一种汽车塑料配件自动化加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车塑料配件自动化加工设备，包括底板，所述底板上端左侧位置固定设置有第一喷涂箱，所述底板上端右侧位置设置有附加喷涂机构，所述底板上端位置在附加喷涂机构与第一喷涂箱右侧端位置均设置有干燥机构，左侧所述干燥机构右侧下端位置水平固定设置有第一传送带，所述第一传送带水平穿过附加喷涂机构与右侧所述干燥机构中心位置。本发明专利技术原料通过原料泵注入第二连接管内部位置，然后注入第二延伸管内部位置，最后通过第二雾化喷头被喷出对第一传送带上端配件的两侧端位置进行喷涂工作，保证喷涂的全面型性，防止夹持位置无法被喷涂时造成的喷涂缺陷问题，之后经过右侧干燥机构被完全干燥，完成后被运输至右侧端位置即为成品。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料配件自动化加工设备
本专利技术涉及汽车塑料配件加工设备
，具体为一种汽车塑料配件自动化加工设备。
技术介绍
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品；汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大；近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。现有的汽车配件在生产加工时需要对配件外表面进行喷涂工作，而现有的喷涂一般通过人工手动进行喷涂，保证喷涂均匀，防止机械喷涂时夹持固定位置无法被喷涂，导致喷涂不全面的情况出现，而手动喷涂劳动强度高，并且喷涂时喷涂料对加工人员的健康影响较大，也不够环保，同时喷涂效率较低，在喷涂过后还需要对喷涂后的配件进行单独的干燥工作，加工步骤较多，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车塑料配件自动化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车塑料配件自动化加工设备，包括底板，所述底板上端左侧位置焊接固定设置有第一喷涂箱，所述底板上端右侧位置设置有附加喷涂机构，所述底板上端位置在附加喷涂机构与第一喷涂箱右侧端位置均设置有干燥机构，所述第一喷涂箱右侧端位置设置有挤压机构，左侧所述干燥机构右侧下端位置水平固定设置有第一传送带，所述第一传送带水平穿过附加喷涂机构与右侧所述干燥机构中心位置，所述第一传送带右侧端位置通过安装架固定安装设置在底板上端位置，所述第一传送带前端左侧位置通过安装架固定安装设置有第一电机，第一电机便于带动第一传送带进行传送工作，所述第一喷涂箱前端上方位置水平焊接固定设置有支撑架，所述支撑架两侧端之间位置固定安装设置有第二传送带，所述第二传送带下端传送带位置水平穿过第一喷涂箱与左侧所述干燥机构，所述第二传送带外侧端位置均匀设置有若干个固定机构，所述第二传送带前端左侧位置通过安装架固定安装设置有第二电机，第二电机便于带动第二传送带进行运输工作，所述第一喷涂箱右侧端位置固定穿插设置有第一连接管，第一连接管便于连接原料泵，所述第一喷涂箱内部上方内侧壁上镶嵌固定设置有第一延伸管，所述第一延伸管为U型管，所述第一延伸管两端内侧位置均固定安装设置有第一雾化喷头。优选的，上端所述第一雾化喷头喷孔位置向下倾斜，下端所述第一雾化喷头喷孔位置向上倾斜。优选的，所述第一电机与第二电机均与外接电源电性连接。优选的，所述附加喷涂机构包括第二雾化喷头、第二延伸管、第二连接管和第二喷涂箱，所述底板上端右侧位置焊接固定设置有第二喷涂箱，所述第二喷涂箱内部上方位置镶嵌固定设置有第二延伸管，所述第二延伸管为U型管，所述第二延伸管上端中心位置固定安装设置有第二连接管，所述第二延伸管两端内侧位置均固定安装设置有第二雾化喷头，使用时原料通过原料泵注入第二连接管内部位置，然后注入第二延伸管内部位置，最后通过第二雾化喷头被喷出对第一传送带上端配件的两侧端位置进行喷涂工作，保证喷涂的全面型性。优选的，所述第二连接管上端位置垂直穿出第二喷涂箱上端位置延伸至外侧，并且与原料泵固定连接。优选的，所述第二雾化喷头喷孔位置与第一传送带上传送带上表面位置齐平。优选的，所述干燥机构包括干燥箱、电热管和陶瓷管，所述底板上端右侧与底板上端第一喷涂箱右侧端位置均焊接固定设置有干燥箱，所述干燥箱两侧端位置均镶嵌固定设置有电热管，所述电热管与外接电源电性连接，所述电热管外侧端位置套接设置有陶瓷管，陶瓷管便于保护电热管，防止电热管直接暴露在空气中，在使用时启动电热管对干燥箱内部位置进行加热，利用热气对喷涂后的配件进行干燥，使得配件在加工后直接为成品状态。优选的，所述挤压机构包括水平杆和竖直板，所述第一喷涂箱右侧端位置水平焊接固定设置有水平杆，所述水平杆上端右侧位置垂直焊接固定设置有竖直板，所述竖直板位于第二传送带下端右侧位置。优选的，所述固定机构包括固定杆、空心杆、活动杆、弹簧和夹持块，所述第二传送带下端两侧位置均垂直固定安装设置有固定杆，所述固定杆内侧下端位置水平焊接固定设置有空心杆，所述空心杆内侧端位置活动穿插设置有活动杆，活动杆沿着空心杆内部左右滑动，所述活动杆内侧端位置与空心杆内部内壁之间位置水平固定安装设置有弹簧，弹簧便于活动杆复位，所述活动杆自由端位置焊接固定设置有夹持块，使用时将待加工的配件夹持在夹持块之间位置，并且使得活动杆回收至空心杆内部位置，同时压缩弹簧，利用弹簧弹力固定配件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术无需通过人工进行喷涂工作，大大提高了喷涂效率，降低了人工的使用，喷涂时无需人工接触喷涂原料，保证了操作人员的身体健康。2、本专利技术原料通过原料泵注入第二连接管内部位置，然后注入第二延伸管内部位置，最后通过第二雾化喷头被喷出对第一传送带上端配件的两侧端位置进行喷涂工作，保证喷涂的全面型性，防止夹持位置无法被喷涂时造成的喷涂缺陷问题，之后经过右侧干燥机构被完全干燥，完成后被运输至右侧端位置即为成品。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术第一喷涂箱左视剖面图；图3为本专利技术附加喷涂机构左侧剖视图；图4为本专利技术干燥机构左视剖面图。图中：100、底板；101、第一喷涂箱；102、支撑架；103、第二传送带；104、第二电机；105、第一连接管；106、第一延伸管；107、第一雾化喷头；108、第一传送带；109、第一电机；110、挤压机构；111、水平杆；112、竖直板；120、固定机构；121、固定杆；122、空心杆；123、弹簧；124、活动杆；125、夹持块；130、附加喷涂机构；131、第二雾化喷头；132、第二延伸管；133、第二连接管；134、第二喷涂箱；140、干燥机构；141、电热管；142、干燥箱；143、陶瓷管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种汽车塑料配件自动化加工设备，包括底板100，所述底板100上端左侧位置焊接固定设置有第一喷涂箱101，所述底板100上端右侧位置设置有附加喷涂机构130，所述底板100上端位置在附加喷涂机构130与第一喷涂箱101右侧端位置均设置有干燥机构140，所述第一喷涂箱101右侧端位置设置有挤压机构110，左侧所述干燥机构140右侧下端位置水平固定设置有第一传送带108，所述第一传送带108水平穿过附加喷涂机构130与右侧所述干燥机构140中心位置，所述第一传送带108右侧端位置通过安装架固定安装设置在底板100上端位置，所述第一传送带108前端左侧位置通过安装架固定安装设置有第一电机109，第一电机109便于带动第一传送带108进行传送工作，所述第一喷涂箱101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车塑料配件自动化加工设备，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)上端左侧位置固定设置有第一喷涂箱(101)，所述底板(100)上端右侧位置设置有附加喷涂机构(130)，所述底板(100)上端位置在附加喷涂机构(130)与第一喷涂箱(101)右侧端位置均设置有干燥机构(140)，所述第一喷涂箱(101)右侧端位置设置有挤压机构(110)，左侧所述干燥机构(140)右侧下端位置水平固定设置有第一传送带(108)，所述第一传送带(108)水平穿过附加喷涂机构(130)与右侧所述干燥机构(140)中心位置，所述第一传送带(108)右侧端位置固定安装设置在底板(100)上端位置，所述第一传送带(108)前端左侧位置固定安装设置有第一电机(109)，所述第一喷涂箱(101)前端上方位置水平固定设置有支撑架(102)，所述支撑架(102)两侧端之间位置固定安装设置有第二传送带(103)，所述第二传送带(103)下端传送带位置水平穿过第一喷涂箱(101)与左侧所述干燥机构(140)，所述第二传送带(103)外侧端位置均匀设置有若干个固定机构(120)，所述第二传送带(103)前端左侧位置固定安装设置有第二电机(104)，所述第一喷涂箱(101)右侧端位置固定穿插设置有第一连接管(105)，第一连接管(105)便于连接原料泵，所述第一喷涂箱(101)内部上方内侧壁上固定设置有第一延伸管(106)，所述第一延伸管(106)为U型管，所述第一延伸管(106)两端内侧位置均固定安装设置有第一雾化喷头(107)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料配件自动化加工设备，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)上端左侧位置固定设置有第一喷涂箱(101)，所述底板(100)上端右侧位置设置有附加喷涂机构(130)，所述底板(100)上端位置在附加喷涂机构(130)与第一喷涂箱(101)右侧端位置均设置有干燥机构(140)，所述第一喷涂箱(101)右侧端位置设置有挤压机构(110)，左侧所述干燥机构(140)右侧下端位置水平固定设置有第一传送带(108)，所述第一传送带(108)水平穿过附加喷涂机构(130)与右侧所述干燥机构(140)中心位置，所述第一传送带(108)右侧端位置固定安装设置在底板(100)上端位置，所述第一传送带(108)前端左侧位置固定安装设置有第一电机(109)，所述第一喷涂箱(101)前端上方位置水平固定设置有支撑架(102)，所述支撑架(102)两侧端之间位置固定安装设置有第二传送带(103)，所述第二传送带(103)下端传送带位置水平穿过第一喷涂箱(101)与左侧所述干燥机构(140)，所述第二传送带(103)外侧端位置均匀设置有若干个固定机构(120)，所述第二传送带(103)前端左侧位置固定安装设置有第二电机(104)，所述第一喷涂箱(101)右侧端位置固定穿插设置有第一连接管(105)，第一连接管(105)便于连接原料泵，所述第一喷涂箱(101)内部上方内侧壁上固定设置有第一延伸管(106)，所述第一延伸管(106)为U型管，所述第一延伸管(106)两端内侧位置均固定安装设置有第一雾化喷头(107)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件自动化加工设备，其特征在于：上端所述第一雾化喷头(107)喷孔位置向下倾斜，下端所述第一雾化喷头(107)喷孔位置向上倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件自动化加工设备，其特征在于：所述第一电机(109)与第二电机(104)均与外接电源电性连接。


4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料配件自动化加工设备，其特征在于：所述附加喷涂机构(130)包括第二雾化喷头(131)、第二延伸管(132)、第二连接管(133)和第二喷涂箱(134)，所述底板(100)上端右侧位置固定设置有第二喷涂箱(134)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰卫龙，刘昌根，邱荣娣，
申请(专利权)人：龙泉市源福汽塑有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33