一种玻璃上片台用的定位机构制造技术

一种玻璃上片台用的定位机构，设置在上片台上，由升降驱动组件、升降定位组件和固定定位组件组成；升降驱动组件与升降定位组件连接，驱动升降定位组件上下移动；升降定位组件包括至少两个第一定位杆、至少两个与所述第一定位杆相配合的调节组件以及固定架，固定定位组件与升降定位组件并排设置，固定定位组件包括第二定位杆、第二导轨和第二滑块，经固定定位组件先形定位，再由升降定位组件微调定位，能符合大片异形玻璃形状进行快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃上片台用的定位机构
本技术属于玻璃制造
，具体说的是一种玻璃上片台用的定位机构。
技术介绍
在弯玻璃钢化生产线工作过程中，为了使玻璃正确的成弧，需要玻璃在弯段的位置准确。为了使玻璃的位置准确，通常在弯玻上片台对玻璃进行定位。这就要求弯玻的上片台具有定位组件。目前常用上片台定位机构有两种：第一种是固定式的定位机构。在上片台的前端有三根铝型材，铝型材通过连接板固定在机架上，铝型材的顶面比辊道面低，在铝型材顶面的T型槽内装有3个T型螺钉，T型螺钉可沿T型槽滑动，每个T型螺钉上套有一个尼龙套和尼龙螺母，尼龙螺母用来把尼龙套压紧在铝型材顶面上。这种定位机构适合矩形玻璃，无法对异型玻璃定位。第二种是可升降式的定位机构。它与固定式的定位机构不同在于它的3根铝型材是固定在一个框架上，框架与4个气缸相连，气缸固定在机架上。这种定位机构可以升降，适合小片异形玻璃的定位。就目前这两种定位机构而言，它们定位套都是靠人手来移动，来定位不同大小的玻璃。一旦出现玻璃较宽、较长，定位柱的移动范围大于人的臂展情况，这两种定位机构无法完成对大片异形玻璃的定位。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃上片台用的定位机构，满足大片异形玻璃的快速定位。为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种玻璃上片台用的定位机构，设置在上片台上，由升降驱动组件、升降定位组件和固定定位组件组成；所述的升降驱动组件与升降定位组件连接，驱动升降定位组件上下移动；所述的升降定位组件包括至少两个第一定位杆、至少两个与所述第一定位杆相配合的调节组件以及固定架，至少两个调节组件按上片台的长度方向设置并依次固定在固定架上，固定架与升降驱动组件连接，并设置在上片台辊道下方；所述的固定定位组件与升降定位组件并排设置，固定定位组件包括第二定位杆、第二导轨和第二滑块，第二导轨沿上片台的宽度方向设置并固定在上片台机架上，在第二导轨上滑动配合设置有至少两个第二滑块，每个第二滑块上方固定有竖直设置的第二定位杆。进一步，所述的调节组件包括第一滑块、螺杆、第一导轨、主定位架和转动组件，主定位架固定在固定架上，主定位架上固定有沿上片台宽度方向设置的第一导轨，第一导轨的上方设置有两端分别轴向固定在主定位架上的螺杆，螺杆的其中一端连接有转动组件，螺杆上套设有与螺杆螺旋配合的第一滑块，第一滑块与导轨滑动配合设置，在第一滑块的上方固定有竖直设置的第一定位杆。进一步，所述的升降驱动组件为气缸组件、液压缸组件、电动缸组件或电动推杆组件。进一步，所述的转动组件为电动转动组件或手动转动组件。进一步，所述的电动转动组件为电机组件。进一步，所述的手动转动组件由手轮和链轮组件组成，手轮与链轮组件的主链轮连接，链轮组件的从链轮与螺杆的一端连接。进一步，所述的第一定位杆和/或第二定位杆上套设有由螺钉压紧的定位套。本技术有益效果是：1）转动组件带动螺杆旋转，螺杆带动第一滑块沿第一导轨运动，解决定位杆的移动范围大于人的臂展的问题。2）升降定位组件的调节组件有多个，分布在上片台的长度方向，适应不同形状及长度的异形玻璃。3）升降定位组件可升降，不影响异形玻璃的输送。4）经固定定位组件先行定位，再由升降定位组件微调定位，能符合大片异形玻璃形状进行快速定位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为本技术的升降定位组件的结构示意图；图4为本技术的固定定位组件的结构示意图；图5为异形玻璃定位示意图；图中：1、上片台，1-1、上片台辊道，1-2、上片台机架，2、升降驱动组件，3、升降定位组件，4、固定定位组件，5、异形玻璃，3-1、定位套，3-2、第一定位杆，3-3、第一滑块，3-4、固定座A，3-5、螺杆，3-6、固定座B，3-7、第一导轨，3-8、从链轮支架，3-9、链轮压板，3-10、托轮，3-11、主链轮支架，3-12、手轮，3-13、连接架，3-14、主定位架，3-15、支承方管，3-16、固定架，4-1、连接板，4-2、第二导轨，4-3、第二定位杆，4-4、第二滑块，4-5、螺钉。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的方案，下面结合本技术示例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本技术的一部分示例，而不是全部的示例。基于本技术中的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本技术保护的范围。在本实施方式的描述中，术语“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。如图1所示，一种玻璃上片台用的定位机构，设置在上片台1上，由升降驱动组件2、升降定位组件3和固定定位组件4组成。如图2所示，升降驱动组件2与升降定位组件3连接，驱动升降定位组件3上下移动；升降驱动组件2为气缸组件、液压缸组件、电动缸组件或电动推杆组件。升降驱动组件2的一端固定在上片台机架1-2上，其驱动端推动升降定位组件3升降。如图3所示，升降定位组件3包括至少两个调节组件以及固定架3-16，至少两个调节组件按上片台1的长度方向设置并依次固定在固定架3-16上，固定架3-16与升降驱动组件2连接并设置在上片台1的上片台辊道1-1下方，调节组件包括第一定位杆3-2、第一滑块3-3、螺杆3-5、第一导轨3-7、主定位架3-14和转动组件，主定位架3-14固定在固定架3-16上，主定位架3-14上固定有沿上片台1宽度方向设置的第一导轨3-7，第一导轨3-7的上方设置两端分别轴向固定在主定位架3-14上的螺杆3-5，螺杆3-5的一端固定，一端游动，保证螺杆3-5的径向转动顺利，螺杆3-5的其中一端连接有转动组件，螺杆3-5上套设有与螺杆3-5螺旋配合的第一滑块3-3，该种配合具有自锁功能，第一滑块3-3与第一导轨3-7滑动配合设置，在第一滑块3-3的上方固定有竖直设置的第一定位杆3-2；如图4所示，固定定位组件4与升降定位组件3并排设置，固定定位组件4包括第二定位杆4-3、第二导轨4-2和第二滑块4-4，第二导轨4-2沿上片台1的宽度方向设置并固定在上片台1的上片台机架1-2上，要保证第二导轨4-2的顶面比辊道面低。在第二导轨4-2上滑动配合设置至少两个第二滑块4-4，每个第二滑块4-4上方固定有竖直设置的第二定位杆4-3。主定位架3-14可通过支承方管3-15固定在固定架3-16上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃上片台用的定位机构，设置在上片台（1）上，其特征在于：由升降驱动组件（2）、升降定位组件（3）和固定定位组件（4）组成；/n所述的升降驱动组件（2）与升降定位组件（3）连接，驱动升降定位组件（3）上下移动；/n所述的升降定位组件（3）包括至少两个第一定位杆（3-2）、至少两个与所述第一定位杆（3-2）相配合的调节组件以及固定架（3-16），至少两个调节组件按上片台（1）的长度方向设置并依次固定在固定架（3-16）上，固定架（3-16）与升降驱动组件（2）连接并设置在上片台辊道（1-1）下方；/n所述的固定定位组件（4）与升降定位组件（3）并排设置，固定定位组件（4）包括第二定位杆（4-3）、第二导轨（4-2）和第二滑块（4-4），第二导轨（4-2）沿上片台（1）的宽度方向设置并固定在上片台机架（1-2）上，在第二导轨（4-2）上滑动配合设置有至少两个第二滑块（4-4），每个第二滑块（4-4）上方固定有竖直设置的第二定位杆（4-3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃上片台用的定位机构，设置在上片台（1）上，其特征在于：由升降驱动组件（2）、升降定位组件（3）和固定定位组件（4）组成；
所述的升降驱动组件（2）与升降定位组件（3）连接，驱动升降定位组件（3）上下移动；
所述的升降定位组件（3）包括至少两个第一定位杆（3-2）、至少两个与所述第一定位杆（3-2）相配合的调节组件以及固定架（3-16），至少两个调节组件按上片台（1）的长度方向设置并依次固定在固定架（3-16）上，固定架（3-16）与升降驱动组件（2）连接并设置在上片台辊道（1-1）下方；
所述的固定定位组件（4）与升降定位组件（3）并排设置，固定定位组件（4）包括第二定位杆（4-3）、第二导轨（4-2）和第二滑块（4-4），第二导轨（4-2）沿上片台（1）的宽度方向设置并固定在上片台机架（1-2）上，在第二导轨（4-2）上滑动配合设置有至少两个第二滑块（4-4），每个第二滑块（4-4）上方固定有竖直设置的第二定位杆（4-3）。


2.如权利要求1所述的一种玻璃上片台用的定位机构，其特征在于：所述的调节组件包括第一滑块（3-3）、螺杆（3-5）、第一导轨（3-7）、主定位架（3-14）和转动组件，主定位架（3-14）固定在固定架（3-16）上，主定位架（3-14）上固定有沿上片台（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚波，崔笑尘，赵雁，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41