一种用于计量投料中的称重模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于计量投料中的称重模块，包括料斗和称重传感模块，所述料斗的左端焊接有安装板，本实用新型专利技术便捷阻挡装置由连接板、调节螺栓、伸缩杆和挡板组成，两个连接板螺栓固定在料斗两端，徒手抓住调节螺栓转动拧松，将挡板抓住向外使力，使挡板通过连接板上的移动块在连接板中的移动槽向外移动，将物料倒进后推动挡板，使挡板通过伸缩杆连接的移动块在连接板的移动槽里后移动，使挡板与料斗闭合，再重新将调节螺栓拧紧，料斗中大量的物料不会流出，有益效果是通过便捷阻挡装置使工作时将挡板拉开，在投料时不会影响进入，投料快溢出使将挡板拉回固定，将剩余物料倒完，使物料不会流出造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于计量投料中的称重模块
本技术属于称重模块相关
，具体涉及一种用于计量投料中的称重模块。
技术介绍
称重模块是一种新型传感器应用结构。它既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。现有的技术存在以下问题：通过称重模块进行投料计量，将物料倒入料斗中通过称重模块进行称重，当物料倒进料斗称重时，由于料斗右端阻板较矮，使物料放入过多会洒出，而阻板过高由不便投料，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于计量投料中的称重模块，以解决上述
技术介绍
中提出通过称重模块进行投料计量，将物料倒入料斗中通过称重模块进行称重，当物料倒进料斗称重时，由于料斗右端阻板较矮，使物料放入过多会洒出，而阻板过高由不便投料，非常麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于计量投料中的称重模块，包括料斗和称重传感模块，所述料斗的左端焊接有安装板，所述料斗的右下侧螺栓固定有便捷阻挡装置，所述便捷阻挡装置包括连接板、调节螺栓和伸缩杆，所述连接板的右端镶嵌有伸缩杆，所述伸缩杆的右端上侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端焊接有挡板，所述料斗的下端左右侧设置有围板，所述料斗的下端位于围板的内端上侧螺栓固定有称重板，所述称重板的下端螺栓设置有支撑架，所述支撑架的内部位于称重板的下端中部螺栓固定有称重传感模块，所述称重传感模块的右端设置有稳定器，所述称重传感模块的下端螺栓固定有底座。优选的，所述称重传感模块包括承压件、传感器和固定座，所述固定座的上端镶嵌有传感器，所述传感器的上端镶嵌有承压件。优选的，所述安装板共设置有两个，且两个所述安装板将料斗与外部反应釜相连接。优选的，所述连接板共设置有两个，且两个所述连接板表面设置有移动槽，所述伸缩杆通过调节螺栓的右端镶嵌在连接板的移动槽中。优选的，所述承压件受到重力压缩，使固定座中的传感器感应将其转换成重量电信号传输。优选的，所述支撑架用于将称重传感模块围住支撑，所述稳定器用于称重传感模块进行称重稳定。优选的，所述调节螺栓通过转动拧松，使挡板通过伸缩杆连接的移动块在连接板的移动槽里后移动，使挡板与料斗闭合。与现有技术相比，本技术提供了一种用于计量投料中的称重模块，具备以下有益效果：1.本技术便捷阻挡装置由连接板、调节螺栓、伸缩杆和挡板组成，两个连接板螺栓固定在料斗两端，徒手抓住调节螺栓转动拧松，将挡板抓住向外使力，使挡板通过伸缩杆上的移动块在连接板中的移动槽向外移动，将物料倒进后推动挡板，使挡板通过伸缩杆连接的移动块在连接板的移动槽里后移动，使挡板与料斗闭合，再重新将调节螺栓拧紧，料斗中大量的物料不会流出。2.本技术便捷阻挡装置有益效果是将物料倒入料斗中通过称重模块进行称重，当物料倒进料斗称重时，由于料斗右端阻板较矮，使物料放入过多会洒出，而阻板过高由不便投料，通过便捷阻挡装置使工作时将挡板拉开，在投料时不会影响进入，投料快溢出使将挡板拉回固定，将剩余物料倒完，使物料不会流出造成浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于计量投料中的称重模块结构示意图；图2为本技术提出的一种用于计量投料中的称重模块便捷阻挡装置结构示意图；图3为本技术提出的一种用于计量投料中的称重模块称重传感模块结构示意图；图中1、安装板；2、料斗；3、便捷阻挡装置；4、围板；5、稳定器；6、称重传感模块；7、底座；8、支撑架；9、称重板；31、连接板；32、调节螺栓；33、伸缩杆；34、挡板；61、承压件；62、传感器；63、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于计量投料中的称重模块，包括料斗2和称重传感模块6，料斗2的左端焊接有安装板1，安装板1共设置有两个，且两个安装板1将料斗2与外部反应釜相连接，其中通过两个安装板1使料斗2与外部反应釜连接稳固。一种用于计量投料中的称重模块，包括料斗2的右下侧螺栓固定有便捷阻挡装置3，便捷阻挡装置3包括连接板31、调节螺栓32和伸缩杆33，连接板31共设置有两个，且两个连接板31表面设置有移动槽，伸缩杆33通过调节螺栓32的右端镶嵌在连接板31的移动槽中，其中两个连接板31，使挡板34通过连接板31移动时不会偏移，连接板31的右端镶嵌有伸缩杆33，伸缩杆33的右端上侧螺纹连接有调节螺栓32，调节螺栓32通过转动拧松，使挡板34通过伸缩杆33连接的移动块在连接板31的移动槽里后移动，使挡板34与料斗2闭合，其中徒手抓住调节螺栓32转动拧松，将挡板34抓住向外使力，使挡板34通过伸缩杆33上的移动块在连接板31中的移动槽向外移动，将物料倒进后推动挡板34，使挡板34通过伸缩杆33连接的移动块在连接板31的移动槽里后移动，使挡板34与料斗2闭合，再重新将调节螺栓32拧紧，料斗2中大量的物料不会流出，调节螺栓32的下端焊接有挡板34，料斗2的下端左右侧设置有围板4，料斗2的下端位于围板4的内端上侧螺栓固定有支撑架8，支撑架8的下端螺栓设置有支撑架8，支撑架8用于将称重传感模块6围住支撑，稳定器5用于称重传感模块6进行称重稳定，其中通过稳定器5方便感知称重传感模块6称重正常。一种用于计量投料中的称重模块，包括支撑架8的内部位于称重板9的下端中部螺栓固定有称重传感模块6，称重传感模块6包括承压件61、传感器62和固定座63，固定座63的上端镶嵌有传感器62，传感器62的上端镶嵌有承压件61，承压件61受到重力压缩，使固定座63中的传感器62感应将其转换成重量电信号传输，其中重量信号传至接线盒，接线盒中称重模块信号送至称重端，称重终端将重量信号处理成相应的重量数据，其中通过称重模块对料斗2中的物料进行称重工作，称重传感模块6的右端设置有稳定器5，称重传感模块6的下端螺栓固定有底座7。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后通过称重模块进行投料计量，首先料斗2通过安装板1螺栓固定有反应釜，将物料倒进料斗2中，通过便捷阻挡装置3对料斗2中的物料进行阻拦，两个连接板31螺栓固定在料斗2两端，徒手抓住调节螺栓32转动拧松，将挡板34抓住向外使力，使挡板34通过连接板31上的移动块在连接板31中的移动槽向外移动，将物料倒进后推动挡板34，使挡板34通过伸缩杆33连接的移动块在连接板31的移动槽里后移动，使挡板34与料斗2闭合，再重新将调节螺栓32拧紧，料斗2中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于计量投料中的称重模块，包括料斗(2)和称重传感模块(6)，其特征在于：所述料斗(2)的左端焊接有安装板(1)，所述料斗(2)的右下侧螺栓固定有便捷阻挡装置(3)，所述便捷阻挡装置(3)包括连接板(31)、调节螺栓(32)和伸缩杆(33)，所述连接板(31)的右端镶嵌有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的右端上侧螺纹连接有调节螺栓(32)，所述调节螺栓(32)的下端焊接有挡板(34)，所述料斗(2)的下端左右侧设置有围板(4)，所述料斗(2)的下端位于围板(4)的内端上侧螺栓固定有称重板(9)，所述称重板(9)的下端螺栓设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部位于称重板(9)的下端中部螺栓固定有称重传感模块(6)，所述称重传感模块(6)的右端设置有稳定器(5)，所述称重传感模块(6)的下端螺栓固定有底座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于计量投料中的称重模块，包括料斗(2)和称重传感模块(6)，其特征在于：所述料斗(2)的左端焊接有安装板(1)，所述料斗(2)的右下侧螺栓固定有便捷阻挡装置(3)，所述便捷阻挡装置(3)包括连接板(31)、调节螺栓(32)和伸缩杆(33)，所述连接板(31)的右端镶嵌有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的右端上侧螺纹连接有调节螺栓(32)，所述调节螺栓(32)的下端焊接有挡板(34)，所述料斗(2)的下端左右侧设置有围板(4)，所述料斗(2)的下端位于围板(4)的内端上侧螺栓固定有称重板(9)，所述称重板(9)的下端螺栓设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部位于称重板(9)的下端中部螺栓固定有称重传感模块(6)，所述称重传感模块(6)的右端设置有稳定器(5)，所述称重传感模块(6)的下端螺栓固定有底座(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于计量投料中的称重模块，其特征在于：所述称重传感模块(6)包括承压件(61)、传感器(62)和固定座(63)，所述固定座(63)的上端镶嵌有传感器(62)，所述传感器(62)的上端镶嵌有承压件(61)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：向海波，郭勇，陈君山，江燕，
申请(专利权)人：张家港威迪森化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32