一种可调式玻璃热弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式玻璃热弯模具，包括垫板和顶板，所述垫板和顶板之间竖直对称固定连接有挡板，所述垫板顶部与两个挡板之间固定有立柱，所述立柱顶部水平放置有导热网，所述导热网顶部两侧均活动连接有托架，所述托架底部对称固定连接有滑块，所述导热网上水平开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述托架相向的内侧壁均固定连接有支架，所述支架内转动连接有压辊。本实用新型专利技术通过驱动电机带动螺柱能推动托架，可以根据玻璃的规格快速调整两个托架的间距，夹持固定牢靠，并且模具的导热效果好，提高工作效率，电动推杆带动弧形板对弯曲的玻璃进行限定，避免玻璃弯曲过度造成材料的浪费，提升成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式玻璃热弯模具
本技术涉及玻璃加工模具
，尤其涉及一种可调式玻璃热弯模具。
技术介绍
热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，玻璃经过切割、洗磨等初加工后，连同热弯模具一起放到热弯炉中，随着温度的升高，玻璃在高温下达到软化点，模具下压致玻璃成型，再将热弯模具冷却，最后打开热弯模具取出成型玻璃，样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，适用于鱼缸、餐台、阳台、手机柜台、化妆品柜台、热弯电视柜,门、窗、顶棚、幕墙等不同形状的特殊要求。但现有热弯模具不能根据不同规格的玻璃进行调节夹持，影响工作效率，并且玻璃容易弯曲过度，成品率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种可调式玻璃热弯模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式玻璃热弯模具，包括垫板和顶板，所述垫板和顶板之间竖直对称固定连接有挡板，所述垫板顶部与两个挡板之间固定有立柱，所述立柱顶部水平放置有导热网，所述导热网顶部两侧均活动连接有托架，所述托架底部对称固定连接有滑块，所述导热网上水平开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述托架相向的内侧壁均固定连接有支架，所述支架内转动连接有压辊，两个所述挡板相对的一侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有螺纹盘，所述挡板上水平贯穿安装有与螺纹盘相啮合的螺柱，所述螺柱一端与托架一侧相接触。优选的，所述顶板顶部于挡板之间竖直固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部安装有连接架，所述连接架底部安装有弧形板，所述弧形板顶部固定连接有螺杆，所述螺杆顶部贯穿连接架螺纹连接有紧固螺母，所述螺杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于弧形板和连接架之间。优选的，所述导热网底部两侧均固定连接有插杆，所述垫板顶面开设有与插杆相匹配的插槽。优选的，所述压辊外表涂覆有耐高温防滑涂料。优选的，所述托架顶部开设有卡槽。优选的，所述挡板于螺柱上方水平开设有多个透气孔。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过驱动电机带动螺柱能推动托架，可以根据玻璃的规格快速调整两个托架的间距，夹持固定牢靠，并且模具的导热效果好，提高工作效率。2、本技术通过电动推杆带动弧形板对弯曲的玻璃进行限定，避免玻璃弯曲过度造成材料的浪费，提升成品率。综上，本技术通过驱动电机带动螺柱能推动托架，可以根据玻璃的规格快速调整两个托架的间距，夹持固定牢靠，并且模具的导热效果好，提高工作效率，电动推杆带动弧形板对弯曲的玻璃进行限定，避免玻璃弯曲过度造成材料的浪费，提升成品率。附图说明图1为本技术提出的一种可调式玻璃热弯模具的实施例一结构示意图；图2为本技术提出的一种可调式玻璃热弯模具的实施例二结构示意图；图3为本技术提出的一种可调式玻璃热弯模具的A处放大图。图中：1垫板、2顶板、3挡板、4立柱、5导热网、6托架、7滑块、8滑槽、9支架、10压辊、11驱动电机、12螺纹盘、13螺柱、14电动推杆、15连接架、16弧形板、17螺杆、18紧固螺母、19缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1，一种可调式玻璃热弯模具，包括垫板1和顶板2，垫板1和顶板2之间竖直对称固定连接有挡板3，垫板1顶部与两个挡板3之间固定有立柱4，立柱4顶部水平放置有导热网5，导热网5顶部两侧均活动连接有托架6，托架6底部对称固定连接有滑块7，导热网5上水平开设有与滑块7相匹配的滑槽8，两个托架6相向的内侧壁均固定连接有支架9，支架9内转动连接有压辊10，两个挡板3相对的一侧均固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出轴固定连接有螺纹盘12，挡板3上水平贯穿安装有与螺纹盘12相啮合的螺柱13，螺柱13一端与托架6一侧相接触。其中，导热网5底部两侧均固定连接有插杆，垫板1顶面开设有与插杆相匹配的插槽。其中，压辊10外表涂覆有耐高温防滑涂料。其中，托架6顶部开设有卡槽。其中，挡板3于螺柱13上方水平开设有多个透气孔。使用时，将玻璃放置在两个托架6上，通过驱动电机11上的螺纹盘12带动螺柱13能推动托架6，可以根据玻璃的规格快速调整两个托架6的间距，夹持固定牢靠，导热网5和挡板3上的透气孔增强模具整体的导热效果，提高工作效率。实施例二：参照图2-3，一种可调式玻璃热弯模具，包括垫板1和顶板2，垫板1和顶板2之间竖直对称固定连接有挡板3，垫板1顶部与两个挡板3之间固定有立柱4，立柱4顶部水平放置有导热网5，导热网5顶部两侧均活动连接有托架6，托架6底部对称固定连接有滑块7，导热网5上水平开设有与滑块7相匹配的滑槽8，两个托架6相向的内侧壁均固定连接有支架9，支架9内转动连接有压辊10，两个挡板3相对的一侧均固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出轴固定连接有螺纹盘12，挡板3上水平贯穿安装有与螺纹盘12相啮合的螺柱13，螺柱13一端与托架6一侧相接触。其中，顶板2顶部于挡板3之间竖直固定连接有电动推杆14，电动推杆14底部安装有连接架15，连接架15底部安装有弧形板16，弧形板16顶部固定连接有螺杆17，螺杆17顶部贯穿连接架15螺纹连接有紧固螺母18，螺杆17上套设有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19位于弧形板16和连接架15之间。其中，导热网5底部两侧均固定连接有插杆，垫板1顶面开设有与插杆相匹配的插槽。其中，压辊10外表涂覆有耐高温防滑涂料。其中，托架6顶部开设有卡槽。其中，挡板3于螺柱13上方水平开设有多个透气孔。使用时，将玻璃放置在两个托架6上，通过驱动电机11上的螺纹盘12带动螺柱13能推动托架6，可以根据玻璃的规格快速调整两个托架6的间距，夹持固定牢靠，导热网5和挡板3上的透气孔增强模具整体的导热效果，提高工作效率。通过电动推杆14带动弧形板16来对热弯的玻璃进行限定，避免玻璃弯曲过度造成材料的浪费，缓冲弹簧能降低接触时的冲击力，提升成品率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式玻璃热弯模具，包括垫板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述垫板(1)和顶板(2)之间竖直对称固定连接有挡板(3)，所述垫板(1)顶部与两个挡板(3)之间固定有立柱(4)，所述立柱(4)顶部水平放置有导热网(5)，所述导热网(5)顶部两侧均活动连接有托架(6)，所述托架(6)底部对称固定连接有滑块(7)，所述导热网(5)上水平开设有与滑块(7)相匹配的滑槽(8)，两个所述托架(6)相向的内侧壁均固定连接有支架(9)，所述支架(9)内转动连接有压辊(10)，两个所述挡板(3)相对的一侧均固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴固定连接有螺纹盘(12)，所述挡板(3)上水平贯穿安装有与螺纹盘(12)相啮合的螺柱(13)，所述螺柱(13)一端与托架(6)一侧相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式玻璃热弯模具，包括垫板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述垫板(1)和顶板(2)之间竖直对称固定连接有挡板(3)，所述垫板(1)顶部与两个挡板(3)之间固定有立柱(4)，所述立柱(4)顶部水平放置有导热网(5)，所述导热网(5)顶部两侧均活动连接有托架(6)，所述托架(6)底部对称固定连接有滑块(7)，所述导热网(5)上水平开设有与滑块(7)相匹配的滑槽(8)，两个所述托架(6)相向的内侧壁均固定连接有支架(9)，所述支架(9)内转动连接有压辊(10)，两个所述挡板(3)相对的一侧均固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴固定连接有螺纹盘(12)，所述挡板(3)上水平贯穿安装有与螺纹盘(12)相啮合的螺柱(13)，所述螺柱(13)一端与托架(6)一侧相接触。


2.根据权利要求1所述的一种可调式玻璃热弯模具，其特征在于，所述顶板(2)顶部于挡板(3)之间竖直固定连接有电动推杆(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜世才，刘飞，陈前进，肖波，朱子安，唐义军，朱小华，谢先秋，
申请(专利权)人：东莞市恒鼎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44