UV油漆液面以下的油漆输送软管，油漆输送软管连接在喷枪的涂料入口上，喷枪的涂料入口段连接有加热装置，并对喷枪的入口内部油漆进行持续加热，加热温度为55℃；通过喷枪将加热后的UV油漆向工件喷出对标识牌基板表面进行喷涂，并保持喷涂的环境温度为20℃，UV油漆喷涂厚度为0.1mm；/n步骤S03，工件表面完成UV油漆喷涂后，静置3分钟后，置于UV紫外线灯照射下进行固化，UV紫外线灯功率为16KW，距离标识牌10cm距离；UV紫外线灯照射固化时间为15S；固化后完成UV油漆喷涂作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法，其特征在于：包括：
步骤S01，在油漆储存桶的外壁上加装加热丝，将UV油漆置于油漆储存桶中，对油漆储存桶中的UV油漆加热30分钟，控制油漆储存桶内储存的UV油漆的温度为45℃；所述UV油漆为UV涂料与溶剂按体积比95:(3-5)的比例进行混合调配而成；
步骤S02，在油漆储存桶中连接深入UV油漆液面以下的油漆输送软管，油漆输送软管连接在喷枪的涂料入口上，喷枪的涂料入口段连接有加热装置，并对喷枪的入口内部油漆进行持续加热，加热温度为55℃；通过喷枪将加热后的UV油漆向工件喷出对标识牌基板表面进行喷涂，并保持喷涂的环境温度为20℃，UV油漆喷涂厚度为0.1mm；
步骤S03，工件表面完成UV油漆喷涂后，静置3分钟后，置于UV紫外线灯照射下进行固化，UV紫外线灯功率为16KW，距离标识牌10cm距离；UV紫外线灯照射固化时间为15S；固化后完成UV油漆喷涂作业。


2.如权利要求1所述的一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法，其特征在于：所述标识牌基板采用铝制基板，且标识牌基板在喷涂之前，对基板表面进行清洗，采用碳酸钠溶液清洗20S，再进行刷洗，干燥后待用。


3.如权利要求1所述的一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法，其特征在于：步骤S02中，喷枪喷涂过程中喷枪的喷嘴与工件保持20cm的距离。


4.一种UV油漆喷涂标识牌的喷枪，用于权利要求1所述的一种UV油漆喷涂标识牌的制作方法，其特征在于：包括喷枪本体(1)和加热装置(2)，所述喷枪本体(1)的气管接头(11)通过气管与外部气源相连接，所述喷枪本体(1)的涂料接口(12)连接有过渡接头(13)，所述过渡接头(13)的下端通过螺纹连接有用于给喷涂涂料加热的加热装置(2)；所述加热装置(2)包括连接管(21)，所述连接管(21)的下端固定连接有中间管(22)，所述中间管(22)的下端固定连接有加热管(23)，所述加热管(23)外固定连接有第一加热套(24)，所述第一加热套(24)内侧设有第一发热电缆(241)，所述第一发热电缆(241)包裹在加热管(23)的外侧，所述加热管(23)的下端通过螺纹连接有涂料管接头(25)，所述涂料管接头(25)通过软管连接在油漆储存桶中；
所述中间管(22)的外侧管壁上固定连接有固定板(221)，所述固定板(221)上固定安装有驱动电机(222)，所述驱动电机(222)的输出轴固定连接有第一转轴(223)，所述第一转轴(223)沿中间管(22)的径向布置，所述第一转轴(223)穿过中间管(22)的管壁延伸至中间管(22)内并固定连接有第一锥齿轮(224)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皖江，
申请(专利权)人：安徽昂然节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34