本实用新型专利技术公开了一种标牌生产用油墨研磨装置，两组所述支架的相对侧且对应压辊组件的位置固定安装有收集板，所述支架的顶部固定安装有对称分布的支撑装置，两组所述支撑装置的相对侧转动连接有对原料桶进行盛放的放置装置，所述支撑腿的顶部且对应收集板底部的位置固定安装有对盛装桶进行固定的夹紧装置。本实用新型专利技术支撑装置的设置可以使放置装置进行转动，从而便可以对油墨桶进行支撑旋转，而放置装置的设置可以将盛放油墨的油桶进行放置，并且可以与支撑装置相互配合，便可以使油墨可以倾斜倒入至压辊组件的内部进行研磨处理，这样的设置可以节省大量的人力物力，并且可以更加容易控制倒入的油墨量。加容易控制倒入的油墨量。加容易控制倒入的油墨量。
【技术实现步骤摘要】
一种标牌生产用油墨研磨装置
[0001]本技术涉及标牌生产
，具体为一种标牌生产用油墨研磨装置。
技术介绍
[0002]标牌是起到指示作用的起到标识作用的指示牌，而在标牌生产制造的过程中需要用到油墨进行印刷处理，而油墨在使用之前需要对其进行研磨，而在油墨研磨的过程中因为油墨桶质量相对较重，在大批量对油墨进行研磨处理的过程中因为油墨桶较重，所以在研磨的时候会浪费大量的人力，并且也可能导致油墨一次性落入较多，从而造成油墨的浪费，为此，我们提出为一种标牌生产用油墨研磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种标牌生产用油墨研磨装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标牌生产用油墨研磨装置，包括两组对称分布的支架，所述支架的底部固定连接有支撑腿，所述支架的相对侧设置有压辊组件，两组所述支架的相对侧且对应压辊组件的位置固定安装有收集板，所述支架的顶部固定安装有对称分布的支撑装置，两组所述支撑装置的相对侧转动连接有对原料桶进行盛放的放置装置，所述支撑腿的顶部且对应收集板底部的位置固定安装有对盛装桶进行固定的夹紧装置所述支撑装置由“L”形的支撑杆、安装板和转轴组成，所述支撑杆固定安装于支架的顶部，所述支撑杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部转动连接有转轴，两组所述转轴的相对侧固定连接有放置装置。
[0005]进一步的，所述支撑杆的一侧与支架的顶部之间通过加固板固定连接。
[0006]进一步的，所述放置装置由限位环、连接杆和底板组成，所述转轴远离安装板内部的一端固定连接有限位环，所述限位环的底部固定连接有多组连接杆，多组所述连接杆的内侧底部固定连接有底板。
[0007]进一步的，所述夹紧装置由固定板、螺纹套筒、螺纹杆、固定盘、把手、连接块和夹持环组成，所述固定板固定安装于支撑腿的顶部，所述固定板的一侧贯穿设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有与其相啮合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘远离螺纹杆一端的边缘处固定连接有把手，所述螺纹杆远离固定盘的一端通过连接块转动连接有夹持环，所述夹持环的底部与支撑腿的顶部相互贴合。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术支撑装置的设置可以使放置装置进行转动，从而便可以对油墨桶进行支撑旋转，而放置装置的设置可以将盛放油墨的油桶进行放置，并且可以与支撑装置相互配合，便可以使油墨可以倾斜倒入至压辊组件的内部进行研磨处理，这样的设置可以节省大量的人力物力，并且可以更加容易控制倒入的油墨量，而夹紧装置的设置可以将不用尺寸的盛装桶进行夹持固定，从而可以防止在油墨落下的时候不会因为冲击力而造成盛放桶发生位移，从而可以避免油墨浪费。
附图说明
[0009]图1为本技术正视图结构示意图；
[0010]图2为本技术夹紧装置俯视图结构示意图；
[0011]图3为本技术放置装置立体图结构示意图。
[0012]图中：1支架、2支撑腿、3压辊组件、4收集板、5支撑装置、6放置装置、7夹紧装置、8固定板、9螺纹套筒、10螺纹杆、11固定盘、12把手、 13连接块、14夹持环、15支撑杆、16安装板、17转轴、18限位环、19连接杆、20底板、21加固板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种标牌生产用油墨研磨装置，包括两组对称分布的支架1，所述支架1的底部固定连接有支撑腿2，所述支架1的相对侧设置有压辊组件3，两组所述支架1的相对侧且对应压辊组件3的位置固定安装有收集板4，所述支架1的顶部固定安装有对称分布的支撑装置5，两组所述支撑装置5的相对侧转动连接有对原料桶进行盛放的放置装置6，所述支撑腿2的顶部且对应收集板4底部的位置固定安装有对盛装桶进行固定的夹紧装置7，所述支撑装置5由“L”形的支撑杆15、安装板16 和转轴17组成，所述支撑杆15固定安装于支架1的顶部，所述支撑杆15的一侧固定连接有安装板16，所述安装板16的内部转动连接有转轴17，两组所述转轴17的相对侧固定连接有放置装置6，支撑装置5的设置可以使放置装置6进行转动，从而便可以对油墨桶进行支撑旋转。
[0015]进一步的，所述支撑杆15的一侧与支架1的顶部之间通过加固板21固定连接，加固板21的设置可以对支撑杆15进行支撑，可以防止油墨桶使支撑杆15压弯。
[0016]进一步的，所述放置装置6由限位环18、连接杆19和底板20组成，所述转轴17远离安装板16内部的一端固定连接有限位环18，所述限位环18的底部固定连接有多组连接杆19，多组所述连接杆19的内侧底部固定连接有底板20，放置装置6的设置可以将盛放油墨的油桶进行放置，并且可以与支撑装置5相互配合，便可以使油墨可以倾斜倒入至压辊组件3的内部进行研磨处理，这样的设置可以节省大量的人力物力，并且可以更加容易控制倒入的油墨量。
[0017]进一步的，所述夹紧装置7由固定板8、螺纹套筒9、螺纹杆10、固定盘 11、把手12、连接块13和夹持环14组成，所述固定板8固定安装于支撑腿 2的顶部，所述固定板8的一侧贯穿设置有螺纹套筒9，所述螺纹套筒9的内部设置有与其相啮合的螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端固定连接有固定盘 11，所述固定盘11远离螺纹杆10一端的边缘处固定连接有把手12，所述螺纹杆10远离固定盘11的一端通过连接块13转动连接有夹持环14，所述夹持环14的底部与支撑腿2的顶部相互贴合，夹紧装置7的设置可以将不用尺寸的盛装桶进行夹持固定，从而可以防止在油墨落下的时候不会因为冲击力而造成盛放桶发生位移，从而可以避免油墨浪费。
[0018]使用时，首先，将用于油墨盛放的油桶通过限位环18放入底板20的顶部，这样的设
置可以对油桶进行全方位的夹持固定，随后将盛放油墨的油墨桶放置于收集板4的下方，随后旋转把手12，把手12的转动可以使固定盘 11以及螺纹杆10沿着螺纹套筒9的内部进行移动，随后便可以使螺纹杆10 推动两组夹持环14相互靠近，随后便可以对油墨桶进行夹持固定，随后启动压辊组件3进行运作，随后转动放置装置6以及其内部的油墨桶这样便可以使放置装置6以及油墨桶沿着安装板16和转轴17进行转动，随后便可以使放置装置6内部放置的油墨桶倾斜倒入至压辊组件3的内部进行研磨处理。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标牌生产用油墨研磨装置，包括两组对称分布的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支架(1)的相对侧设置有压辊组件(3)，两组所述支架(1)的相对侧且对应压辊组件(3)的位置固定安装有收集板(4)，所述支架(1)的顶部固定安装有对称分布的支撑装置(5)，两组所述支撑装置(5)的相对侧转动连接有对原料桶进行盛放的放置装置(6)，所述支撑腿(2)的顶部且对应收集板(4)底部的位置固定安装有对盛装桶进行固定的夹紧装置(7)，所述支撑装置(5)由“L”形的支撑杆(15)、安装板(16)和转轴(17)组成，所述支撑杆(15)固定安装于支架(1)的顶部，所述支撑杆(15)的一侧固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的内部转动连接有转轴(17)，两组所述转轴(17)的相对侧固定连接有放置装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种标牌生产用油墨研磨装置，其特征在于：所述支撑杆(15)的一侧与支架(1)的顶部之间通过加固板(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种标...
【专利技术属性】
技术研发人员：王皖江，
申请(专利权)人：安徽昂然节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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