成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种成型装置，其包括：移送单元，其具备多个移送臂，当把模具单元的移送方向定义为第一方向，并把垂直于模具单元的移送方向的方向定义为第二方向时，向所述第一方向及第二方向直线移动，并将主室内部的多个模具单元一并向第一方向移动；以及门，其相对于形成所述主室的分隔壁的框架转动。

【技术实现步骤摘要】
成型装置
本技术涉及一种成型被成型物的成型装置。
技术介绍
具有左右侧面或上下侧面弯曲的曲面部的玻璃广泛使用于最新型智能手机的正面窗或后面后盖。具有曲面部的玻璃可以用作摄像头的透镜。通过将被成型物放入模具中并加热及加压模具，可以成型出所需要的3D形状的玻璃或透镜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有移送模具单元的移送单元的成型装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术可以提供一种成型装置，其包括：移送单元，其具备多个移送臂，当把模具单元的移送方向定义为第一方向，并把垂直于模具单元的移送方向的方向定义为第二方向时，向所述第一方向及第二方向直线移动，并将主室内部的多个模具单元一并向第一方向移动；以及门，其相对于形成所述主室的分隔壁的框架转动，所述移送单元以能够沿所述第一方向及第二方向移动的方式安装在门上，当打开所述门时，所述移送单元也一起远离所述主室的内部。在本技术的成型装置，各个所述移送臂上形成有用于所述模具单元的准确接触的模具导向槽。在本技术的成型装置，所述移送单元具备连接所述移送臂的移送板，在所述门上安装有向所述第一方向移动所述移送臂及所述移送板的第一移动体和向所述第二方向移动所述移送臂及所述移送板的第二移动体，所述第一移动体连接于移送马达，所述第二移动体连接于移送缸。在本技术的成型装置，在所述门上安装有向所述第一方向移动所述移送单元的第一移动体和向所述第二方向移动所述移送单元的第二移动体，为了所述第一移动体或所述第二移动体的移动，所述门上形成有狭槽，所述狭槽沿所述第一方向较长地延伸，并为防止所述主室内部的惰性气体的泄漏而被密封部件所密封。在本技术的成型装置，所述移送单元在第一位置及第二位置往复移动来移送所述模具单元，所述移送臂的个数与放置所述模具单元的下部块的个数相同，在所述主室上具有向所述主室的外部排出所述模具单元的排出孔及向所述主室投入所述模具单元的投入孔，当把所述多个移送臂中与所述排出孔对置的移送臂定义为排出臂，并将与所述投入孔对置的移送臂定义为投入臂时，所述排出臂或所述投入臂构成为防止在所述第二位置上对所述主室的框架的接触干扰，在所述框架上具有切开所述主室的框架的一部分而成的排出臂避让部及投入臂避让部，形成有所述排出臂避让部或所述投入臂避让部的部分的框架的厚度比其他部分的框架的厚度薄。在本技术的成型装置，在所述主室上具有向所述排出室排出所述模具单元的排出孔，并设置有开闭所述排出孔的排出开闭器，当把所述多个移送臂中与所述排出孔对置的移送臂定义为排出臂时，被所述排出臂推动的所述模具单元放置在排出杆上面，当所述排出杆通过所述排出孔直线移动或旋转时，放置在所述排出杆上的所述模具单元进一步向所述排出室侧移动，或从所述排出开闭器避让。在本技术的成型装置，设置有向所述主室投入所述模具单元的投入孔及从所述主室排出所述模具单元的排出孔，所述多个移送臂安装在移送板上，当把所述多个移送臂中与所述排出孔对置的移送臂定义为排出臂，并把与所述投入孔对置的移送臂定义为投入臂时，设置有切开所述移送板或所述投入臂的一部分的投入臂倒角部，或设置有弯曲所述移送板或所述排出臂的一部分而形成的排出臂圆弧部。在本技术的成型装置，设置有向所述主室投入所述模具单元的投入孔及从所述主室排出所述模具单元的排出孔，各个所述模具单元放置在各下部块上，与所述排出孔相邻的下部块的宽度比位于所述主室的中央或所述投入孔侧的下部块的宽度窄。本技术的效果如下。本技术的成型装置可以具有移送单元，其具备多个移送臂，当把模具单元的移送方向定义为第一方向，并把垂直于模具单元的移送方向的方向定义为第二方向时，向所述第一方向及第二方向直线移动，并将主室内部的多个模具单元一并向第一方向移动。此外，本技术的成型装置可以包括门，其相对于形成所述主室的分隔壁的框架转动，所述移送单元可以以能够沿所述第一方向及所述第二方向移动的方式安装在门上，当打开所述门时，所述移送单元也可以一起远离所述主室的内部。附图说明图1是示出本技术的成型装置的侧面图。图2是示出本技术的移送单元位于第一位置的状态的平面图。图3是示出本技术的移送单元位于第二位置的状态的平面图。图4是示出本技术的移送单元与门一起转动并使主室的内部打开的状态的平面图。符号说明1：基底，2：投入室，3：主室，3a：框架，4：排出室，5：投入缸，6：排出缸，7：排出杆，10：预热单元，11：预热缸，12：预热活塞，13：预热上部块，14：预热下部块，30：成型单元，31：成型缸，32：成型活塞，33：成型上部块，34：成型下部块，40：冷却单元，41：冷却缸，42：冷却活塞，43：冷却上部块，44：冷却下部块，60：移送单元，70：冷却水通道，200：模具单元，300：下部块，320：投入孔，321：投入开闭器，322：投入臂避让部，330：排出孔，331：排出开闭器，332：排出臂避让部，500：门，501：狭槽，503：门铰链，510：移送马达，520：移送缸，530：第一移动体，540：第二移动体，601：移送板，610：移送臂，61a：投入臂，610b：排出臂，620：模具导向槽，612：排出臂圆弧部，614：投入臂倒角部，W1：与投入孔对置的下部块的宽度，W2：下部块的宽度。具体实施方式图1是示出本技术的成型装置的侧面图。基底1的上部设置有主室3。在被形成物上形成曲面部的模具单元200可以通过主室3的内部，并得到预热、成型或冷却。在预热单元10中可以将模具单元200预热至预热温度。成型单元30可以将模具单元200加热至成型温度。成型温度高于预热温度的情况为加热成型方式。成型单元30可以加热及加压模具单元200以成型出被成型物。另一方面，成型单元30可以逐渐冷却模具单元200，并以低于预热温度的成型温度成型出被成型物。成型温度低于预热温度的情况为冷却成型方式。主室3的入口侧可以设置有向主室3内部投入模具单元200的投入室2。投入室2上可以设置有推动模具单元200的投入缸5。沿着从主室3的入口侧向主室3的出口侧的方向，主室3上可以依次排列有预热单元10、成型单元30、冷却单元40。主室3的出口侧可以设置有向外部排出通过主室3内部的模具单元200的排出室4。预热单元10可以将通过投入室2投入到主室3的模具单元200加热至预热温度。预热单元10的下游侧上可以设置有将预热的模具单元200加热至成型温度，以规定的加压力加压模具单元200，并在被成型物上形成曲面部的成型单元30。成型单元30的下游侧上可以设置有逐渐冷却已完成被成型物的成型的模具单元200的冷却单元40。冷却单元40可以设置在主室3的外部，主室3的内部及外部均可以设置，并不局限于图1中所示的情况。通过预热单元10及成型单元30的模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型装置，其特征在于，包括：/n移送单元，其具备多个移送臂，当把模具单元的移送方向定义为第一方向，并把垂直于模具单元的移送方向的方向定义为第二方向时，向所述第一方向及第二方向直线移动，并将主室内部的多个模具单元一并向第一方向移动；以及/n门，其相对于形成所述主室的分隔壁的框架转动，/n所述移送单元以能够沿所述第一方向及第二方向移动的方式安装在门上，/n当打开所述门时，所述移送单元也一起远离所述主室的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型装置，其特征在于，包括：
移送单元，其具备多个移送臂，当把模具单元的移送方向定义为第一方向，并把垂直于模具单元的移送方向的方向定义为第二方向时，向所述第一方向及第二方向直线移动，并将主室内部的多个模具单元一并向第一方向移动；以及
门，其相对于形成所述主室的分隔壁的框架转动，
所述移送单元以能够沿所述第一方向及第二方向移动的方式安装在门上，
当打开所述门时，所述移送单元也一起远离所述主室的内部。


2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
各个所述移送臂上形成有用于所述模具单元的准确接触的模具导向槽。


3.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
所述移送单元具备连接所述移送臂的移送板，
在所述门上安装有向所述第一方向移动所述移送臂及所述移送板的第一移动体和向所述第二方向移动所述移送臂及所述移送板的第二移动体，
所述第一移动体连接于移送马达，
所述第二移动体连接于移送缸。


4.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
在所述门上安装有向所述第一方向移动所述移送单元的第一移动体和向所述第二方向移动所述移送单元的第二移动体，
为了所述第一移动体或所述第二移动体的移动，所述门上形成有狭槽，
所述狭槽沿所述第一方向较长地延伸，并为防止所述主室内部的惰性气体的泄漏而被密封部件所密封。


5.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于，
所述移送单元在第一位置及第二位置往复移动来移送所述模具单元，
所述移送臂的个数与放置所述模具单元的下部块的个数相同，
在所述主室上具有向所述主室的外部排出所述模具单元的排出孔及向所述主室投入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣和，李衍衡，郑东衍，
申请(专利权)人：DAEHO科技株式会社，
类型：新型
国别省市：韩国;KR