一种软胶囊重量差异自动检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于检测装置技术领域，具体为一种软胶囊重量差异自动检查装置，包括导轨、主板、副板、重力传感器和控制盒，所述导轨的顶部滑动连接有主板和副板，所述导轨的顶部接触所述重力传感器和所述控制盒，所述重力传感器的顶部接触有轴杆，所述轴杆的左右侧壁与所述主板的右侧壁和所述副板的左侧壁插接，该种软胶囊重量差异自动检查装置，可在导轨上组合主板和副板，可达到对软胶囊铝封后的传递效果，且当软胶囊传递到测重板位置后，可配合重力传感器对重量进行检测，并把重力传递给变频控制器后，利用变频控制器来对舵机开启，使测重板可实现翻转，对重量不合格的软胶囊进行卸货动作，提高成品重量差异的检测效率和准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊重量差异自动检查装置
本技术涉及检测装置
，具体为一种软胶囊重量差异自动检查装置。
技术介绍
软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成，系指将一定量的液体药物直接包封，或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体，密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂。而在软胶囊处理完成后会需要进行铝封，以保证软胶囊的密封性和安全性，方便转移、运输和销售使用。而在检查装置是指在软胶囊进行包装后进行质检的一种装置，以对装量差异检查。现有的处理方式都为前期进行定量为主，以保证软胶囊的重量稳定，这就导致了在进行铝封后，无法有效的进行检查，无法提高成品重量差异的检测效率和准确度，使得软胶囊的品质高度存在差异。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软胶囊重量差异自动检查装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的处理方式都为前期进行定量为主，以保证软胶囊的重量稳定，这就导致了在进行铝封后，无法有效的进行检查，无法提高成品重量差异的检测效率和准确度，使得软胶囊的品质高度存在差异的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软胶囊重量差异自动检查装置，包括导轨、主板、副板、重力传感器和控制盒，所述导轨的顶部滑动连接有主板和副板，所述导轨的顶部接触所述重力传感器和所述控制盒，所述重力传感器的顶部接触有轴杆，所述轴杆的左右侧壁与所述主板的右侧壁和所述副板的左侧壁插接，所述轴杆的圆周外壁套接有舵机，所述舵机的顶部通过螺丝固定连接有测重板，所述测重板的顶部通过螺丝固定连接有辅助轮，所述控制盒的内腔底部通过螺丝固定连接有变频控制器和蓄电池，所述变频控制器的电性输出端电性连接所述舵机，所述变频控制器的电性输入端电性连接所述蓄电池。优选的，所述导轨的顶部滑动连接有主滑块和副滑块。优选的，所述主板的顶部通过螺丝固定连接有传递板，所述副板的整体结构与所述主板的整体结构相同。优选的，所述变频控制器的前侧壁通过螺丝固定连接有存储器，所述存储器的电性输入端通过信号线与所述变频控制器的电性输出端电性连接。优选的，所述控制盒的右侧壁开设有接端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种软胶囊重量差异自动检查装置，通过配件的组合运用，可在导轨上组合主板和副板，可达到对软胶囊铝封后的传递效果，且当软胶囊传递到测重板位置后，可配合重力传感器对重量进行检测，并把重力传递给变频控制器后，利用变频控制器来对舵机开启，使测重板可实现翻转，对重量不合格的软胶囊进行卸货动作，提高成品重量差异的检测效率和准确度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面示意图；图3为本技术控制盒示意图。图中：100导轨、110主滑块、120副滑块、200主板、210传递板、220副板、300重力传感器、310轴杆、320舵机、330测重板、340辅助轮、400控制盒、410变频控制器、420存储器、430蓄电池、440接端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种软胶囊重量差异自动检查装置，通过配件的组合运用，便于增加检查的效果，保证准确度，请参阅图1-3，包括导轨100、主板200、副板220、重力传感器300和控制盒400；请再次参阅图1，导轨100的顶部具有主滑块110和副滑块120，具体的，导轨100的顶部滑动连接有主滑块110和副滑块120；请再次参阅图1，主板200和副板220的底部与导轨100的顶部滑动连接，具体的，导轨100的顶部滑动连接有主板200和副板220；请再次参阅图1-2，重力传感器300的底部与导轨100的顶部活动连接，具体的，导轨100的顶部接触重力传感器300，重力传感器300的顶部接触有轴杆310，轴杆310的左右侧壁与主板200的右侧壁和副板220的左侧壁插接，轴杆310的圆周外壁套接有舵机320，舵机320的顶部通过螺丝固定连接有测重板330，测重板330的顶部通过螺丝固定连接有辅助轮340；请再次参阅图1-3，控制盒400的底部与导轨100的顶部固定接触，具体的，导轨100的顶部接触控制盒400，控制盒400的内腔底部通过螺丝固定连接有变频控制器410和蓄电池430，变频控制器410的电性输出端电性连接舵机320，变频控制器410的电性输入端电性连接蓄电池430；在具体的使用时，首先在导轨100上连接主板200和副板220，主板200和副板220上连接传递板210进行常规传递，当软胶囊进入到测重板330顶部后，会配合底部的重量传感器300进行重量检测，并把重量数据传递给控制盒400内的变频控制器410，变频控制器410的内部含有存储器420和蓄电池430，当重量低于标准后，变频控制器410就会控制舵机320转动，使测重板330旋转，使软胶囊被卸货，而后舵机320再次运转使测重板330复位，合格的产品可正常进入到副板220上进行后续的传递。请再次参阅图2，为了保证传动的稳定性，具体的，主板200的顶部通过螺丝固定连接有传递板210，副板220的整体结构与主板200的整体结构相同。请再次参阅图3，为了便于对数据进行存储，具体的，变频控制器410的前侧壁通过螺丝固定连接有存储器420，存储器420的电性输入端通过信号线与变频控制器410的电性输出端电性连接。请再次参阅图3，为了便于进行外部电性连接，具体的，控制盒400的右侧壁开设有接端440。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软胶囊重量差异自动检查装置，其特征在于：包括导轨（100）、主板（200）、副板（220）、重力传感器（300）和控制盒（400），所述导轨（100）的顶部滑动连接有主板（200）和副板（220），所述导轨（100）的顶部接触所述重力传感器（300）和所述控制盒（400），所述重力传感器（300）的顶部接触有轴杆（310），所述轴杆（310）的左右侧壁与所述主板（200）的右侧壁和所述副板（220）的左侧壁插接，所述轴杆（310）的圆周外壁套接有舵机（320），所述舵机（320）的顶部通过螺丝固定连接有测重板（330），所述测重板（330）的顶部通过螺丝固定连接有辅助轮（340），所述控制盒（400）的内腔底部通过螺丝固定连接有变频控制器（410）和蓄电池（430），所述变频控制器（410）的电性输出端电性连接所述舵机（320），所述变频控制器（410）的电性输入端电性连接所述蓄电池（430）。/n

【技术特征摘要】
1.一种软胶囊重量差异自动检查装置，其特征在于：包括导轨（100）、主板（200）、副板（220）、重力传感器（300）和控制盒（400），所述导轨（100）的顶部滑动连接有主板（200）和副板（220），所述导轨（100）的顶部接触所述重力传感器（300）和所述控制盒（400），所述重力传感器（300）的顶部接触有轴杆（310），所述轴杆（310）的左右侧壁与所述主板（200）的右侧壁和所述副板（220）的左侧壁插接，所述轴杆（310）的圆周外壁套接有舵机（320），所述舵机（320）的顶部通过螺丝固定连接有测重板（330），所述测重板（330）的顶部通过螺丝固定连接有辅助轮（340），所述控制盒（400）的内腔底部通过螺丝固定连接有变频控制器（410）和蓄电池（430），所述变频控制器（410）的电性输出端电性连接所述舵机（320），所述变频控制器（410）的电性输入端电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪文清，王桂有，张顺林，朱永胜，纵培培，
申请(专利权)人：安徽天洋药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34