一种输液瓶高效清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了输液瓶清洗技术领域的一种输液瓶高效清洗装置，包括：底座组件；磁力搅拌器，所述磁力搅拌器安装在所述底座组件上；清洗箱组件，所述清洗箱组件放置于所述磁力搅拌器的顶部，所述清洗箱组件与所述底座组件连接；箱盖组件，所述箱盖组件覆盖在所述清洗箱组件的顶部；固定环组件，所述固定环组件安装在所述底座组件上，所述固定环组件在所述箱盖组件的上端；温度探头，所述温度探头的一端安装在所述固定环组件上，所述温度探头的另一端贯穿所述箱盖组件插接到所述清洗箱组件的内腔，本实用新型专利技术能够同时对输液瓶的瓶身和输液瓶的内腔进行有效的清洗，清洗效果好，并且提高了输液瓶的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输液瓶高效清洗装置
本技术涉及输液瓶清洗
，具体为一种输液瓶高效清洗装置。
技术介绍
输液瓶用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的瓶子。在国外，自上世纪六十年代开始就使用了化学稳定性好，气密性优异，且能耐高温的PP或PE塑料瓶来分装大输液，较好地改善了药品的封装质量和保质储存期，但塑料瓶输液在使用过程中仍需形成空气回路药液才能滴出，空气中的微粒、细菌仍可通过空气回路进入药液，二次污染的机率仍然较高，对人体健康潜在的危害仍然存在。为解决这一问题，聚氯乙烯（PVC）软袋输液应运而生，软袋输液在使用过程中可以依靠自身张力压迫药液滴出，无须形成空气回路，大大降低了二次污染的机率。但PVC材料在聚合过程中为改变其性能加入了增塑剂（DEHP）。研究表明，PVC软袋在使用时可能有微量DEHP溶出，DEHP是一种有害物质，严重危害人体健康。其次，PVC软袋质地较厚，不利于加工，其对氧气、水蒸气的透过量较高，温度适应性差，高温灭菌易变形，抗拉强度较差等，这些缺陷严重限制了它在输液包装方面的发展。在这种情况下聚烯烃多层共挤膜（非PVC膜）应运而生。非PVC多层共挤膜国际上在上个世纪九十年代才研制成功，聚烯烃多层共挤膜的结构和严格控制的生产过程决定了其不仅有玻璃瓶、塑料瓶、PVC膜所有的优点，而且对人体无毒副作用，是输液产品理想的包装材料。输液瓶在回收利用后需要对亲进行有效的清理，将输液瓶内残留的药液清理干净，保障输液瓶二次使用时的安全。现有的输液瓶在清洗过程中多是通过清水或者清洗液对其进行直接的冲洗，在对输液瓶的内部进行时，由于输液瓶特有的形状造成直接使用冲洗的方式无法对输液瓶的内部进行有效的清洗，无法有效的保障输液瓶的清洗效果，并且，直接冲洗的方式费时费力，严重影响了输液瓶的清洗效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输液瓶高效清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输液瓶在清洗过程中多是通过清水或者清洗液对其进行直接的冲洗，在对输液瓶的内部进行时，由于输液瓶特有的形状造成直接使用冲洗的方式无法对输液瓶的内部进行有效的清洗，无法有效的保障输液瓶的清洗效果，并且，直接冲洗的方式费时费力，严重影响了输液瓶的清洗效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输液瓶高效清洗装置，包括：底座组件；磁力搅拌器，所述磁力搅拌器安装在所述底座组件上；清洗箱组件，所述清洗箱组件放置于所述磁力搅拌器的顶部，所述清洗箱组件与所述底座组件连接；箱盖组件，所述箱盖组件覆盖在所述清洗箱组件的顶部；固定环组件，所述固定环组件安装在所述底座组件上，所述固定环组件在所述箱盖组件的上端；温度探头，所述温度探头的一端安装在所述固定环组件上，所述温度探头的另一端贯穿所述箱盖组件插接到所述清洗箱组件的内腔。优选的，所述底座组件包括：底座；支杆，所述支杆焊接在所述底座的顶部右侧中端；卡扣，所述卡扣安装在所述支杆的外壁上；横杆，所述横杆通过螺栓安装在所述支杆的外壁上，所述横杆在所述卡扣的上端。优选的，所述清洗箱组件包括：清洗箱本体；四个超声波搅拌棒，四个所述超声波搅拌棒通过螺栓安装在所述清洗箱本体的底部四角，所述超声波搅拌棒的顶部插接在所述清洗箱本体的内腔；卡座，所述卡座焊接在所述清洗箱本体的内腔底部中端。优选的，所述箱盖组件包括：箱盖本体；两个把手，两个所述把手通过螺栓一左一右安装在所述想改本体的顶部左右两侧中端；密封块，所述密封块热熔在所述箱盖本体的底部。优选的，所述固定环组件包括：固定环本体，所述固定环本体的前表面中端通过螺纹连接安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述固定环本体插接到所述固定环本体的内腔；螺纹柱，所述螺纹柱设置在所述固定环本体的右侧中端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够同时对输液瓶的瓶身和输液瓶的内腔进行有效的清洗，清洗效果好，并且提高了输液瓶的清洗效率，输液瓶放置于卡座顶部的凹槽内，在对清洗箱本体内注入清洗液或者清水，直至淹没输液瓶，输液瓶的内部同样注入清洗液或者清水，再将磁性搅拌子放入到输液瓶的内部，同时启动磁力搅拌器和超声波搅拌棒，磁力搅拌器通过不断变换极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子搅动清洗液或者清水转动，通过搅动的清洗液或者清水对输液瓶的内部进行清洗，在对输液瓶的内部搅拌清洗的同时，通过超声波搅拌棒搅动清洗箱本体内的清洗液或者清水，对输液瓶的外部进行清洗，通过磁力搅拌器和超声波搅拌棒能够同时对输液瓶的外部和内部进行清洗，提高了工作效率，并且通过磁力搅拌器能够细致的对输液瓶的内部进行搅动清洗，能够有效的对输液瓶的内部进行清洗，保障输液瓶内部的清洁，通过超声波搅拌棒发出的超声波能够对瓶身进行振动清理，有效的保障了瓶身的清洁，磁力搅拌器为恒温磁力搅拌器，能够在对清洗液或者清水进行搅动的过程中对清洗液或者清水进行加热，提高了输液瓶的清洗效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座组件结构示意图；图3为本技术清洗箱组件结构示意图；图4为本技术箱盖组件结构示意图；图5为本技术固定环组件结构示意图。图中：100底座组件、110底座、120支杆、130卡扣、140横杆、200磁力搅拌器、300清洗箱组件、310清洗箱本体、320超声波搅拌棒、330卡座、400箱盖组件、410箱盖本体、420把手、430密封块、500固定环组件、510固定环本体、520螺纹柱、600温度探头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种输液瓶高效清洗装置，能够同时对输液瓶的瓶身和输液瓶的内腔进行有效的清洗，清洗效果好，并且提高了输液瓶的清洗效率，请参阅图1，包括：底座组件100、磁力搅拌器200、清洗箱组件300、箱盖组件400、固定环组件500和温度探头600；请参阅图1-2，底座组件100包括：底座110为铸铁；支杆120焊接在底座110的顶部右侧中端；卡扣130安装在支杆120的外壁上；横杆140通过螺栓安装在支杆120的外壁上，横杆140在卡扣130的上端；请再次参阅图1-2，磁力搅拌器200安装在底座110顶部，磁力搅拌器200在横杆140的下端，磁力搅拌器200为恒温磁力搅拌器，能够在对清洗液或者清水进行搅动的过程中对清洗液或者清水进行加热，能够有效的提高输液瓶的清洗效果；请参阅图1-3，清洗箱组件300放置于磁力搅拌器200的顶部，清洗箱组件300与底座组件10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输液瓶高效清洗装置，其特征在于：包括：/n底座组件（100）；/n磁力搅拌器（200），所述磁力搅拌器（200）安装在所述底座组件（100）上；/n清洗箱组件（300），所述清洗箱组件（300）放置于所述磁力搅拌器（200）的顶部，所述清洗箱组件（300）与所述底座组件（100）连接；/n箱盖组件（400），所述箱盖组件（400）覆盖在所述清洗箱组件（300）的顶部；/n固定环组件（500），所述固定环组件（500）安装在所述底座组件（100）上，所述固定环组件（500）在所述箱盖组件（400）的上端；/n温度探头（600），所述温度探头（600）的一端安装在所述固定环组件（500）上，所述温度探头（600）的另一端贯穿所述箱盖组件（400）插接到所述清洗箱组件（300）的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种输液瓶高效清洗装置，其特征在于：包括：
底座组件（100）；
磁力搅拌器（200），所述磁力搅拌器（200）安装在所述底座组件（100）上；
清洗箱组件（300），所述清洗箱组件（300）放置于所述磁力搅拌器（200）的顶部，所述清洗箱组件（300）与所述底座组件（100）连接；
箱盖组件（400），所述箱盖组件（400）覆盖在所述清洗箱组件（300）的顶部；
固定环组件（500），所述固定环组件（500）安装在所述底座组件（100）上，所述固定环组件（500）在所述箱盖组件（400）的上端；
温度探头（600），所述温度探头（600）的一端安装在所述固定环组件（500）上，所述温度探头（600）的另一端贯穿所述箱盖组件（400）插接到所述清洗箱组件（300）的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种输液瓶高效清洗装置，其特征在于：所述底座组件（100）包括：
底座（110）；
支杆（120），所述支杆（120）焊接在所述底座（110）的顶部右侧中端；
卡扣（130），所述卡扣（130）安装在所述支杆（120）的外壁上；
横杆（140），所述横杆（140）通过螺栓安装在所述支杆（120）的外壁上，所述横杆（140）在所述卡扣（130）...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪文清，王桂有，张顺林，朱永胜，纵培培，
申请(专利权)人：安徽天洋药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34