本实用新型专利技术公开了一种药品包装材料自动分拣入库装置，包括输送台，输送台的底部固定连接有支撑腿，两个支撑腿中部之间固定连接有横杆，支撑腿的底部固定连接有底座，右侧支撑腿的上端左侧固定连接有电机，右侧支撑腿的上端右侧固定连接有控制开关，输送台的左右两侧均固定连接有支撑块，两组支撑块均固定连接于固定架的底端，固定架的中部滑动连接于分拣装置，输送台的中央设有输送辊一，输送辊一通过轴杆与输送台转动连接，输送台的后端中央设有分隔块，分隔块与输送台之间设置有输送辊二。本实用新型专利技术通过电机、输送辊一、导向块等的设置，在保证装置可以稳定输送分拣的同时，有效避免分拣运输时造成材料倾倒，以及出现的堆积堵塞等情况。堵塞等情况。堵塞等情况。
【技术实现步骤摘要】
一种药品包装材料自动分拣入库装置
[0001]本技术涉及药品包装输送
，具体为一种药品包装材料自动分拣入库装置。
技术介绍
[0002]自动分拣设备是提高物流仓储配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为大型工厂不可缺少的一部分，自动分拣设备只适于分拣底部平坦且具有刚性的包装规则的商品。袋装商品、包装底部柔软且凹凸不平、包装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣设备进行分拣。
[0003]而药品包装材料因为种类繁杂，大小不一，因而需要使用到分拣设备，而且药品包装材料的分拣输送需要保证药品的密封性和完整性，因而如何在做到顺畅的连续分拣的同时避免输送分拣时的可能发生的倾覆，以及摩擦损伤药品包装材料成了迫切需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种药品包装材料自动分拣入库装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品包装材料自动分拣入库装置，包括输送台，其特征在于：所述输送台的底部固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿中部之间固定连接有横杆，所述支撑腿的底部固定连接有底座，右侧所述支撑腿的上端左侧固定连接有电机，右侧所述支撑腿的上端右侧固定连接有控制开关，所述输送台的左右两侧均固定连接有支撑块，两组所述支撑块均固定连接于固定架的底端，所述固定架的中部滑动连接于分拣装置，所述输送台的中央设有输送辊一，所述输送辊一通过轴杆与输送台转动连接，所述输送台的后端中央设有分隔块，所述分隔块与输送台之间设置有输送辊二，所述输送台的中部及两侧均设有固定块，且固定块刚好位于输送辊一的两侧以及中部分隔块的中央，所述固定块的顶部固定连接于固定杆的底部，所述固定杆通过轴承与导向块转动连接，所述控制开关和电机电性连接。
[0006]优选的，所述底座外径大于支撑腿的外径，且底座均通过螺栓与地面螺纹连接，所述支撑腿两个一组数量为若干，具体依据装置流水线长度裁定，且每组支撑腿的间距不大于二米。
[0007]优选的，所述固定块数量为若干，且固定块按相等的距离均匀的分布在输送台一的中央两侧以及分隔块上，所述固定块和导向块均呈圆柱状，所述固定块、固定杆、导向块数量一致，所述固定块与导向块直径相等。
[0008]优选的，所述输送辊一和输送辊二均与电机通过链条传动连接。
[0009]优选的，所述分隔块前端呈“V”状，所述导向块直径与分隔块直径相等。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机、输送辊一、输送辊二、分隔块、分拣装置的设置，构成连续输送机构，让分拣装置可以运输稳定向前输送药品包装材料；通过固定块、固定杆、导向块的设置，有效避免分拣运输时造成的材料倾倒，以及可能出现的堆积堵塞等情况，影响分拣效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种药品包装材料自动分拣入库装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种药品包装材料自动分拣入库装置的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、输送台，2、支撑腿，3、底座，4、电机，5、控制开关，6、输送辊一，7、固定块，8、固定杆，9、导向块，10、固定架，11、分拣装置，12、支撑块，13、输送辊二，14、分隔块，15、横杆。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种药品包装材料自动分拣入库装置，包括输送台1，其特征在于：所述输送台1的底部固定连接有支撑腿2，两个所述支撑腿2中部之间固定连接有横杆15，所述支撑腿2的底部固定连接有底座3，右侧所述支撑腿2的上端左侧固定连接有电机4，右侧所述支撑腿2 的上端右侧固定连接有控制开关5，所述输送台1的左右两侧均固定连接有支撑块12，两组所述支撑块12均固定连接于固定架10的底端，所述固定架10的中部滑动连接于分拣装置11，所述输送台1的中央设有输送辊一6，所述输送辊一6通过轴杆与输送台1转动连接，所述输送台1的后端中央设有分隔块14，所述分隔块14与输送台1之间设置有输送辊二13，所述输送台1的中部及两侧均设有固定块7，且固定块7刚好位于输送辊一6的两侧以及中部分隔块14的中央，所述固定块7的顶部固定连接于固定杆8的底部，所述固定杆8通过轴承与导向块9转动连接，所述控制开关5和电机4电性连接。
[0017]其中，所述底座3外径大于支撑腿2的外径，且底座3均通过螺栓与地面螺纹连接，所述支撑腿2两个一组数量为若干，具体依据装置流水线长度裁定，且每组支撑腿2的间距不大于二米；所述固定块7数量为若干，且固定块7按相等的距离均匀的分布在输送台1一的中央两侧以及分隔块14上，所述固定块7 和导向块9均呈圆柱状，所述固定块7、固定杆8、导向块9数量一致，所述固定块7与导向块9直径相等；所述输送辊一6和输送辊二13均与电机4通过链条传动连接；所述分隔块14前端呈“V”状，所述导向块9直径与分隔块14直径相等。
[0018]工作原理：在一种药品包装材料自动分拣入库装置使用的时候，首先需要对装置进行通电，接着使用控制开关5打开电机4，此时电机4带动输送辊一6 和输送辊二13匀速转动，将药品包装材料置于装置前端的输送辊一6的中央，输送辊一6将药品包装材料持续向后方输送，经过分拣装置11时由其按大小、储存仓库等进行分拣，将药品包装材料推送到两侧，继续有输送辊一6输送到输送辊二13上，直至输送到对应的仓储区即可，在高速运转出
现堆积以及触碰到边缘时，由于导向块9在固定杆上转动将药品包装材料导回输送辊一6和输送辊二13中央，进而有效避免堆积(所述电机、分拣装置均为现有技术，本技术不作详述。)。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品包装材料自动分拣入库装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)中部之间固定连接有横杆(15)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有底座(3)，右侧所述支撑腿(2)的上端左侧固定连接有电机(4)，右侧所述支撑腿(2)的上端右侧固定连接有控制开关(5)，所述输送台(1)的左右两侧均固定连接有支撑块(12)，两组所述支撑块(12)均固定连接于固定架(10)的底端，所述固定架(10)的中部滑动连接于分拣装置(11)，所述输送台(1)的中央设有输送辊一(6)，所述输送辊一(6)通过轴杆与输送台(1)转动连接，所述输送台(1)的后端中央设有分隔块(14)，所述分隔块(14)与输送台(1)之间设置有输送辊二(13)，所述输送台(1)的中部及两侧均设有固定块(7)，且固定块(7)刚好位于输送辊一(6)的两侧以及中部分隔块(14)的中央，所述固定块(7)的顶部固定连接于固定杆(8)的底部，所述固定杆(8)通过轴承与导向块(9)转动连接，所述控...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪文清，王桂有，张顺林，朱永胜，纵培培，
申请(专利权)人：安徽天洋药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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