本实用新型专利技术公开了一种注塑机顶棍热处理装置，包括处理框体和移动条，所述处理框体的内部底端固定安装有若干个电热管，所述电热管的内部设置有电热丝，所述处理框的一端外侧固定安装有温控器，所述温控器的下端固定安装有电路板，所述温控器与电路板电性连接，所述电路板与电热丝电连接，所述处理框体的一侧外壁上固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过在移动条上设置齿条和和齿轮，可通过设置的驱动电机调整固定套管的高度，同时设置有温控器，可通过设置的温控器对电热管的温度进行调节，在使用处理装置对顶棍进行热处理时，可将注塑机的顶棍设置在固定套管内，通过固定套管的移动对注塑机的顶棍位置进行调节，安装简单，便于调整位置。整位置。整位置。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机顶棍热处理装置
[0001]本技术涉及顶棍处理
，具体为一种注塑机顶棍热处理装置。
技术介绍
[0002]金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能；
[0003]而目前的注塑机顶棍处理装置存在的不足之处有：现有的顶棍处理设备不方便对注塑机顶棍进行固定安装，在对顶棍进行处理的过程中，不便于调整顶棍的位置，此外，目前的顶棍处理装置通常采用电热管和电热丝对顶棍进行加热处理，而在加热的过程中大量的热量会散发到外界，目前的顶棍处理装置不具有保温装置，热量散失大，电能利用效率低，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机顶棍热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机顶棍热处理装置，包括处理框体和移动条，所述处理框体的内部底端固定安装有若干个电热管，所述电热管的内部设置有电热丝，所述处理框的一端外侧固定安装有温控器，所述温控器的下端固定安装有电路板，所述温控器与电路板电性连接，所述电路板与电热丝电连接，所述处理框体的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述处理框体的内部远离驱动电机的一侧壁上固定安装有安装块，所述旋转轴远离驱动电机的一端通过轴承与安装块转动连接，所述处理框体的底端固定连接有保温框，所述旋转轴上固定安装有齿轮，所述移动条的内部固定安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述移动条的一侧固定连接有固定套管。
[0006]优选的，所述固定套管的下端固定安装有限位环。
[0007]优选的，所述限位环的直径小于固定套管的直径。
[0008]优选的，所述电热管的外端设置有保温套。
[0009]优选的，所述固定套管处于电热管的垂直正上方。
[0010]优选的，处于固定套管的正下方位置处的所述保温框和保温套上开设有与移动条和固定套管相匹配的开口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在移动条上设置齿条和和齿轮，通过齿轮的旋转作用可带动齿条进行移动，可通过设置的驱动电机调整固定套管的高度，同时设置有温控器，可通过设置
的温控器对电热管的温度进行调节，在使用处理装置对顶棍进行热处理时，可将注塑机的顶棍设置在固定套管内，通过固定套管的移动对注塑机的顶棍位置进行调节，安装简单，便于调整位置；
[0013]2、本技术同时还设置有保温框和保温套，保温套设置在电热管的外端，保温框设置在处理框体的底部，保温套可对电热管起到第一层保温作用，保温框可对电热管起到第二层保温作用，固定套管可穿过保温框和保温套与电热管进行热量传递，通过电热丝对固定套管内部的注塑机顶棍进行加热处理，通过设置双层保温结构，保温效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注塑机顶棍热处理装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种注塑机顶棍热处理装置的移动条侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种注塑机顶棍热处理装置的移动条与固定套管的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、处理框体；2、驱动电机；3、固定套管；4、限位环；5、旋转轴；6、安装块；7、温控器；8、电路板；9、电热管；10、电热丝；11、保温框；12、保温套；13、移动条；14、齿条；15、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种注塑机顶棍热处理装置，包括处理框体1和移动条13，所述处理框体1的内部底端固定安装有若干个电热管9，所述电热管9的内部设置有电热丝10，所述处理框的一端外侧固定安装有温控器7，所述温控器7的下端固定安装有电路板8，所述温控器7与电路板8电性连接，所述电路板8与电热丝10电连接，所述处理框体1的一侧外壁上固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端固定连接有旋转轴5，所述处理框体1的内部远离驱动电机2的一侧壁上固定安装有安装块6，所述旋转轴5远离驱动电机2的一端通过轴承与安装块6转动连接，所述处理框体1的底端固定连接有保温框11，所述旋转轴5上固定安装有齿轮15，所述移动条13的内部固定安装有齿条14，所述齿轮15与齿条14啮合连接，所述移动条13的一侧固定连接有固定套管3。
[0020]所述固定套管3的下端固定安装有限位环4，限位环4可对设置的顶棍进行限位，防止顶棍滑落，所述限位环4的直径小于固定套管3的直径，限位环4的直径较小可起到限位的作用，所述电热管9的外端设置有保温套12，设置的保温套12可对电热管9起到保温作用，防止热量的散失，所述固定套管3处于电热管9的垂直正上方，固定套管3通过升降可直接与电热管9接触，提高了热传导的效率，处于固定套管3的正下方位置处的所述保温框11和保温套12上开设有与移动条13和固定套管3相匹配的开口，固定套管3可通过开设的开口与电热管9进行热传导。
[0021]工作原理：该技术通过在移动条13上设置齿条14和和齿轮15，通过齿轮15的
旋转作用可带动齿条14进行移动，可通过设置的驱动电机2调整固定套管3的高度，同时设置有温控器7，可通过设置的温控器7对电热管9的温度进行调节，在使用处理装置对顶棍进行热处理时，可先将注塑机的顶棍设置在固定套管3内，在需要调整位置时，可开启驱动电机2，驱动电机2带动旋转轴5进行旋转，旋转轴5带动齿轮15进行旋转，齿轮15通过齿条14的作用将带动固定套管3进行移动，通过固定套管3的移动对注塑机的顶棍位置进行调节，同时还设置有保温框11和保温套12，保温套12设置在电热管9的外端，保温框11设置在处理框体1的底部，保温套12可对电热管9起到第一层保温作用，保温框11可对电热管9起到第二层保温作用，固定套管3可穿过保温框11和保温套12与电热管9进行热量传递，通过电热丝10对固定套管3内部的注塑机顶棍进行加热处理，通过设置的双层保温结构，保温效果好。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机顶棍热处理装置，包括处理框体(1)和移动条(13)，其特征在于：所述处理框体(1)的内部底端固定安装有若干个电热管(9)，所述电热管(9)的内部设置有电热丝(10)，所述处理框的一端外侧固定安装有温控器(7)，所述温控器(7)的下端固定安装有电路板(8)，所述温控器(7)与电路板(8)电性连接，所述电路板(8)与电热丝(10)电连接，所述处理框体(1)的一侧外壁上固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有旋转轴(5)，所述处理框体(1)的内部远离驱动电机(2)的一侧壁上固定安装有安装块(6)，所述旋转轴(5)远离驱动电机(2)的一端通过轴承与安装块(6)转动连接，所述处理框体(1)的底端固定连接有保温框(11)，所述旋转轴(5)上固定安装有齿轮(15)，所述移动条(13)的内部固定安装有齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰卫龙，刘昌根，邱荣娣，
申请(专利权)人：龙泉市源福汽塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。